機械蝸輪刮研刀的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種機械蝸輪刮研刀。
【背景技術】
[0002]蝸輪蝸桿副廣泛應用于傳動比較大的機械設備，是設備的核心部件之一。它的制造精度和裝配精度直接影響該設備的傳動精度和耐用度。到目前為止，國內生產的蝸輪蝸桿副都達不到設備裝配技術要求，是由于蝸輪加工采用的是滾齒方法，加工精度低，造成齒面接觸精度不夠。其主要原因是沒有用于機床的機械蝸輪刮研刀而進行比滾齒精度更高的精加工。目前，國產蝸輪蝸桿副在裝配時需要進行人工刮研，效率極低。
[0003]為解決機床加工的蝸輪達不到設計要求的問題，發明了機械蝸輪刮研刀，用于對蝸輪的精加工，以提高蝸輪的加工精度。
【發明內容】
[0004]本發明的技術方案是:把與蝸輪配對的蝸桿齒形形狀作為機械蝸輪刮研刀切削刀頭的斷面形狀，刀具蝸桿形狀的齒面即為切削面；在切削面上加工出斜向容屑槽，使容屑槽的側面與切削面的結合線形成刀刃，是機械刮研加工的有效部位。
[0005]本發明的有益效果是:使用本刀具在機床上對蝸輪進行刮研加工，使被加工的蝸輪精度得以提高。
【附圖說明】
[0006]附圖為機械蝸輪刮研刀結構示意圖。圖1是機械蝸輪刮研刀的端面視圖，其形狀與配對蝸桿的形狀相同；圖2是機械蝸輪刮研刀的軸向剖面圖，上方虛線圖是被加工的蝸輪示意圖；圖3是刀頭部分的放大圖；圖4是刀頭放大圖的側視圖。圖2中件號I為刀體部分，件號2為刀頭部分。切削刀頭的斷面形狀即為配對蝸桿的齒形形狀。圖3中的槽為容屑槽，圖4中的斜線為刀刃，是刮研加工的有效部位。
【具體實施方式】
[0007]本發明的技術方案是按照蝸輪配對蝸桿的形狀和技術參數制造機械蝸輪刮研刀，刀具蝸桿形狀的齒面即為切削面，在切削面上加工出斜向容屑槽，將容屑槽的側面與切削面的結合線加工成刀刃，形成機械蝸輪刮研刀。
[0008]機械蝸輪刮研刀的使用:首先對蝸輪進行滾齒加工，包括粗滾和精滾。然后在相應機床裝上機械蝸輪刮研刀，對蝸輪進行刮研加工。這樣加工后的蝸輪，齒面精度得以提高，其與蝸桿配成的蝸輪蝸桿副，齒面接觸精度得以提高，可滿足設備裝配的技術要求。
【主權項】
1.一種機械蝸輪刮研刀，其特征在于切削刀頭的斷面形狀即為配對蝸桿的齒形形狀，刀具蝸桿形狀的齒面即為切削面。在切削面上加工出斜形容屑槽，使容屑槽的側面與切削面的結合線形成刀刃，是刮研加工的有效部位。
【專利摘要】本發明涉及一種機械蝸輪刮研刀。為解決滾齒加工的蝸輪齒面精度達不到設計要求的問題，而發明了機械蝸輪刮研刀，用以對蝸輪齒面進行刮研加工，提高其加工精度。其技術方案是：把與蝸輪配對的蝸桿齒形形狀作為切削刀頭的斷面形狀，刀具蝸桿形狀的齒面即為切削面。在切削面上加工出斜向容屑槽，使容屑槽的側面與切削面的結合線形成刀刃，是刮研加工的有效部位。
【IPC分類】B23F21-00
【公開號】CN104708120
【申請號】CN201310714555
【發明人】李時先, 李冬環, 呂瑞華
【申請人】唐山興唐金屬工具制造有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月14日