不銹鋼把手芯子的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及把手芯子制備技術領域，特別是指一種不銹鋼把手芯子的制備方法。
【背景技術】
[0002]粉末冶金制品是以金屬粉末如:鐵粉、銅粉、不銹鋼粉等包括混入有非金屬粉末)為原料，用成形一燒結法生產而成的，傳統的工藝流程為:混料一壓制一燒結一整形一后處理，即首先將配制的高純度的混合粉裝與模具中，于一定的壓力下壓制成形，然后將壓坯在可控氣氛爐中，在低于基體材料熔點的溫度下進行燒結，使粉末顆粒之間形成冶金結合。該工藝具有如下優點:1.不需要或只需極少量切削加工，2.材料移用率可高達97%，
3.零件尺寸的制造公差較小且具有再現性，4.材料成分可調，5.零件表面光潔度較好，
6.可通過熱處理提高強度和耐磨性，7.對于自潤滑或過濾用，可提供具有可控孔隙度的材料或制品，8.可制造其他金屬成形工藝不能制造的，形狀復雜或奇特的零件。但是上述工藝制得的芯子具有抗壓能力差、承受扭矩小和密度低等缺點。
【發明內容】
[0003]本發明提出一種不銹鋼把手芯子的制備方法，解決了現有技術中把手芯子抗壓能力差、承受扭矩小以及密度低的問題。
[0004]本發明的技術方案是這樣實現的:
[0005]一種不銹鋼把手芯子的制備方法，包括:
[0006](I)將不銹鋼圓盤絲進行冷墩前加熱；
[0007](2)將步驟(I)加熱后的材料進行冷墩機成型，得毛坯；其中壓力為130-170噸；
[0008](3)將上述毛坯精加工后得成品。
[0009]作為優選的技術方案，所述步驟(I)冷墩前加熱的溫度為800-1000°C。
[0010]作為優選的技術方案，所述步驟(I)冷墩前加熱的溫度為900-950°C。
[0011]作為優選的技術方案，所述步驟(2)中壓力為145-160噸。
[0012]作為優選的技術方案，所述冷墩機成型具體步驟如下:
[0013]a、第一模沖壓成型；
[0014]b、第二模沖壓長度；
[0015]C、第三模沖壓精準長度；
[0016]d、第四模沖小孔；
[0017]e、第五模把產品的偏心四方孔沖成型；
[0018]f、第六模內倒角；
[0019]g、第七模沖穿孔。
[0020]有益效果
[0021](I)本發明采用不銹鋼圓盤絲易于加工，提高生產效率；采用冷墩機成型具有加工工藝快的優點；
[0022](2)工藝步驟簡單、生產效率高；
[0023](3)經過本發明工藝制得的產品抗壓為8噸左右、抗扭矩為5噸左右，因此抗壓強度高、扭矩大、機械性能強、密度高等優點，經久耐用。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發明實施方案或現有技術中的技術方案，下面將對實施方案或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施方案，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1，本發明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0026]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0027]本發明公開了一種不銹鋼把手芯子的制備方法，與傳統工藝采用粉末狀原料不同，本發明采用不銹鋼圓盤絲經過冷墩前加熱、冷墩機成型以及精加工得到成品。本發明的制備方法完全與傳統工藝不同，其中使用的材料均是市售易得的材料，使用的機器為多功位冷墩機(臺灣秉峰機械生產)。
[0028]實施例1
[0029]一種不銹鋼把手芯子的制備方法，包括:
[0030]步驟S1、將304不銹鋼圓盤絲進行冷墩前加熱；其中冷墩前加熱的可選溫度范圍為800-1000°C，優選范圍為900-950°C，本實施例中選取的溫度為950°C。
[0031]步驟S2、將步驟SI加熱后的材料進行冷墩機成型；其中的壓力可選取的范圍是130-170噸，優選的范圍是145-160噸，本實施例中選取150噸。
[0032]具體步驟如下:
[0033]a、第一模沖壓成型；
[0034]b、第二模沖壓長度；
[0035]C、第三模沖壓精準長度；
[0036]d、第四模沖小孔；
[0037]e、第五模把產品的偏心四方孔沖成型；
[0038]f、第六模內倒角；
[0039]g、第七模沖穿孔；
[0040]然后下料得毛坯；
[0041]上述材料進入機器的“下割模”的前端的頂針，自動控制長度，再由“平口割刀”切斷后自動校位到第一模口，由第一模模口由第一只沖棒送入第一模進行沖壓原材料成型；而后第一至第七以此類推，直至成品。
[0042]步驟S3、將上述毛坯精加工后得成品。精加工的工藝為現有技術再次不做贅述。
[0043]上述制備方法工藝步驟簡單，生產效率比采用粉末方式提升I倍以上；并且成本降低。經過上述工藝制得的產品抗壓為8噸左右、抗扭矩為5噸左右，因此抗壓強度高、扭矩大、機械性能強、密度高等優點，經久耐用。
[0044]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種不銹鋼把手芯子的制備方法，包括: (1)將不銹鋼圓盤絲進行進行冷墩前加熱； (2)將步驟(I)加熱后的材料進行冷墩機成型，得毛坯；其中壓力為130-170噸； (3)將上述毛坯精加工后得成品。
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼把手芯子的制備方法，其特征在于，所述步驟(I)冷墩前加熱的溫度為800-1000°C。
3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼把手芯子的制備方法，其特征在于，所述步驟(I)冷墩前加熱的溫度為900-950°C。
4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼把手芯子的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中壓力為145-160噸。
5.根據權利要求1所述的一種不銹鋼把手芯子的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)冷墩機成型具體步驟如下: a、第一模沖壓成型； b、第二模沖壓長度； C、第三模沖壓精準長度； d、第四模沖小孔； e、第五模把產品的偏心四方孔沖成型； f、第六模內倒角； g、第七模沖穿孔。
【專利摘要】本發明提出了一種不銹鋼把手芯子的制備方法，包括：將不銹鋼圓盤絲進行冷墩前加熱；將加熱后的材料進行冷墩機成型，得毛坯；將上述毛坯精加工后得成品。本發明的制備方法工藝步驟簡單，生產效率高；并且成本降低。經過上述工藝制得的產品具有抗壓強度高、扭矩大、機械性能強、密度高等優點，經久耐用。
【IPC分類】B21D28-24, B21D35-00
【公開號】CN104722632
【申請號】CN201310724828
【發明人】黃品貴, 張林言
【申請人】黃品貴, 張林言
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2013年12月24日