一種銀腳鉚釘的制造方法及加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電觸頭的技術領域，具體涉及一種銀腳鉚釘的制造方法及加工裝置。
【背景技術】
[0002]電器開關內一些需要雙面接觸的觸點的最可靠的制作方法是制作整體材料的鉚釘來使用，如純銀材料的鉚釘觸頭，但是由于白銀屬于貴金屬材料，價格非常昂貴，且近年來有逐漸走高的趨勢，對生產廠家的成本壓力非常大。因此，這種純銀材料的鉚釘觸頭的缺點在于材料需求量大，成本極高，而且這種鉚釘觸頭的中間部分的貴金屬材料由于沒有進行電連接，使用純銀制作，全部沒有必要，造成貴金屬材料浪費，使得成本居高不下。
[0003]現有的銀腳鉚釘普遍采用焊接的方式固定釘腳部分，但是銀腳鉚釘的尺寸較小，焊接方式加工困難，要求的加工精度高，因此成本非常高。
[0004]因此，針對現有技術中的存在問題，亟需提供一種成本低、結合強度好的銀腳鉚釘的制造方法及加工裝置的技術顯得尤為重要。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種成本低、結合強度好的銀腳鉚釘的制造方法及加工裝置。
[0006]本發明的發明目的通過以下技術方案實現:
[0007]提供一種銀腳鉚釘的制造方法，包括以下步驟:
[0008]步驟一、將銀合金線裁切后送入儲藏模，然后將銅線裁切后，送入儲藏模，銅線位于銀合金線上方，
[0009]步驟二、預鐓，經冷鐓機與儲藏模內的銅線和銀合金線冷鐓鐓粗復合，使銅線的下部與銀合金線復合為一體，銀合金線和銅線的下部的變形量為原有線徑增大50%?70%，制的預鐓鉚釘初成品；
[0010]步驟三、沖裁，將預鐓鉚釘初成品在儲藏模內沖裁，將線徑增大的部分切除，完成釘腳，制得釘腳鉚釘初成品；
[0011]步驟四、將釘腳鉚釘初成品頂出儲藏模，送入底模，將釘腳鉚釘初成品的上部進行冷鐓成型，制得成品銀腳鉚釘。
[0012]其中，所述步驟一中，所述的銀合金線為銀銅合金線、銀鎂合金線、銀鎳合金線、銀錫合金線、銀鉻合金線、銀鈰合金線中的一種或一種以上混合制成。
[0013]其中，所述步驟三中，利用沖裁工藝對預鐓鉚釘初成品的下部進行環切，切除線徑增大的部分。
[0014]一種銀腳鉚釘加工裝置，包括裁切機構、脫料叉、儲藏模、底模、鐓頭，所述裁切機構設置于入料端，用于將銀合金線及銅線裁切，所述脫料叉設置于所述裁切機構，所述脫料叉用于將裁切后的銀合金線及銅線送入儲藏模，所述儲藏模用于預鐓成型及沖裁，所述底模用于成型釘頭部分，所述鐓頭用于預鐓鐓粗、沖裁和鐓壓成型。
[0015]一種銀腳鉚釘，包括銅基、釘頭和釘腳，所述釘頭設置于所述銅基上部，與所述銅基一體設置，所述釘腳與所述銅基下部鐓壓復合連接。
[0016]其中，所述釘腳的厚度為0.050mm?0.2mm。
[0017]本發明的有益效果:
[0018]一種銀腳鉚釘的制造方法，包括以下步驟:
[0019]步驟一、將銀合金線裁切后送入儲藏模，然后將銅線裁切后，送入儲藏模，銅線位于銀合金線上方，
[0020]步驟二、預鐓，經冷鐓機與儲藏模內的銅線和銀合金線冷鐓鐓粗復合，使銅線的下部與銀合金線復合為一體，銀合金線和銅線的下部的變形量為原有線徑增大50%?70%，制的預鐓鉚釘初成品；
[0021]步驟三、沖裁，將預鐓鉚釘初成品，沖裁，將線徑增大的部分切除，完成釘腳，制得釘腳鉚釘初成品；
[0022]步驟四、將釘腳鉚釘初成品頂出儲藏模，送入底模，將釘腳鉚釘初成品的上部進行冷鐓變形，制得成品銀腳鉚釘。
[0023]采用本發明的工藝利用預鐓技術，將釘腳與銅線的下部經冷鐓變形，實現良好的連接強度，然后將冷鐓后的變形量，環切切除，工藝簡單，相比傳統的焊接，成本極低，相比普通的沖壓，又能實現良好的連接強度，通過兩個模腔的設置，在同一臺冷鐓機內，即可一次性完成銀腳鉚釘的加工，加工工序少，生產效率高。
【附圖說明】
[0024]利用附圖對本發明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發明的任何限制。
[0025]圖1是本發明的一種銀腳鉚釘的制造方法的步驟一示意圖。
[0026]圖2是本發明的一種銀腳鉚釘的制造方法的步驟二示意圖。
[0027]圖3是本發明的一種銀腳鉚釘的制造方法的步驟三示意圖。
[0028]圖4是本發明的一種銀腳鉚釘的制造方法的步驟四示意圖。
[0029]圖5是本發明的一種銀腳鉚釘的制造方法的步驟五示意圖。
[0030]圖6是本發明的一種銀腳鉚釘的制造方法的鉚釘半成品示意圖。
[0031]圖7是本發明的一種銀腳鉚釘的結構示意圖。
[0032]I——鐓頭、2——儲藏模、3——底模、4——裁切機構，5——脫料叉、6——銅線、7 銀合金線、8 銅基、9 釘頭、10 釘腳。
【具體實施方式】
[0033]結合以下實施例對本發明作進一步詳細描述。
[0034]實施例1
[0035]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，一種銀腳鉚釘的制造方法，包括以下步驟:
[0036]步驟一、將銀合金線7裁切后送入儲藏模2，然后將銅線6裁切后，送入儲藏模2，銅線6位于銀合金線7上方，
[0037]步驟二、預鐓，經冷鐓機與儲藏模2內的銅線6和銀合金線7冷鐓鐓粗復合，使銅線6的下部與銀合金線7復合為一體，銀合金線7和銅線6的下部的變形量為原有線徑增大50 %?70 %，制的預鐓鉚釘初成品；
[0038]步驟三、沖裁，將預鐓鉚釘初成品，沖裁，將線徑增大的部分切除，完成釘腳10，制得釘腳10鉚釘初成品；
[0039]步驟四、將釘腳10鉚釘初成品頂出儲藏模2，送入底模3，將釘腳10鉚釘初成品的上部進行冷鐓變形，制得成品銀腳鉚釘。
[0040]其中，所述步驟一中，所述的銀合金線7為銀銅合金線、銀鎂合金線、銀鎳合金線、銀錫合金線、銀鉻合金線、銀鈰合金線中的一種或一種以上混合制成。
[0041]其中，所述步驟三中，利用沖裁工藝對預鐓鉚釘初成品的下部進行環切，切除線徑增大的部分。
[0042]采用本發明的工藝利用預鐓技術，將釘腳10與銅線6的下部經冷鐓變形，實現良好的連接強度，然后將冷鐓后的變形量，環切切除，工藝簡單，相比傳統的焊接，成本極低，相比普通的沖壓，又能實現良好的連接強度，并且使用雙模腔的冷鐓機，可以一次性完成銀腳鉚釘的加工，加工工序少，生產效率高。
[0043]如圖1所示，將銀合金線7裁切送入儲料模，然后將銅線6裁切后送入儲料膜，銅線6位于銀合金線7上方，如圖2所示，經冷鐓復合后預鐓鉚釘初成品，其銅線6下部與銀合金線7被冷鐓復合，形成了環球狀的變形，變形體積比原有線徑的增加50-70 %，如圖3所示，冷鐓后的變形量切除，得到完成釘腳10，切除變形量后，釘腳10的直徑與銅線6直徑一致，如圖4所示，將釘腳鉚釘初成品頂出，然后送入底模3，如圖5所示，然后冷鐓成型，完成銀腳鉚釘的加工。
[0044]實施例2
[0045]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種銀腳鉚釘的生產設備，包括裁切機構、脫料叉5、儲藏模2、底模3、鐓頭1，所述裁切機構4設置于入料端，用于將銀合金線7及銅線6裁切，所述脫料叉5設置于所述裁切機構，所述脫料叉5用于將裁切后的銀合金線7及銅線6送入儲藏模2，所述儲藏模2用于預鐓成型及沖裁，所述底模3用于成型釘頭9部分，所述鐓頭I用于預鐓鐓粗、沖裁和鐓壓成型。
[0046]并且使用雙模腔的冷鐓機，可以一次性完成銀腳鉚釘的加工，加工工序少，生產效率高。
[0047]實施例3
[0048]如圖6所示，一種銀腳鉚釘，包括銅基8、釘頭9和釘腳10，所述釘頭9設置于所述銅基8上部，與所述銅基8 一體設置，所述釘腳10與所述銅基8下部鐓壓復合連接。
[0049]其中，所述釘腳10的厚度為0.050mm?0.2mm。
[0050]具體的脫料叉可以設置為夾持的叉形結構，具有兩個叉臂，物料落入叉臂之間的空間，被夾持，送入儲藏模2。
[0051]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對本發明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發明作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種銀腳鉚釘的制造方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一、將銀合金線裁切后送入儲藏模，然后將銅線裁切后，送入儲藏模，銅線位于銀合金線上方， 步驟二、預鐓，經冷鐓機與儲藏模內的銅線和銀合金線冷鐓鐓粗復合，使銅線的下部與銀合金線復合為一體，銀合金線和銅線的下部的變形量為原有線徑增大50%?70%，制的預鐓鉚釘初成品； 步驟三、沖裁，將預鐓鉚釘初成品在儲藏模內沖裁，將線徑增大的部分切除，完成釘腳，制得釘腳鉚釘初成品； 步驟四、將釘腳鉚釘初成品頂出儲藏模，送入底模，將釘腳鉚釘初成品的上部進行冷鐓成型，制得成品銀腳鉚釘。
2.根據權利要求1所述的一種銀腳鉚釘的制造方法，其特征在于:所述步驟一中，所述的銀合金線為銀銅合金線、銀鎂合金線、銀鎳合金線、銀錫合金線、銀鉻合金線、銀鈰合金線中的一種或一種以上混合制成。
3.根據權利要求1所述的一種銀腳鉚釘的制造方法，其特征在于:所述步驟三中，利用沖裁工藝對預鐓鉚釘初成品的下部進行環切，切除線徑增大的部分。
4.一種使用如權利要求1至3任意一項所述的銀腳鉚釘的制造方法及加工裝置，其特征在于:包括裁切機構、脫料叉、儲藏模、底模、鐓頭，所述裁切機構設置于入料端，用于將銀合金線及銅線裁切，所述脫料叉設置于所述裁切機構，所述脫料叉用于將裁切后的銀合金線及銅線送入儲藏模，所述儲藏模用于預鐓成型及沖裁，所述底模用于成型釘頭部分，所述鐓頭用于預鐓鐓粗、沖裁和鐓壓成型。
5.一種使用如權利要求1至3任意一項所述的銀腳鉚釘的制造方法制造的銀腳鉚釘，其特征在于:包括銅基、釘頭和釘腳，所述釘頭設置于所述銅基上部，與所述銅基一體設置，所述釘腳與所述銅基下部鐓壓復合連接。
6.根據權利要求5所述的一種銀腳鉚釘，其特征在于:所述釘腳的厚度為0.050mm?.0.2mmο
【專利摘要】一種銀腳鉚釘的制造方法，包括以下步驟：步驟一、將銀合金線裁切后送入儲藏模，然后將銅線裁切后，送入儲藏模，銅線位于銀合金線上方，步驟二、預鐓，經冷鐓機與儲藏模內的銅線和銀合金線冷鐓鐓粗復合，使銅線的下部與銀合金線復合為一體，銀合金線和銅線的下部的變形量為原有線徑增大50％～70％，制的預鐓鉚釘初成品；步驟三、沖裁，將預鐓鉚釘初成品，沖裁，將線徑增大的部分切除，完成釘腳，制得釘腳鉚釘初成品；步驟四、將釘腳鉚釘初成品頂出儲藏模，送入底模，將釘腳鉚釘初成品的上部進行冷鐓變形，制得成品銀腳鉚釘。采用本發明的工藝利用預鐓技術，將釘腳與銅線的下部經冷鐓變形，實現良好的連接強度，然后將冷鐓后的變形量，環切切除，工藝簡單。
【IPC分類】F16B19-04, B21G3-20
【公開號】CN104690195
【申請號】CN201510073791
【發明人】馬鵬飛, 蔣廷順
【申請人】東莞市華諾合金有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年2月10日