自動焊接的電焊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種焊接裝置，具體是一種自動焊接的電焊機，屬于電氣焊接應用技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著各種鋼架結構的發展，鋼架之間的連接就成為了一個非常重要的問題，電焊機是很多工業部分必備的工具。在機械制造業中更是有著廣泛的應用，不管是大的造船企業、機床生產企業還是小的建筑工地上應用的鋼結構的焊接作業，電焊機都是不可缺少的工具，但普通電焊機工藝性能差引弧困難，引弧時間長，電流調節范圍窄、電弧不溫和飛濺大，焊縫成形一般抗拉強度不高，并且體積大、重量大、笨重且結構不合理，沒有過流起動保護功能易損壞，另外性能價格比低、噪音高、有電磁干擾等缺點，因此，針對上述問題提出一種自動焊接的電焊機。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術存在問題，本發明提供一種自動焊接的電焊機，具有高頻增壓引弧及脈沖熱引弧設計，起弧性能極佳，工作電壓范圍寬，電網適應能力強，負載持續率高，方便連續焊接工作等優點。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:自動焊接的電焊機，包括絲桿、工作臺、電氣箱、電機電源、變壓器、電控臺、升降器、導軌、電極、電器控制箱、大絲盤和立柱；電氣箱設置在整個裝置的一端且電氣箱內安裝有電機電源、變壓器和升降器；電控臺設置在電氣箱右側且與導軌連接；導軌與電氣箱底部連接；電極設置在電氣箱左側，并且通過管道與電氣箱連接；工作臺與電氣控制箱緊密連接且安裝在絲桿上；大絲盤安裝在電氣控制箱一端；立柱穿插整個裝置中間部分；絲桿豎直設置在立柱兩側。
[0005]進一步，電極與電氣箱通過管道連接且傳輸氬氣。
[0006]進一步，大絲盤安裝在電器控制箱頂端，并且大絲盤為圓環形結構。
[0007]進一步，電極安裝在立柱一端，并且電極通過電控臺控制移動。
[0008]本發明的有益效果是:該種電焊機精密焊接擺動系統，通過微機控制給出數字信號，驅動步進電機來帶動滾珠絲杠，最終實現焊槍沿焊縫方向左右精確擺動；在焊接過程中，能有效增加焊縫寬度，一次焊接獲得多次焊接的效果，并且大大地提高生產率，適合于較厚板材和寬焊縫的金屬填充焊接和蓋面焊接；設有自動焊接弧長控制系統，實現焊接過程中焊槍沿焊縫垂直方向自動上下移動，自動控制電弧電壓，恒定焊槍與工件間距，從而保證焊縫不規則的工件得到完美的焊接效果；采用高頻增壓引弧，及脈沖熱引弧設計，起弧性能極佳，工作電壓范圍寬，負載持續率高，更適合連續工作，且具有過壓、過流保護功能。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明整體結構示意圖；
[0010]圖2為本發明電極局部放大示意圖；
[0011]圖中:1、絲桿，2、工作臺，3、電氣箱，4、電機電源，5、變壓器，6、電控臺，7、升降器，8、導軌，9、電極，10、電器控制箱，11、大絲盤，12、立柱。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0013]如圖1?2所示，自動焊接的電焊機，包括絲桿1、工作臺2、電氣箱3、電機電源4、變壓器5、電控臺6、升降器7、導軌8、電極9、電器控制箱10、大絲盤11和立柱12 ；電氣箱3設置在整個裝置的一端且電氣箱3內安裝有電機電源4、變壓器5和升降器7 ;電控臺6設置在電氣箱3右側且與導軌8連接；導軌8與電氣箱3底部連接；電極9設置在電氣箱3左偵U，并且通過管道與電氣箱3連接；工作臺2與電氣控制箱10緊密連接且安裝在絲桿I上；大絲盤11安裝在電氣控制箱10 —端；立柱12穿插整個裝置中間部分；絲桿I豎直設置在立柱12兩側。
[0014]作為本發明的優化技術方案:電極9與電氣箱3通過管道連接且傳輸氬氣；大絲盤11安裝在電器控制箱10頂端，并且大絲盤11為圓環形結構；電極9安裝在立柱12 —端，并且電極9通過電控臺6控制移動。
[0015]作為本發明的工作原理:
[0016]自動焊接的電焊機是通過鎢極惰性氣體保護弧焊，采用工業鎢或活性鎢作不熔化電極，通過惰性氣體實現自動焊接，電焊機的起弧采用高壓擊穿的起弧方式，先在電極針與工件間加以高頻高壓，擊穿氬氣，使之導電，然后供給持續的電流，保證電弧穩定。
[0017]另外，精密焊接擺動系統是一種通用的焊接輔助設備，通過微機控制給出數字信號，驅動步進電機來帶動滾珠絲杠，最終實現焊槍沿焊縫方向左右精確擺動；其工作方法是:通過傳感器實時檢測由于工件外形變化引起的電弧電壓及電流變化，并將變化信號轉化為數字信號送交微機處理后，再控制焊接機頭及時動作，實現焊接過程中焊槍沿焊縫垂直方向自動上下移動，自動控制電弧電壓，恒定焊槍與工件間距。
[0018]整機控制采用PLC可編程控制器作為主控單元，獨立焊槍行走機構調速電路，具有手動調整和自動焊接兩套控制功能，在手動狀態實現焊接速度調節、焊接壓板機構動作、焊槍提升機構動作及焊槍焊接位置的調整，在自動狀態下實現焊接。
[0019]以上所述，僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本發明技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.自動焊接的電焊機，包括絲桿(1)、工作臺(2)、電氣箱(3)、電機電源(4)、變壓器(5)、電控臺(6)、升降器(7)、導軌(8)、電極(9)、電器控制箱(10)、大絲盤(11)和立柱(12);其特征在于:電氣箱(3)設置在整個裝置的一端且電氣箱(3)內安裝有電機電源(4)、變壓器(5)和升降器(7);電控臺(6)設置在電氣箱⑶右側且與導軌⑶連接；導軌(8)與電氣箱(3)底部連接；電極(9)設置在電氣箱(3)左側，并且通過管道與電氣箱(3)連接；工作臺(2)與電氣控制箱(10)緊密連接且安裝在絲桿(I)上；大絲盤(11)安裝在電氣控制箱(10) —端；立柱(12)穿插整個裝置中間部分；絲桿(I)豎直設置在立柱(12)兩側。
2.根據權利要求1所述的自動焊接的電焊機，其特征在于:電極(9)與電氣箱(3)通過管道連接且傳輸氬氣。
3.根據權利要求1所述的自動焊接的電焊機，其特征在于:大絲盤(11)安裝在電器控制箱(10)頂端，并且大絲盤(11)為圓環形結構。
4.根據權利要求1所述的自動焊接的電焊機，其特征在于:電極(9)安裝在立柱(12)一端，并且電極(9)通過電控臺(6)控制移動。
【專利摘要】本發明公開了一種自動焊接的電焊機，包括絲桿、工作臺、電氣箱、電機電源、變壓器、電控臺、升降器、導軌、電極、電器控制箱、大絲盤和立柱；電氣箱設置在整個裝置的一端且電氣箱內安裝有電機電源、變壓器和升降器；電控臺設置在電氣箱右側且與導軌連接；導軌與電氣箱底部連接；電極設置在電氣箱左側，并且通過管道與電氣箱連接；工作臺與電氣控制箱緊密連接且安裝在絲桿上；大絲盤安裝在電氣控制箱一端；立柱穿插整個裝置中間部分；絲桿豎直設置在立柱兩側；該種自動焊接的電焊機采用高頻增壓引弧，實現自動化焊接，工作電壓范圍寬，電網適應能力強，負載持續率高，更適合連續工作。
【IPC分類】B23K9-12, B23K9-167
【公開號】CN104741738
【申請號】CN201510176646
【發明人】張志通, 王新春, 李曉穎
【申請人】張志通
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年4月9日