自動盤面螺旋槽加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機械部件，尤其是一種盤面螺旋槽加工裝置。
【背景技術】
[0002]螺紋加工是一種較為復雜的車削加工方式。其中又以螺紋切削最為常見。螺紋切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲套絲磨削、研磨和旋風切削等。加工螺紋的過程復雜，對人工操作的要求較高。尤其在盤面上加工螺紋，由于不能使用絲桿傳動，需要人工手動控制手柄，利用光桿傳動進行加工，人工操作復雜。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本發明包括:卡盤I和螺桿3，卡盤I上通過其中心孔固定一個錐齒輪，螺桿3上套接固定有錐齒輪，卡盤I與螺桿3上的錐齒輪相咬合；螺桿3 —端套接有刀桿7，刀桿7上設有螺紋孔并與螺桿3套接配合，刀桿7上設有光孔，并以光孔套接在光桿4上，桿3和4平行，都固定在“C”形架5上，“C”形架5固定在小刀架6上。
[0004]車床開動時，將圓盤狀工件固定在卡盤I上，隨著卡盤轉動，錐齒輪將轉動傳遞給螺桿3，刀桿7上的車刀在轉動的螺桿3帶動下沿桿4向盤2中央移動，在工件上車出螺旋槽。
[0005]采用這種盤面螺旋槽加工裝置，使得加工過程中的人工控制進行的光桿傳動變為由卡盤旋轉自動進行的傳動，提升了裝置的自動化水平，避免了復雜的人工操作。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1所示，本發明包括:卡盤I和螺桿3，卡盤I上通過其中心孔固定一個錐齒輪，螺桿3上套接固定有錐齒輪，卡盤I與螺桿3上的錐齒輪相咬合；螺桿3 —端套接有刀桿7，刀桿7上設有螺紋孔并與螺桿3套接配合，刀桿7上設有光孔，并以光孔套接在光桿4上，桿3和4平行，都固定在“C”形架5上，“C”形架5固定在小刀架6上。
[0008]車床開動時，將圓盤狀工件固定在卡盤I上，隨著卡盤轉動，錐齒輪將轉動傳遞給螺桿3，刀桿7上的車刀在轉動的螺桿3帶動下沿桿4向盤2中央移動，在工件上車出螺旋槽。
[0009]采用這種盤面螺旋槽加工裝置，使得加工過程中的人工控制進行的光桿傳動變為由卡盤旋轉自動進行的傳動，提升了裝置的自動化水平，避免了復雜的人工操作。
【主權項】
1.一種自動盤面螺旋槽加工裝置，其特征是:包括卡盤(I)和螺桿(3)，該卡盤(I)上通過其中心孔固定一個錐齒輪，該螺桿(3)上套接固定有錐齒輪，該卡盤(I)與該螺桿(3)上的錐齒輪相咬合；該螺桿(3) —端套接有刀桿(7)，該刀桿(7)上設有螺紋孔并與該螺桿(3)套接配合，該刀桿(7)上設有光孔，并以該光孔套接在該光桿(4)上，該螺桿(3)和該光桿(4)平行，都固定在“C”形架(5)上，該“C”形架(5)固定在該小刀架(6)上。
【專利摘要】本發明公開了一種盤面螺旋槽加工裝置，包括卡盤（1）和螺桿（3），該卡盤（1）上通過其中心孔固定一個錐齒輪，該螺桿（3）上套接固定有錐齒輪，該卡盤（1）與該螺桿（3）上的錐齒輪相咬合；該螺桿（3）一端套接有刀桿（7），該刀桿（7）上設有螺紋孔并與該螺桿（3）套接配合，該刀桿（7）上設有光孔，并以該光孔套接在該光桿（4）上，該螺桿（3）和該光桿（4）平行，都固定在“C”形架5上，該“C”形架5固定在該小刀架6上。
【IPC分類】B23G1-00, B23G1-44
【公開號】CN104690374
【申請號】CN201310636775
【發明人】朱俊生
【申請人】銅陵市永生機電制造有限責任公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月4日