一種電機沖片模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電機沖片模具。
【背景技術】
[0002]在電機中，沖片質量直接影響著電機的整機性能。微型電機定、轉子沖片過去多數采用單沖工藝。沖片工藝為:下料(一次3片)；單沖定子片；單沖轉子片。沖定子沖片時以外圓定位，用分度牙盤分度。采用模柄與沖床滑塊軸孔配合定位安裝模具。
[0003]以卸料橡膠緊套在凸模上利用橡膠受壓后產生的反彈力進行卸料，經長期使用發現此種結構沖出的沖片質量低且不穩定。其主要原因有:(I)沖模與沖床軸向連接無約束，沖槽過程易引起槽型扭斜；(2)定位精度低:即外圓定位器牙盤的制造精度與沖片的配合精度低；(3)卸料橡膠長時間的工作后，造成卸料力降低，甚至引起凸模啃口 ；(4)凸、凹模間隙難以符合工藝要求，因為間隙合理與否是由操作工憑經驗來保證的；(5)由于凸模較長，穩定性較差。因而容易引起偏沖，導致毛刺超差。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是:基于上述問題，本發明提供一種電機沖片模具。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的一個技術方案是:一種電機沖片模具，包括下模板、凹模、凸模、凸模固定板、模柄和安裝于凸模外側的卸料橡膠，凸模固定板上方安裝有上模座，卸料橡膠的下方設有卸料板，上模座、凸模固定板和卸料板內從上而下貫穿設有固定螺釘，上模座下表面設有導套，下模板上表面設有襯套，導套與襯套之間安裝有導柱。
[0006]本發明的有益效果是:模具在上下模之間增加了導向，且為剛性卸料。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖對本發明進一步說明。
[0008]圖1是本發明的結構示意圖。
[0009]其中:1.下模板，2.襯套，3.導柱，4.凹模，5.卸料板，6.凸模，7.卸料橡膠，8.凸模固定板，9.導套，10.固定螺釘，11.上模座，12.模柄。
【具體實施方式】
[0010]現在結合具體實施例對本發明作進一步說明，以下實施例旨在說明本發明而不是對本發明的進一步限定。
[0011]如圖1所不的一種電機沖片模具,包括下模板1、凹模4、凸模6、凸模固定板8、模柄12和安裝于凸模6外側的卸料橡膠7，凸模固定板8上方安裝有上模座11，卸料橡膠7的下方設有卸料板5，上模座11、凸模固定板8和卸料板5內從上而下貫穿設有固定螺釘10，上模座11下表面設有導套9，下模板I上表面設有襯套2，導套9與襯套2之間安裝有導柱3。
[0012]導套9與襯套2之間安裝有導柱3使得上下模之間增加了導向，上模座11、凸模固定板8和卸料板5內從上而下貫穿設有固定螺釘10使得卸料為剛性卸料。
[0013]以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種電機沖片模具,包括下模板(I)、凹模(4)、凸模(6)、凸模固定板(8)、模柄(12)和安裝于凸模(6)外側的卸料橡膠(7)，其特征是:所述的凸模固定板(8)上方安裝有上模座(11)，卸料橡膠⑵的下方設有卸料板(5)，上模座(11)、凸模固定板⑶和卸料板(5)內從上而下貫穿設有固定螺釘(10)，上模座(11)下表面設有導套(9)，下模板(I)上表面設有襯套(2)，導套(9)與襯套(2)之間安裝有導柱(3)。
【專利摘要】本發明涉及一種電機沖片模具，包括下模板、凹模、凸模、凸模固定板、模柄和安裝于凸模外側的卸料橡膠，凸模固定板上方安裝有上模座，卸料橡膠的下方設有卸料板，上模座、凸模固定板和卸料板內從上而下貫穿設有固定螺釘，上模座下表面設有導套，下模板上表面設有襯套，導套與襯套之間安裝有導柱。本發明的有益效果是：模具在上下模之間增加了導向，且為剛性卸料。
【IPC分類】B21D28-14
【公開號】CN104741434
【申請號】CN201410345774
【發明人】楊元清
【申請人】楊元清
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年7月18日