內膽制造方法及洗碗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于內膽制造技術領域，尤其涉及一種內膽制造方法及洗碗機。
【背景技術】
[0002]目前洗碗機等家電，其內膽制造過程中，一般的工藝流程為內膽成型后，將阻尼材料覆蓋于內膽表面，由于常溫下阻尼較硬，因此需要通過一條較長的烘道，將阻尼烘烤軟后，再通過人工將覆蓋于內膽表面的阻尼材料撫平。阻尼材料，其是廣泛應用于家電行業中的降噪材料，一般粘貼于家電的薄壁鈑金件上，以降低由于電機及其它激勵源引起的鈑金件震動響應，在洗碗機等產品中廣泛應用于內膽零件上。
[0003]現有技術中，此制造方法存在以下幾大缺點:一、能耗高，由于烘道要保持較高的溫度且熱量較容易散失，不符合現代工業的低碳要求；二、質量不穩定，阻尼材料的貼服質量與環境溫度、烘道溫度和阻尼配方有較大關系，但由于此幾個因素難以保持穩定，因此造成阻尼層貼服質量不穩定；三、工人工作環境惡劣，由于工人需要烘道旁撫平阻尼材料，工作環境溫度高，尤其夏天工作環境相當惡劣；四、成本高和效率低，由于能耗高及人員配置多，因此制造成本較高，且烘道較長，因此制造的節拍較慢，影響生產進度。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種內膽制造方法及洗碗機，其能耗低、質量穩定，工作環境佳，效率高、成本低。
[0005]本發明的技術方案是:一種內膽制造方法，包括以下步驟:制備內膽成型板和制備阻尼層，然后將所述阻尼層放置于所述內膽成型板上，通過壓力設備對阻尼層和內膽成型板施加壓力，將所述內膽成型板與所述阻尼層一同折彎成型并使阻尼層與內膽成型板壓緊。
[0006]可選地，所述阻尼層的一面設置有膠水。
[0007]可選地，所述阻尼層設置有膠水的一面貼設有保護膜，于將所述阻尼層貼于所述內膽成型板之前，先將所述保護膜撕除。
[0008]可選地，所述內膽成型板采用金屬板材通過沖壓模具成型。
[0009]可選地，所述壓力設備為液壓裝置或沖壓裝置。
[0010]可選地，所述內膽成型板上具有鼓包部。
[0011]可選地，所述阻尼層上設置有與所述鼓包部匹配的開口部。
[0012]可選地，所述阻尼層通過裁切方式成型。
[0013]可選地，將所述阻尼層放置于所述內膽成型板上時，通過機械手或人手的方式將所述阻尼層放置于所述內膽成型板上。
[0014]本發明還提供了一種洗碗機，包括內膽，所述內膽采用上述的內膽制造方法制成。
[0015]本發明提供的內膽制造方法及洗碗機，其通過壓力設備將所述內膽成型板與所述阻尼層一同折彎成型并使阻尼層與內膽成型板壓緊，這樣，將阻尼層貼服于內膽零件的工序可以整合到內膽成型工序中，利用壓力設備提供的壓緊力和成型模具的成型性取代現有技術中的烘烤和撫平工序，可將阻尼層緊緊壓服于內膽上，無需采用烘道，能耗低且改善了生產環境，提升了生產效率和產品質量，還釋放了勞動力，降低了制造成本。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本發明實施例提供的內膽制造方法中內膽成型板和制備阻尼層在通過壓力設備前的立體分解圖；
[0018]圖2是本發明實施例提供的內膽制造方法中內膽成型板和制備阻尼層在通過壓力設備前的立體裝配圖；
[0019]圖3是本發明實施例提供的內膽制造方法中內膽成型板和制備阻尼層在通過壓力設備后的立體裝配圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0021]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0022]還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。
[0023]如圖1和圖2所示，本發明實施例提供的一種內膽制造方法，包括以下步驟:制備內膽成型板2和制備阻尼層1，內膽成型板2和制備阻尼層I可呈平板狀。其中，所述內膽成型板2可采用金屬板材等通過沖壓模具等方式成型，所述阻尼層I可采用層狀的阻尼材料通過裁切等方式成型。然后將所述阻尼層I放置于所述內膽成型板2上，通過壓力設備對阻尼層I和內膽成型板2施加壓力，將所述內膽成型板2與所述阻尼層I 一同折彎成型并使阻尼層I與內膽成型板2壓緊(如圖3所示)，這樣，將阻尼層I貼服于內膽零件的工序可以整合到內膽成型工序中，利用壓力設備提供的壓緊力和成型模具的成型性取代現有技術中的烘烤和撫平工序，可將阻尼層I緊緊壓服于內膽上，無需采用烘道，生產過程節能環保且改善了生產環境，提升了生產效率，降低了制造成本，提高產品質量，還釋放了勞動力。
[0024]具體地，所述阻尼層I的一面設置有膠水，在沖壓之前，可先將阻尼層I通過膠水預固定于內膽成型板2上，內膽成型板2與阻尼層I不易錯位，以保證產品合格率，且可以進一步保證使用過程中阻尼層I不脫落。
[0025]具體地，所述阻尼層I設置有膠水的一面貼設有保護膜，于將所述阻尼層I貼于所述內膽成型板2之前，先將所述保護膜撕除，生產過程十分方便。當然，也可以在內膽成型板2上涂設膠水，再將阻尼層I粘于內膽成型板2上。
[0026]具體應用中，所述壓力設備可為液壓裝置或沖壓裝置或折彎機等。
[0027]具體地，所述內膽成型板2上可具有鼓包部21，鼓包部21可呈圓形、矩形等，其可形成加工硬化，并可作為加強筋，也提高內膽的強度。
[0028]具體地，所述阻尼層I上設置有與所述鼓包部21匹配的開口部11 (刀口)，以便于阻尼層I對準內膽成型板2，還可以進一步保證使用過程中阻尼層I不脫落。
[0029]具體應用中，將所述阻尼層I放置于所述內膽成型板2上時，可以通過機械手或人手的方式將所述阻尼層I放置于所述內膽成型板2上，以進一步提供生產效率。
[0030]本發明實施例還提供了一種洗碗機，包括內膽，所述內膽采用上述的內膽制造方法制成。
[0031]本發明實施例所提供的內膽制造方法及洗碗機，其通過壓力設備對阻尼層I和內膽成型板2施加壓力，將所述內膽成型板2與所述阻尼層I 一同折彎成型并使阻尼層I與內膽成型板2壓緊，這樣，將阻尼層I貼服于內膽零件的工序可以整合到內膽成型工序中，利用壓力設備提供的壓緊力和成型模具的成型性取代現有技術中的烘烤和撫平工序，可將阻尼層I緊緊壓服于內膽上，無需采用烘道，生產過程節能環保且改善了生產環境，提升了生產效率，降低了制造成本，提高產品質量，還釋放了勞動力。
[0032]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種內膽制造方法，其特征在于，包括以下步驟:制備內膽成型板和制備阻尼層，然后將所述阻尼層放置于所述內膽成型板上，通過壓力設備對阻尼層和內膽成型板施加壓力，將所述內膽成型板與所述阻尼層一同折彎成型并使阻尼層與內膽成型板壓緊。
2.如權利要求1所述的內膽制造方法，其特征在于，所述阻尼層的一面設置有膠水。
3.如權利要求2所述的內膽制造方法，其特征在于，所述阻尼層設置有膠水的一面貼設有保護膜，于將所述阻尼層貼于所述內膽成型板之前，先將所述保護膜撕除。
4.如權利要求1所述的內膽制造方法，其特征在于，所述內膽成型板采用金屬板材通過沖壓模具成型。
5.如權利要求1所述的內膽制造方法，其特征在于，所述壓力設備為液壓裝置或沖壓>j-U ρ?α裝直。
6.如權利要求1至5中任一項所述的內膽制造方法，其特征在于，所述內膽成型板上具有鼓包部。
7.如權利要求6所述的內膽制造方法，其特征在于，所述阻尼層上設置有與所述鼓包部匹配的開口部。
8.如權利要求1至5中任一項所述的內膽制造方法，其特征在于，所述阻尼層通過裁切方式成型。
9.如權利要求1至5中任一項所述的內膽制造方法，其特征在于，將所述阻尼層放置于所述內膽成型板上時，通過機械手或人手的方式將所述阻尼層放置于所述內膽成型板上。
10.一種洗碗機，包括內膽，其特征在于，所述內膽采用如權利要求1至9中任一項所述的內膽制造方法制成。
【專利摘要】本發明適用于內膽制造技術領域，公開了一種內膽制造方法及洗碗機。內膽制造方法，包括以下步驟：制備內膽成型板和制備阻尼層，然后將所述阻尼層放置于所述內膽成型板上，通過壓力設備對阻尼層和內膽成型板施加壓力，將所述內膽成型板與所述阻尼層一同折彎成型并使阻尼層與內膽成型板壓緊。洗碗機，包括內膽，所述內膽采用上述的內膽制造方法制成。本發明提供的內膽制造方法及洗碗機，其通過壓力設備將所述內膽成型板與所述阻尼層一同折彎成型并使阻尼層與內膽成型板壓緊，無需采用烘道，能耗低且改善了生產環境，提升了生產效率和產品質量，還釋放了勞動力，降低了制造成本。
【IPC分類】B23P15-00, A47L15-42
【公開號】CN104723029
【申請號】CN201410361254
【發明人】仇燦華, 辛立新, 溫炯, 許平平
【申請人】蕪湖美的洗滌電器制造有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年7月25日