長圓柱滾子軸承的開口外殼連續生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種長圓柱滾子軸承的開口外殼連續生產設備。
【背景技術】
[0002]長圓柱滾子軸承的開口外殼上具有V型開口和油孔，在現有技術中，該開口外殼需要通過剪切機、沖床、卷圓機等多臺設備進行加工，剪切機用于將坯料剪切成片材，片材通過沖床沖壓出具有V形的端部形狀和油孔的外殼沖片，外殼沖片如圖1所示，外殼沖片再通過卷圓機卷制成型，上述設備都需要人工操作，生產效率低。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種長圓柱滾子軸承的開口外殼連續生產設備，提尚生廣效率。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種長圓柱滾子軸承的開口外殼連續生產設備，包括機架和安裝在機架上的送料單元、沖壓單元和卷殼單元，送料單元設置在沖壓單元的進料端，向沖壓單元送料，沖壓單元設置在卷殼單元的進料端，將外殼卷材沖壓成外殼沖片并向卷殼單元輸送，沖壓單元包括沖壓模具、沖壓驅動裝置和推料裝置，沖壓驅動裝置驅動沖壓模具進行沖壓作業，沖壓模具的在送料方向上具有前后兩個工位，分別是后部的用于沖壓出油孔的沖孔工位和前部的用于外殼沖片落料的落料工位，推料裝置包括推料桿和往復驅動裝置，推料桿伸入沖壓模具的落料工位，并在往復驅動裝置的驅動下將落料后的外殼沖片推出，卷殼單元包括卷殼芯棒、芯棒驅動裝置、安裝座、升降座、第一下輥軸、第二下輥軸和升降驅動裝置，卷殼芯棒的表面為能夠帶動外殼沖片旋轉的粗糙面，升降座通過導向機構安裝在安裝座上，安裝座安裝在機架上，升降驅動裝置驅動升降座沿導向機構上下升降，第一下輥軸和第二下輥軸安裝在升降座頂部，卷殼芯棒的一端通過芯棒驅動裝置驅動旋轉，卷殼芯棒的另一端懸空，第一下輥軸、第二下輥軸與卷殼芯棒的軸線相互平行，并且第一下輥軸、第二下輥軸位于卷殼芯棒的下方的前后兩側，當升降座在升降驅動裝置驅動下上升至高點時，卷殼芯棒與第一下輥軸之間、卷殼芯棒與第二下輥軸之間同時形成對外殼沖片的夾持作用，卷殼芯棒在芯棒驅動裝置的驅動下旋轉，第一下輥軸、第二下輥軸進行隨動，將夾持的外殼沖片卷繞成型。
[0005]進一步限定，沖壓驅動裝置包括底座、立柱、頂板、活動板和沖壓油缸，底座固定在機架上，頂板通過立柱支撐在底座上，沖壓油缸安裝在頂板上，活動板位于底座和頂板之間并通過立柱進行升降導向，沖壓油缸的活塞桿穿過頂部與活動板驅動連接，沖壓模具的下模安裝在底座上，沖壓模具的上模安裝在活動板的底部。
[0006]進一步限定，卷殼單元還包括下料裝置，下料裝置包括下料驅動裝置和下料臂，下料驅動裝置驅動下料臂沿卷殼芯棒的軸向移動，將卷繞成型的外殼沖片由卷殼芯棒的懸空端推出。
[0007]進一步限定，升降驅動裝置包括升降油缸、凸輪和頂桿，凸輪通過凸輪軸安裝在機架上，頂桿的一端與升降座連接，頂桿的另一端頂在凸輪上，升降油缸安裝在機架上，升降油缸推動凸輪擺動，凸輪驅動頂桿進行升降。
[0008]進一步限定，往復驅動裝置為氣缸。
[0009]進一步限定，還包括放卷單元，放卷單元將外殼卷材放卷至送料單元。
[0010]進一步限定，送料單元為機床空氣送料機，沖壓單元的活動板上具有按壓機床空氣送料機的行走開關的操作臂。
[0011]本發明的有益效果是:生產效率高，故障率低。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明；
圖1是本發明的正視狀態結構示意圖；
圖2是本發明的俯視狀態結構示意圖；
圖3是圖2的I處放大圖；
圖4是外殼沖片的結構示意圖；
其中，1.機架，2-1.推料桿，2-2.往復驅動裝置，2-3.落料槽，2-4.上模，2-5.下模，3-1.卷殼芯棒，3-2.安裝座，3-3.升降座，3-4.第一下輥軸，3-5.第二下輥軸，3-6.托座，
3-7.下料驅動裝置，3-8.下料臂，3-9.升降油缸，3-10.凸輪，3-11.頂桿，4-1.底座，4-2.立柱，4-3.頂板，4-4.活動板，4-5.沖壓油缸，4-6.操作臂，4-7.行走開關，4-8.送料架，
4-9.擋料輪，4-10.移動夾板，4-11.固定夾板，4-12.擋料板，5.外殼沖片。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、2、3和4所示，一種長圓柱滾子軸承的開口外殼連續生產設備，包括機架I和安裝在機架I上的送料單元、沖壓單元和卷殼單元，送料單元設置在沖壓單元的進料端，向沖壓單元送料，沖壓單元設置在卷殼單元的進料端，將外殼卷材沖壓成外殼沖片5并向卷殼單元輸送。
[0014]沖壓單元包括沖壓模具、沖壓驅動裝置和推料裝置，沖壓驅動裝置驅動沖壓模具進行沖壓作業，沖壓模具的在送料方向上具有前后兩個工位，分別是后部的用于沖壓出油孔的沖孔工位和前部的用于外殼沖片5落料的落料工位，推料裝置包括推料桿2-1和往復驅動裝置2-2，推料桿2-1伸入沖壓模具的落料工位，并在往復驅動裝置2-2的驅動下將落料后的外殼沖片5推出，在落料工位具有對落料的外殼沖片5進行導向的落料槽2-3，落料后的外殼沖片5掉入落料槽2-3，推料桿2-1由落料槽2-3的底部伸出。
[0015]卷殼單元包括卷殼芯棒3-1、芯棒驅動裝置、安裝座3-2、升降座3-3、第一下輥軸3-4、第二下輥軸3-5和升降驅動裝置，卷殼芯棒3-1的表面為能夠帶動外殼沖片5旋轉的粗糙面，升降座3-3通過導向機構安裝在安裝座3-2上，安裝座3-2安裝在機架I上，升降驅動裝置驅動升降座3-3沿導向機構上下升降，第一下輥軸3-4和第二下輥軸3-5安裝在升降座3-3頂部，卷殼芯棒3-1的一端通過芯棒驅動裝置驅動旋轉，卷殼芯棒3-1的另一端懸空，第一下輥軸3-4、第二下輥軸3-5與卷殼芯棒3-1的軸線相互平行，第一下輥軸3-4、第二下輥軸3-5與卷殼芯棒3-1的軸線與送料方向垂直，并且第一下輥軸3-4、第二下輥軸3-5位于卷殼芯棒3-1的下方的前后兩側，當升降座3-3在升降驅動裝置驅動下上升至高點時，卷殼芯棒3-1與第一下輥軸3-4之間、卷殼芯棒3-1與第二下輥軸3-5之間同時形成對外殼沖片5的夾持作用，卷殼芯棒3-1在芯棒驅動裝置的驅動下旋轉，第一下輥軸3-4、第二下輥軸3-5進行隨動，將夾持的外殼沖片5卷繞成型。在升降座3-3的后方具有在升降座
3-3未上升到位時，與第一下輥軸3-4、第二下輥軸3-5—起承載外殼沖片5的托座3_6。
[0016]沖壓驅動裝置包括底座4-1、立柱4-2、頂板4-3、活動板4_4和沖壓油缸4_5，底座
4-1固定在機架I上，頂板4-3通過立柱4-2支撐在底座4-1上，沖壓油缸4_5安裝在頂板4-3上，活動板4-4位于底座4-1和頂板4-3之間并通過立柱4_2進行升降導向，沖壓油缸4-5的活塞桿穿過頂部與活動板4-4驅動連接，沖壓模具的下模2-5安裝在底座4-1上，沖壓模具的上模2-4安裝在活動板4-4的底部。在活動板4-4的前部具有有落料槽一起對落料的外殼沖片進行落料位置定位的擋料板4-12。
[0017]卷殼單元還包括下料裝置，下料裝置包括下料驅動裝