一種楔塊式組合加工方法及裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械加工領域，尤其涉及一種楔塊式組合加工方法及裝置。
【背景技術】
[0002]目前，國內對縱向截面為“H”形狀，長度與厚度之比值大于10的矩形疲勞彈性零件的機械加工的方法主要是以銑削和磨削作為最后一道機加工序。但對于上下兩面中間有凹槽和圓弧的表面則不易采用磨削方法加工，通常用手工打磨或拋光方法，這種加工方法生產效率低，表面加工質量差。另外，對于長度與厚度之比值較大零件在銑削時，由于沒有合適夾具定位，零件中間處易發生微小變形而產生讓刀和振動現象，凹槽與圓弧相切表面產生臺階，尺寸精度和表面加工質量難以滿足圖紙要求。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題:提供一種楔塊式組合加工方法及裝置，能夠提高截面為“H”形狀的矩形疲勞彈性零件表面加工質量。
[0004]本發明的技術方案:一種楔塊式組合加工裝置，包括:
[0005]底座，底座中部上表面為斜面，其傾角為α，底座中部上表面中心設有螺孔，底座兩端設有上下方向的通孔，通孔內插有定位銷，通孔與定位銷為過盈配合，底座一側面安裝擋板，待加工零件置于底座上，待加工零件兩端的光孔套入定位銷，定位銷上部有螺紋，用螺母將定位銷與待加工零件固緊，底座中部上表面與待加工零件之間插有活動楔塊，活動楔塊下表面為斜面，其傾角β與底座上表面斜面傾角α相等，方向相反，活動楔塊置于底座上表面斜面后可沿斜面上下滑動,活動楔塊上表面與底座下表面始終保持平行,活動楔塊與擋板之間通過調節螺栓連接，活動楔塊中央開有腰形槽，鎖緊螺釘穿過腰形槽螺接在底座中心的螺孔上。
[0006]一種楔塊式組合加工方法，包括:
[0007]將上述的楔塊式組合加工裝置固定在臥式銑床或臥式鏜床工作臺上；
[0008]把粗加工后的待加工零件固定在所述楔塊式組合加工裝置上；
[0009]用砂輪代替銑刀對待加工零件中部凹槽和圓弧面進行磨削。
[0010]本發明的有益效果:通過調節活動楔塊位置可滿足凹槽深度不同的零件定位要求，消除加工中因微小變形而產生讓刀和振動現象，并且用機械磨削加工取代手工打磨或拋光，能夠提高截面為“H”形狀，長度與厚度之比值大于10的矩形疲勞彈性零件的尺寸精度和表面加工質量，使零件的抗疲勞性明顯增加，使用壽命大幅提高。
【附圖說明】
[0011]圖1a是本發明楔塊式組合加工裝置裝配主視圖。
[0012]圖1b是本發明楔塊式組合加工裝置裝配俯視圖。
[0013]圖2是本發明楔塊式組合加工裝置裝配側向剖視圖。
[0014]圖3a是本發明底座結構主視圖。
[0015]圖3b是本發明底座結構俯視圖。
[0016]圖3c是本發明底座結構側視圖。
[0017]圖4a是本發明活動楔塊結構正視圖。
[0018]圖4b是本發明活動楔塊結構側向剖視圖。
[0019]圖4c是本發明活動楔塊結構俯視圖。
[0020]圖5是本發明楔塊式組合加工裝置安裝操作示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面對本發明做進一步詳細說明。
[0022]如圖1、2、3、4、5所示，本發明一種楔塊式組合加工裝置，包括:
[0023]底座1，底座中部上表面為斜面，其傾角為α，底座中部上表面中心設有螺孔，底座I兩端設有上下方向的通孔，通孔內插有定位銷2，通孔與定位銷2為過盈配合，底座I 一側面安裝擋板8，待加工零件5置于底座I上，待加工零件5兩端的光孔套入定位銷2，定位銷2上部有螺紋，用螺母3將定位銷2與待加工零件5固緊，螺母3與待加工零件5之間設有墊圈4，底座I中部上表面與待加工零件5之間插有活動楔塊6，活動楔塊6下表面為斜面，其傾角β與底座I中部上表面斜面傾角α相等，方向相反，活動楔塊6置于底座I中部上表面斜面后可沿斜面上下滑動，活動楔塊6上表面與底座I下表面始終保持平行，活動楔塊6與擋板8之間通過調節螺栓9連接，活動楔塊中央開有腰形槽，鎖緊螺釘7穿過腰形槽螺接在底座I中心的螺孔上。
[0024]擋板8螺接在底座I側面。底座與定位銷通過騎縫螺釘10固定。底座I中部上表面的斜面傾角α為0.5度至1.5度。優選的，底座I中部上表面的斜面傾角為I度。
[0025]使用時，擰松鎖緊螺釘7并轉動調節螺栓9，使活動楔塊6相對底座I滑動，由于活動楔塊6下表面與底座I中部上表面為斜面接觸，活動楔塊6相對底座I滑動可以使活動楔塊6升高或降低，進而調節使活動楔塊6墊在待加工零件下面。當擰緊鎖緊螺釘7后活動楔塊6上表面與底座I下表面在任何位置均保證相互平行，通過調節活動楔塊位置可滿足凹槽深度不同的零件定位要求，消除加工中因微小變形而產生讓刀和振動現象。用機械磨削加工取代手工打磨或拋光的方法，提高了零件凹槽和圓弧面的尺寸精度和表面加工質量，使零件的抗疲勞性明顯增加，使用壽命大幅提高。
[0026]在使用中擰松鎖緊螺釘7并轉動調節螺栓9時，可帶動活動楔塊6在底座I中部斜面凹槽中平穩滑動，當擰緊鎖緊螺釘7后活動楔塊6上表面與底座I下表面在任何位置均保證相互平行，可滿足凹槽深度不同的零件裝夾定位。
[0027]本發明一種楔塊式組合加工方法，包括:
[0028](I)將本發明楔塊式組合加工裝置固定在臥式銑床或臥式鏜床工作臺上。
[0029](2)把粗加工后的待加工零件固定在所述楔塊式組合加工裝置上。
[0030]粗加工后的待加工零件只有中間凹陷和圓弧面留有很少精加工余量，其它都加工完畢。
[0031](3)用砂輪11代替銑刀對待加工零件中部凹槽和圓弧面進行磨削。所述砂輪11為專用刀具，其尺寸根據待加工零件尺寸確定。
[0032]如圖5所示，在使用時，將本發明裝置放在臥式銑床或臥式鏜床工作臺上，用百分表找正底座I側面，用壓板12壓緊固定后，松開壓緊螺釘7，將待加工零件安裝在定位銷2上擰緊螺母3固緊，旋轉調節螺栓9調節活動楔塊6的位置，使其上表面與零件下表面完全接觸靠緊后，再拆卸待加工零件并擰緊壓緊螺釘7固緊活動楔塊6，這時將待加工零件安裝在定位銷2上固緊，完成了上述定位調整過程后，即可裝上專用砂輪11進行零件凹槽和圓弧面的磨削加工。
【主權項】
1.一種楔塊式組合加工裝置，其特征在于，包括: 底座，底座中部上表面為斜面，其傾角為α，底座中部上表面中心設有螺孔，底座兩端設有上下方向的通孔，通孔內插有定位銷，通孔與定位銷為過盈配合，底座一側面安裝擋板，待加工零件置于底座上，待加工零件兩端的光孔套入定位銷，定位銷上部有螺紋，用螺母將定位銷與待加工零件固緊，底座中部上表面與待加工零件之間插有活動楔塊，活動楔塊下表面為斜面，其傾角β與底座上表面斜面傾角α相等，方向相反，活動楔塊置于底座上表面斜面后可沿斜面上下滑動，活動楔塊上表面與底座下表面始終保持平行，活動楔塊與擋板之間通過調節螺栓連接，活動楔塊中央開有腰形槽，鎖緊螺釘穿過腰形槽螺接在底座中心的螺孔上。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，擋板螺接在底座側面。
3.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，底座與定位銷通過騎縫螺釘固定。
4.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，底座中部上表面的斜面傾角α為0.5度至1.5 度。
5.如權利要求4所述的裝置，其特征在于，底座中部上表面的斜面傾角為I度。
6.一種楔塊式組合加工方法，其特征在于，包括: 將權力要求I所述的楔塊式組合加工裝置固定在臥式銑床或臥式鏜床工作臺上； 把粗加工后的待加工零件固定在所述楔塊式組合加工裝置上； 用砂輪代替銑刀對待加工零件中部凹槽和圓弧面進行磨削。
【專利摘要】本發明提供一種楔塊式組合加工方法及裝置，能夠提高截面為“H”形狀的矩形疲勞彈性零件表面加工質量。本發明的技術方案包括：底座，底座中部上表面為斜面，其傾角為α，底座中部上表面中心設有螺孔，底座兩端設有上下方向的通孔，通孔內插有定位銷，通孔與定位銷為過盈配合，底座一側面安裝擋板，待加工零件置于底座上，待加工零件兩端的光孔套入定位銷，定位銷上部有螺紋，用螺母將定位銷與待加工零件固緊，底座中部上表面與待加工零件之間插有活動楔塊，活動楔塊下表面為斜面，其傾角β與底座上表面斜面傾角α相等，方向相反。
【IPC分類】B24B19-08, B24B19-02, B23P15-00
【公開號】CN104690497
【申請號】CN201310646106
【發明人】吳繼東
【申請人】中國直升機設計研究所
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月4日