旋轉焊接定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明創造涉及焊接領域，尤其涉及一種旋轉焊接定位裝置。
【背景技術】
[0002]管路鋪設中常用到彎管，一般彎管為三段管(即一段彎頭和兩段直管)焊接而成，某些用途的彎管，如保溫管等，對密封性要求較高，因此進行三段管的焊接時要求旋轉焊接，以避免焊接不完整導致漏縫，現行的操作大多為工人先將三段管通過點焊的方式連接起來，然后在平地上進行焊縫的填補式焊接，但這樣的方式無法實現連貫地360度焊接，且經常需要搬動和變換彎管的位置，工作效率低，焊出的彎管密封性差，因此急需一種能夠將彎管工件懸空定位，并可使其旋轉，以方便工人完成360焊接的裝置。
【發明內容】
[0003]本發明創造要解決的問題是彎管工件焊接過程中無法懸空定位，工人無法連貫地完成對彎管工件焊縫處的360度焊接。
[0004]為解決上述技術問題，本發明創造采用的技術方案是:一種旋轉焊接定位裝置，包括底板、支撐架、傳動滾軸、圓盤狀轉輪、左端開口的圓柱狀定位套筒和緊固螺栓，支撐架為倒“U”型，垂直設置在底板的右部，傳動滾軸架設在支撐架的正上方，其右端固定連接轉輪，左端固定連接定位套筒的右側壁，轉輪的圓心、傳動滾軸的旋轉軸心和定位套筒的橫向軸心位于同一直線上，且定位套筒和轉輪位于支撐架的左、右兩側，定位套筒的圓筒壁上設置有多個供緊固螺栓穿過的孔。
[0005]緊固螺栓穿過定位套筒上的孔擰入定位套筒的筒腔內，通過調整緊固螺栓擰入定位套筒內的深度可實現不同管徑的工件的定位，轉輪、傳動滾軸和定位套筒連動，工人通過旋轉轉輪可連動定位在定位套筒內的工件，從而完成旋轉焊接。
[0006]定位套筒上的孔外焊接有與緊固螺栓配合使用的緊固螺母，緊固螺栓穿過緊固螺母和定位套筒上的孔擰入定位套筒內，可保證擰入的方向與定位套筒的筒壁垂直。
[0007]緊固螺栓的外端焊接有橫向旋桿，緊固螺栓呈“T”形，使得緊固螺栓在擰入定位套筒的過程中既方便又省力。
[0008]定位套筒右側內壁的中心位置向左設置有與右側壁垂直的定位凸起，定位凸起設置為圓柱狀，彎管工件可先套在定位凸起上實現初步定位，然后通過調整緊固螺栓可更快速的實現定位。
[0009]底板上設置有垂直于其表面的定位板，定位板緊靠在支撐架兩豎直臂的內側，定位板的上部左右對稱地設置有一對定位孔，相對應地，支撐架兩豎直臂的下部由下到上設置有多對調位孔，支撐架上的調位孔和定位板上的定位孔通過定位銷連接，當需要調節高度時，工人可將支撐架上下移動，根據所需高度，將定位板上的定位孔對準支撐架上相應的調位孔，然后使用定位銷連接，實現高度的調節，可滿足不同工件旋轉過程中的高度需要。
[0010]本發明創造具有的優點和積極效果是:緊固螺栓和定位套筒的配合使用可實現彎管工件的懸空定位，而轉輪、傳動轉軸和定位套筒的連動連接，又可實現彎管工件的360度旋轉，工人可一手轉動轉輪，一手對彎管工件的焊縫進行填補式焊接，克服了現行操作的弊端，總之，本發明創造提供的旋轉焊接定位裝置，結構合理，操作方便，提高了工作效率，且滿足了彎管工件焊接的密封性要求。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明創造的立體示意圖，該視圖是從裝置前左上方的位置看過去的；
[0012]圖2是本發明創造的左視示意圖；
[0013]圖3是本發明創造的主視示意圖，該視圖示出了工件的定位狀態。
[0014]圖中:1_底板，2-支撐架，21-定位板，23-定位銷，24-調位孔，3_傳動滾軸，4_轉輪，5-定位套筒，51-定位凸起，6-緊固螺栓，61-旋桿，7-緊固螺母。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發明創造的具體實施例做詳細說明。
[0016]如圖1所示，本旋轉焊接定位裝置包括底板1、支撐架2、傳動滾軸3、圓盤狀轉輪4、左端開口的圓柱狀定位套筒5和緊固螺栓6，支撐架2為倒“U”型，垂直設置在底板I的右部，傳動滾軸3架設在支撐架2的正上方，其右端固定連接轉輪4，左端固定連接定位套筒5的右側壁，轉輪4的圓心、傳動滾軸3的軸心和定位套筒5的軸心位于同一直線上，且定位套筒5和轉輪4位于支撐架2的左、右兩側，定位套筒5的圓筒壁上設置有多個供緊固螺栓6穿過的孔。
[0017]緊固螺栓6穿過定位套筒5上的孔擰入定位套筒5的筒腔內，通過調整緊固螺栓6擰入定位套筒5內的深度可實現不同管徑的工件的定位，轉輪4、傳動滾軸3和定位套筒5連動，工人通過旋轉轉輪4可連動定位在定位套筒5內的工件，從而完成旋轉焊接。
[0018]進一步的，為保證緊固螺栓6在擰入定位套筒5的過程中保持與定位套筒5的筒壁垂直，在定位套筒5的筒外壁上焊接有與緊固螺栓6配合使用的緊固螺母7，緊固螺栓6穿過緊固螺母7和定位套筒5上的孔擰入定位套筒5內，可保證擰入的方向與定位套筒5的筒壁垂直。
[0019]為方便緊固螺栓6擰入定位套筒5中，可在緊固螺栓6的外端焊接橫向旋桿61，使得緊固螺栓6呈“ T ”形，在擰入的過程中既方便又省力。
[0020]進一步，為方便管狀工件更快速的定位在定位套筒5的中心位置，如圖2所示，在定位套筒5右側內壁的中心位置向左設置有與右側壁垂直的定位凸起51，定位凸起51設置為圓柱狀，彎管工件可先套在定位凸起51上實現初步定位，然后通過調整緊固螺栓6可更快速的實現定位。
[0021]由于不同規格的工件的高度不同，為滿足不同工件旋轉過程中的高度需要，如圖3所示，將支撐架2設置為可調節高度，具體地，底板2上設置有垂直于其表面的定位板21，定位板21緊靠在支撐架2兩豎直臂的內側，定位板21的上部左右對稱地設置有一對定位孔，相對應地，支撐架2兩豎直臂的下部由下到上設置有多對調位孔24，定位銷23穿過支撐架2上的調位孔24和定位板21上的定位孔，從而連接支撐架2和定位板21。需要調節高度時，工人可將支撐架2上下移動，根據所需高度，將定位板21上的定位孔對準支撐架2上相應的調位孔24，然后使用定位銷23連接，實現高度的調節，如圖所示，圖1和圖2中支撐架2處于最低位，圖3中支撐架2處于最高位。
[0022]以上對本發明創造的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明創造范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種旋轉焊接定位裝置，其特征在于，包括底板(I)、支撐架(2)、傳動滾軸(3)、圓盤狀轉輪(4)、左端開口的圓柱狀定位套筒(5)和緊固螺栓(6)，支撐架(2)為倒“U”型，垂直設置在底板(I)的右部，傳動滾軸(3)架設在支撐架(2)的正上方，其右端固定連接轉輪(4)，左端固定連接定位套筒(5)的右側壁，轉輪(4)的圓心、傳動滾軸(3)的旋轉軸心和定位套筒(5)的橫向軸心位于同一直線上，且定位套筒(5)和轉輪(4)位于支撐架(2)的左、右兩偵牝定位套筒(5)的圓筒壁上設置有多個供緊固螺栓(6)穿過的孔。
2.根據權利要求1所述的旋轉焊接定位裝置，其特征在于:定位套筒(5)上的孔外焊接有與緊固螺栓(6)配合使用的緊固螺母(7)。
3.根據權利要求1所述的旋轉焊接定位裝置，其特征在于:緊固螺栓(6)的外端焊接有橫向旋桿(61)，緊固螺栓(6)呈“T”形。
4.根據權利要求1所述的旋轉焊接定位裝置，其特征在于:定位套筒(5)右側內壁的中心位置向左設置有與右側壁垂直的定位凸起(51)，定位凸起(51)設置為圓柱狀。
5.根據權利要求1所述的旋轉焊接定位裝置，其特征在于:底板(2)上設置有垂直于其表面的定位板(21)，定位板(21)緊靠在支撐架(2)兩豎直臂的內側，定位板(21)的上部左右對稱地設置有一對定位孔，相對應地，支撐架(2)兩豎直臂的下部由下到上設置有多對調位孔(24)，支撐架(2)上的調位孔(24)和定位板(21)上的定位孔通過定位銷(23)連接。
【專利摘要】本發明創造提供一種旋轉焊接定位裝置，包括底板、支撐架、傳動滾軸、圓盤狀轉輪、左端開口的圓柱狀定位套筒和緊固螺栓，支撐架為倒“U”型，垂直設置在底板的右部，傳動滾軸架設在支撐架的正上方，其右端固定連接轉輪，左端固定連接定位套筒的右側壁，轉輪的圓心、傳動滾軸的旋轉軸心和定位套筒的橫向軸心位于同一直線上，且定位套筒和轉輪位于支撐架的左、右兩側，定位套筒的圓筒壁上設置有多個供緊固螺栓穿過的孔。本發明創造提供的旋轉焊接定位裝置，結構合理，操作方便，可實現彎管工件的懸空定位并旋轉360度，提高了工作效率，且滿足了彎管工件焊接的全位置焊接要求。
【IPC分類】B23K37-047
【公開號】CN104646904
【申請號】CN201310596026
【發明人】李艷芬, 王金龍
【申請人】天津天地龍管業有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月22日