一種攻螺紋裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及機加工裝置技術領域，尤其是涉及一種攻螺紋裝置。
【背景技術】
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[0002]轉向機殼體，其多面加工有螺紋孔。現有的對多面需螺紋孔工件的攻螺紋方法是按面順序依次進行攻制螺紋，這種方法需要對工件多次進行定位裝夾，定位精度低、誤差大，且效率低下，多次轉運容易造成產品碰傷。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研宄創新，以期創設一種新型結構的三面攻螺紋裝置，使其更具有產業上的利用價值。
【發明內容】
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[0004]本發明的目的旨在解決現有技術存在的問題，提供一種一次裝夾完成多序攻螺紋，定位好，效率高的攻螺紋裝置。
[0005]本發明涉及一種攻螺紋裝置，包括底座，所述底座包括水平部和傾斜部；所述底座上設有工件壓緊機構，所述工件壓緊機構包括底座上開設的螺紋通孔、與所述螺紋通孔配合的壓緊螺釘；所述底座的側面上安裝有豎直的定位板；所述底座上設有第一至第三面可分別攻制不同規格螺紋的定位攻螺紋機構。
[0006]作為上述方案的優選，所述第一面定位攻螺紋機構包括第一基座和6個設置在第一基座上的第一通孔，所述第一通孔用于定位攻MlO螺紋。
[0007]作為上述方案的優選，所述第二面定位攻螺紋機構包括第二基座和I個設置在第二基座上的第二通孔，所述第二通孔用于定位攻15度的Z1/8管螺紋。
[0008]作為上述方案的優選，所述第三面定位攻螺紋機構包括第三基座和4個設置在第三基座上的第三通孔，所述第三通孔用于定位攻M12螺紋。
[0009]作為上述方案的優選，所述底座的傾斜部與水平部呈105度夾角。
[0010]作為上述方案的優選，所述工件壓緊機構還包括設置在工件與壓緊螺釘之間的墊圈。
[0011]作為上述方案的優選，所述定位板通過螺釘固定在底座上。
[0012]作為上述方案的優選，所述底座上的螺紋通孔為M16螺紋。
[0013]作為上述方案的優選，所述底座上設有防止工件移動的擋板。
[0014]本發明的有益效果在于:其通過在底座上設置定位板和工件壓緊機構，可將代加工的工件用定位板定位好攻螺紋孔面的垂直度后用工件壓緊機構壓緊在底座上進行加工，這樣定位準確且緊固；通過設置具有水平部和傾斜部的底座，以及第一至第三面分別可攻制不同規格螺紋的定位攻螺紋機構，加工時轉動底座分別以第一至第三面定位攻螺紋機構對工件進行攻螺紋加工；本裝置一次裝夾完成多序攻螺紋加工，減少了輔助時間和因多次裝夾、轉運造成的產品碰傷，減少加工誤差，并提高加工效率。
[0015]上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。【附圖說明】:
[0016]以下附圖僅旨在于對本發明做示意性說明和解釋，并不限定本發明的范圍。其中:
[0017]圖1為本發明的攻螺紋裝置的主視圖；
[0018]圖2為本發明攻螺紋裝置一個方向的俯視圖；
[0019]圖3為本發明攻螺紋裝置另一個方向的俯視圖；
[0020]圖4為本發明中第一面定位攻螺紋機構攻螺紋示意圖；
[0021]圖5為本發明中第二面定位攻螺紋機構攻螺紋示意圖；
[0022]圖6為本發明中第三面定位攻螺紋機構攻螺紋示意圖。
【具體實施方式】
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[0023]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
[0024]參見圖1至圖6，本發明所述的攻螺紋裝置，包括底座1，所述底座I包括水平部11和傾斜部12，傾斜部12與水平部11呈105度夾角；底座I上設有工件壓緊機構2，所述工件壓緊機構2包括底座上開設的螺紋通孔21、與所述螺紋通孔21配合的壓緊螺釘22和設置在工件與壓緊螺釘22之間的墊圈23，墊圈23的設置避免工件表面因壓緊螺釘擰緊時造成擦傷；所述底座的側面上安裝有豎直的定位板3，所述定位板通過螺釘4固定在底座上，定位板3確保螺紋孔、面的垂直度；所述底座上設有防止工件移動的擋板(未圖示)，防止工件攻螺紋時因扭力大而移動。
[0025]所述底座上設有第一、第二、第三面定位攻螺紋機構，第一至第三面分別可攻制不同規格的螺紋。
[0026]第一面定位攻螺紋機構5包括第一基座51和6個設置在第一基座上的第一通孔52 ;第二面定位攻螺紋機構6包括第二基座61和I個設置在第二基座上的第二通孔62 ;第三面定位攻螺紋機構7包括第三基座71和4個設置在第三基座上的第三通孔72。本實施例中，第一通孔用于定位攻MlO螺紋，第二通孔用于定位攻15度的Z1/8管螺紋，第三通孔用于定位攻M12螺紋。
[0027]本實施例中，底座上的螺紋通孔為M16螺紋，保證與壓緊螺釘的有效配合。
[0028]本發明的工作過程為:第一步，定位并壓緊工件，在工件上開設一與工件壓緊機構配合的通孔，然后將工件置于底座上，工件無需攻螺紋的一面貼平定位板并將工件上的通孔與底座上的螺紋通孔對齊后，方可旋轉擰緊壓緊螺釘。第二步，對工件進行三面攻螺紋，將底座轉動至如圖4的轉位，將適用于MlO螺紋的絲錐伸入第一通孔中對工件進行攻絲，一次可加工出6個螺紋孔；將底座轉動至如圖5的轉位，將適用于Z1/8管螺紋的絲錐伸入第二通孔中對工件進行攻絲，可加工出15度的Z1/8管螺紋；將底座轉動至如圖6的轉位，將適用于M12螺紋的絲錐伸入第三通孔中對工件進行攻絲，一次可加工出4個螺紋孔。由此完成三面攻螺紋加工。
[0029]本發明的攻螺紋裝置一次裝夾完成多序攻螺紋加工，減少了輔助時間和因多次裝夾、轉運造成的產品碰傷，減少加工誤差，并提高加工效率。
[0030]本發明提供的攻螺紋裝置，三面工裝的結構同樣適用于多面鉆孔、擴孔、倒角等工裝設計。
[0031]本發明所提供的攻螺紋裝置，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種攻螺紋裝置，其特征在于:包括底座，所述底座包括水平部和傾斜部；所述底座上設有工件壓緊機構，所述工件壓緊機構包括底座上開設的螺紋通孔、與所述螺紋通孔配合的壓緊螺釘；所述底座的側面上安裝有豎直的定位板；所述底座上設有第一至第三面可分別攻制不同規格螺紋的定位攻螺紋機構。
2.根據權利要求1所述的攻螺紋裝置，其特征在于:所述第一面定位攻螺紋機構包括第一基座和6個設置在第一基座上的第一通孔，所述第一通孔用于定位攻MlO螺紋。
3.根據權利要求1所述的攻螺紋裝置，其特征在于:所述第二面定位攻螺紋機構包括第二基座和I個設置在第二基座上的第二通孔，所述第二通孔用于定位攻15度的Z1/8管螺紋。
4.根據權利要求1所述的攻螺紋裝置，其特征在于:所述第三面定位攻螺紋機構包括第三基座和4個設置在第三基座上的第三通孔，所述第三通孔用于定位攻M12螺紋。
5.根據權利要求1所述的攻螺紋裝置，其特征在于:所述底座的傾斜部與水平部呈105度夾角。
6.根據權利要求1所述的攻螺紋裝置，其特征在于:所述工件壓緊機構還包括設置在工件與壓緊螺釘之間的墊圈。
7.根據權利要求1所述的攻螺紋裝置，其特征在于:所述定位板通過螺釘固定在底座上。
8.根據權利要求1所述的攻螺紋裝置，其特征在于:所述底座上的螺紋通孔為M16螺紋。
9.根據權利要求1所述的攻螺紋裝置，其特征在于:所述底座上設有防止工件移動的擋板。
【專利摘要】本發明涉及公開了一種攻螺紋裝置，包括底座，所述底座包括水平部和傾斜部；所述底座上設有工件壓緊機構，所述工件壓緊機構包括底座上開設的螺紋通孔、與所述螺紋通孔配合的壓緊螺釘；所述底座的側面上安裝有豎直的定位板；所述底座上設有第一至第三面可分別攻制不同規格螺紋的定位攻螺紋機構。本發明一次裝夾可完成多序攻螺紋，定位好，效率高。
【IPC分類】B23Q3-06, B23G1-44
【公開號】CN104722861
【申請號】CN201510121280
【發明人】錢彩華
【申請人】蘇州瑞日紡織科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月19日