石英晶棒上料夾具的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種石英晶棒上料夾具。
【背景技術】
[0002]目前多刀切割棒上料時，需將多個石英晶棒重疊在一起固定后進行切割。固定晶棒時一般采用厭氧膠粘合。待切割完成后，須用加熱方法將晶棒間的膠體熔化后才能將晶棒分離。加熱時，如果溫度過高，會造成晶棒蹦邊和亮點，加熱溫度過高也會使得晶棒成分產生變化。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本發明包括夾具、壓條和壓塊，夾具上端設有螺桿，用于支撐該壓條，在該壓條上端設有卡槽，用于固定該壓塊，該卡槽為水平方向截面是L形的凸起，彼此間距和位置與該壓塊適配，可以彼此配合將壓塊嵌入固定。該卡槽的高度為10cm?20cm。該卡槽的寬度和長度都為10cm?20cm。
[0004]為了加大卡槽與壓塊間的摩擦力，該卡槽與壓塊接觸的表面為網紋粗糙表面。這樣，增強了卡槽的固定效果。
[0005]使用時將晶棒沿豎直方向疊加成堆后放入夾具內，再在最上層的晶棒上表面上放上壓條，螺桿從壓條上的孔內穿出，用于固定壓條位置。再將壓塊嵌合在壓條上的卡槽內，從而利用壓塊重量將壓條壓緊在晶棒表面。
[0006]本發明由于采用了壓條與夾具的共同夾緊作用對石英晶棒進行壓緊固定，所以無須采用厭氧膠對晶棒進行粘合固定，從而避免了原來后續的加熱分離過程。防止了晶棒受熱造成蹦邊和亮點以及成分產生變化。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明正視圖。
[0008]圖2是本發明俯視圖。
[0009]圖3是本發明卡槽的局部透視圖。
[0010]圖4是本發明卡槽與壓塊接觸的表面的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步的說明。本發明包括為了解決上述技術問題，本發明包括夾具1、壓條2和壓塊3，夾具I上端設有螺桿4，用于支撐該壓條2，在該壓條2上端設有卡槽5，用于固定該壓塊3，該卡槽5為水平方向截面是L形的凸起，彼此間距和位置與該壓塊適配，可以彼此配合將壓塊3嵌入固定。該卡槽的高度為10cm?20cm。該卡槽的寬度和長度都為10cm?20cm。
為了加大卡槽5與壓塊3間的摩擦力，該卡槽5與壓塊3接觸的表面為網紋粗糙表面。這樣，增強了卡槽的固定效果。
[0012]使用時將晶棒沿豎直方向疊加成堆后放入夾具I內，再在最上層的晶棒上表面上放上壓條2，螺桿4從壓條2上的孔內穿出，用于固定壓條2位置。再將壓塊3嵌合在壓條2上的卡槽5內，從而利用壓塊3重量將壓條2壓緊在晶棒表面。
[0013]本發明由于采用了壓條2與夾具I的共同夾緊作用對石英晶棒進行壓緊固定，所以無須采用厭氧膠對晶棒進行粘合固定，從而避免了原來后續的加熱分離過程。防止了晶棒受熱造成蹦邊和亮點以及成分產生變化。
【主權項】
1.一種石英晶棒上料夾具，其特征是:包括夾具(I)、壓條(2)和壓塊(3)，所述夾具(I)上端設有螺桿(4)，用于支撐該壓條(2)，在該壓條(2)上端設有卡槽(5)，用于固定該壓塊3，該卡槽5為水平截面是L形的凸起，彼此間距與該壓塊(3)適配。
2.根據權利要求1所述的一種壓塊，其特征是:該卡槽(5)的高度為lOcmlOcm。
3.根據權利要求1所述的一種壓塊，其特征是:該卡槽(5)的寬度和長度都為10cm?20cm。
4.根據權利要求1所述的一種壓塊，其特征是:該卡槽(5)與壓該塊(3)接觸的表面為網紋粗糙表面。
【專利摘要】本發明涉及一種石英晶棒上料夾具，包括夾具（1）、壓條（2）和壓塊（3），所述夾具（1）上端設有螺桿（4），用于支撐該壓條（2），在該壓條（2）上端設有卡槽（5），用于固定該壓塊（3），該卡槽（5）為截面是直角形的凸起，彼此間距與該壓塊（3）適配。該卡槽（5）與壓塊（3）接觸的表面為網紋粗糙表面。采用這種夾具，無需采用厭氧膠粘合固定晶棒，避免了加熱分離步驟帶來的一列問題。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開號】CN104647076
【申請號】CN201310596490
【發明人】程路平
【申請人】銅陵市精品工具模具有限責任公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月25日