閘式剪板機的刀片間隙自動調整裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及閘式剪板機技術領域，尤其是涉及一種閘式剪板機的刀片間隙自動調整裝置。
【背景技術】
[0002]現有的閘式剪板機的刀架導軌以平板式導軌為主。平板式導軌是在刀架上裝四副導軌板，機架上對應裝四副導軌板以實現導向。
[0003]雖然結構簡單，但是導軌間隙的存在導致上下剪切刀片間隙大，易磨損，上下剪切刀間隙調整麻煩，并影響刀片的穩定性，剪切精度不高；很難滿足越來越多的高精度的剪切加工需求。
【發明內容】
[0004]針對現有技術不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種閘式剪板機的刀片間隙自動調整裝置，以達到上下剪切刀片間隙調整簡便的目的。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為:
[0006]該閘式剪板機的刀片間隙自動調整裝置，包括設在上刀架兩側的導軌板，還包括支承導輪組和用于調整支承導輪組位置的調整機構，所述支承導輪組包括設在上刀架一側的一側支承導輪和設在上刀架另一側的另一側支承導輪，所述一側支承導輪和另一側支承導輪分別與上刀架上相對應側的導軌板接觸。
[0007]進一步的，所述調整機構包括電機，電機輸出端齒輪與一側支承導輪的傳動軸上的偏心齒輪相嚙合，另一側支承導輪可彈性伸縮的安裝剪板機的機架上。
[0008]所述調整機構包括調整桿，所述調整桿設在機架上的螺紋孔內，一側支承導輪和另一側支承導輪均安裝在調整桿上。
[0009]所述調整裝置為一對，分別設置在上刀架的兩端。
[0010]所述一側支承導輪為上下設置的一對。
[0011]所述另一側支承導輪通過彈性件安裝在機架上。
[0012]還包括用于控制電機工作的控制器，所述控制器與電機相連。
[0013]還包括用于檢測上下刀片間隙的間隙傳感器，所述間隙傳感器與控制器相連。
[0014]本發明與現有技術相比，具有以下優點:通過三點式支承導輪對上刀架位置進行調整，從而調整上下剪切刀片之間的間隙，方便刀片間隙的自動調整，提高了剪切效率和剪切精度，降低成本。
【附圖說明】
[0015]下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
[0016]圖1為本發明自動調整裝置側面視圖。
[0017]圖中:1.電機、2.齒輪、3.傳動軸、4.一側支承導輪1、5.—側支承導輪I1、6.導軌板、7.上刀架、8.另一側支承導輪、9.支承座、10.控制器。
【具體實施方式】
[0018]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0019]如圖1所示，該閘式剪板機的刀片間隙自動調整裝置為一對，分別設置在上刀架的兩端，兩端的調整裝置同步進行調整上刀架的位置，保證上刀架及上刀架上的上剪切刀片位置調整的穩定性和可靠性。
[0020]該刀片間隙自動調整裝置包括設在上刀架7兩側的導軌板6，上刀架一側設置兩個導軌板，該側的兩個導軌板上下位置設置，上刀架另一側設置一個導軌板，三個導軌板與三個支承導輪接觸，形成三點式的支承調整結構，三點支承穩定可靠。
[0021]與導軌板相配合的支承導輪組包括設在上刀架一側的一側支承導輪和設在上刀架另一側的另一側支承導輪8，上刀架一側的一側支承導輪為上下位置兩個，分別為一側支承導輪I 4和一側支承導輪II 5，分別與上刀架上一側的兩個導軌板相配合，上刀架另一側的另一側支承導輪8與上刀架上另一側的導軌板相配合，上刀架通過導軌板和支承導輪導向可上下方向運動，及上剪切刀片可上下方向運動，與下剪切刀片配合進行剪切。
[0022]用于調整支承導輪組位置的調整機構，通過調整支承導輪位置對上刀架及上剪切刀片的位置進行調整，從而調整上下刀片間隙。
[0023]調整機構包括電機1，電機的輸出端設有齒輪2，上刀架兩端的一側支承導輪通過傳動軸相連，一側支承導輪通過軸承安裝在傳動軸3上，傳動軸固定在偏心齒輪上，偏心齒輪通過軸安裝在機架上，電機輸出端齒輪與偏心齒輪相嚙合；另一側支承導輪可彈性伸縮的安裝剪板機的機架上。通過電機可調整一側支承導輪的位置，從而調整上刀架的位置。
[0024]支承座9安裝在剪板機的機架上，支承座上設有安裝孔，安裝孔內設有支承軸，另一側支承導輪8通過軸承安裝在支承軸一端部，支承軸另一端設有一小徑段，小徑段上套裝有蝶形彈簧組，蝶形彈簧組一端支承在小徑段根部的臺階上，支承軸另一端最外側固定在與支撐座相固定的壓蓋上。
[0025]還包括用于控制電機工作的控制器10和用于檢測上下刀片間隙的間隙傳感器，控制器和間隙傳感器均安裝在剪板機的機架上，控制器和間隙傳感器均與控制器電連接。通過間隙傳感器檢測上下剪切刀片之間的間隙，將檢測數據傳送到控制器，控制器控制電機工作，通過電機驅動齒輪旋轉，調整支承導輪位置，從而調整上刀架以及上剪切刀片的位置。
[0026]或者，調整機構還可以為調整桿，一側支承導輪和另一側支承導輪均安裝在調整桿上，調整桿一段設有外螺紋，機架上設有螺紋孔，調整桿的外螺紋一段與螺紋孔相配合，通過旋轉調整桿來調整一側支承導輪和另一側支承導輪位置，從而對上刀架以及上刀架上的上剪切刀片位置進行調整。
[0027]上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種閘式剪板機的刀片間隙自動調整裝置，包括設在上刀架兩側的導軌板，其特征在于:還包括支承導輪組和用于調整支承導輪組位置的調整機構，所述支承導輪組包括設在上刀架一側的一側支承導輪和設在上刀架另一側的另一側支承導輪，所述一側支承導輪和另一側支承導輪分別與上刀架上相對應側的導軌板接觸。
2.如權利要求1所述閘式剪板機的刀片間隙自動調整裝置，其特征在于:所述調整機構包括電機，電機輸出端齒輪與一側支承導輪的傳動軸上的偏心齒輪相嗤合，另一側支承導輪可彈性伸縮的安裝剪板機的機架上。
3.如權利要求1所述閘式剪板機的刀片間隙自動調整裝置，其特征在于:所述調整機構包括調整桿，所述調整桿設在機架上的螺紋孔內，一側支承導輪和另一側支承導輪均安裝在調整桿上。
4.如權利要求1所述閘式剪板機的刀片間隙自動調整裝置，其特征在于:所述調整裝置為一對，分別設置在上刀架的兩端。
5.如權利要求2所述閘式剪板機的刀片間隙自動調整裝置，其特征在于:所述一側支承導輪為上下設置的一對。
6.如權利要求2所述閘式剪板機的刀片間隙自動調整裝置，其特征在于:所述另一側支承導輪通過彈性件安裝在機架上。
7.如權利要求2所述閘式剪板機的刀片間隙自動調整裝置，其特征在于:還包括用于控制電機工作的控制器，所述控制器與電機相連。
8.如權利要求7所述閘式剪板機的刀片間隙自動調整裝置，其特征在于:還包括用于檢測上下刀片間隙的間隙傳感器，所述間隙傳感器與控制器相連。
【專利摘要】本發明公開了一種閘式剪板機的刀片間隙自動調整裝置，包括設在上刀架兩側的導軌板，還包括支承導輪組和用于調整支承導輪組位置的調整機構，所述支承導輪組包括設在上刀架一側的一側支承導輪和設在上刀架另一側的另一側支承導輪，所述一側支承導輪和另一側支承導輪分別與上刀架上相對應側的導軌板接觸。通過支承導輪對上刀架位置進行調整，從而調整上下剪切刀片之間的間隙，方便刀片間隙的自動調整，提高了剪切效率和剪切精度，降低成本。
【IPC分類】B23D15-08, B23D33-00
【公開號】CN104759683
【申請號】CN201510176809
【發明人】趙庭, 何章栓
【申請人】蕪湖中能機械制造有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月14日