曲軸斜油孔的鉆孔方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工技術領域，尤其是一種用于曲軸斜油孔進行鉆孔的夾具。
【背景技術】
[0002]曲軸是壓縮機的重要運動部件之一；有一種如I所示的具有雙曲柄部的曲軸1，在該曲軸I的兩個曲柄部的內設有潤滑油孔，在兩個曲柄部的潤滑油孔之間設有連通的斜油孔1-1。由于該曲軸I的斜油孔1-1為長的斜孔，通常的鉆孔方法是:先在曲軸I的曲柄上預鉆鉆孔位1-2，然后將曲軸I夾裝在搖臂鉆工作臺的側面，使用鉆頭對曲軸進行鉆斜油孔。這種加工方式在生產過程中存在如下問題:要分兩道工序才能完成斜油孔的鉆孔，并且每次只能對一件曲軸進行鉆孔加工，生產效率低。
【發明內容】
[0003]本發明所解決的問題是提供一種曲軸斜油孔的鉆孔方法，以解決現有的曲軸斜油孔鉆孔生產效率低的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是:一種曲軸斜油孔的鉆孔方法，曲軸具有兩個設有潤滑油孔的曲柄部，在兩個所述曲柄部的潤滑油孔之間設有連通的斜油孔，
使用一種曲軸斜油孔鉆孔裝置，該曲軸斜油孔鉆孔裝置包括有箱架和設在所述箱架內的定位塊，在所述定位塊上間隔設置多個定位圈；所述箱架于所述定位塊一側設有分別與多個所述定位圈相對應的設有斜定位面的定位斜塊，在相鄰的所述定位斜塊之間設有定位側板；所述箱架于所述定位塊與所述定位斜塊之間架設有鉆模板；所述定位圈的軸線與水平方向的夾角與所述定位斜塊的斜定位面與水平方向的夾角相等；在所述鉆模板上設有分別與多個所述定位圈相對應的鉆套；
操作步驟包括:
A、將所述曲軸斜油孔鉆孔裝置的所述箱架的一側與搖臂鉆工作臺一側靠平并夾緊；
B、松開所述鉆模板，將多根所述曲軸的一端分別裝入所述定位圈內，使所述曲軸的一個曲柄部的一側面與一側的所述定位側板相抵接，該曲柄部的底面與所述定位斜塊的斜定位面相抵接后，上緊所述鉆模板；
C、啟動所述搖臂鉆，通過主軸上的鉆頭依次通過所述鉆模板上的所述鉆套對曲軸鉆斜油孔即可。
[0005]由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果:采用曲軸斜油孔的鉆孔方法可同時對多件曲軸進行鉆孔，只需一道工序就完成斜油孔的鉆孔加工，不僅提聞鉆孔精度，還提聞了生廣效率。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明實例的曲軸的結構示意圖。
[0007]圖2是本發明實例的結構示意圖。
[0008]圖3是圖2的A-A處的剖視圖。
[0009]圖4是圖3的B處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖實例對本發明作進一步詳述:
一種曲軸斜油孔的鉆孔方法，如圖1所示的曲軸I具有兩個設有潤滑油孔的曲柄部，在兩個曲柄部的潤滑油孔之間設有連通的斜油孔1-1，斜油孔1-1的軸線與水平方向的角度為夾角a。
[0011]使用如圖2、圖3和圖4所示的曲軸斜油孔鉆孔裝置，該曲軸斜油孔鉆孔裝置包括有箱架2和裝在箱架2內一側的定位塊3，本實施例在定位塊3上間隔設置三個定位圈4 ；在定位塊3 —側的箱架2上裝有三個分別與三個定位圈4相對應的設有斜定位面5-1的定位斜塊5,在相鄰的定位斜塊5之間裝有定位側板10,以對曲軸進行寬展度方向的定位,確保斜油孔1-1鉆孔的垂直度；在定位塊3與定位斜塊5之間的箱架2上方架裝有鉆模板7，鉆模板7通過兩根螺桿6和螺母8裝在箱架2上，在鉆模板7上裝有三個分別與三個定位圈4相對應的鉆套9 ;定位圈4的軸線與水平方向的夾角c與定位斜塊5的斜定位面與水平方向的夾角b相等，夾角b=夾角c=90-夾角a。
[0012]操作步驟包括:
A、將曲軸斜油孔鉆孔裝置的箱架2的一側與搖臂鉆工作臺一側靠平并通過壓板夾緊；
B、松開鉆模板7，將三根曲軸I的一端分別插入定位圈4內，使曲軸I的一個曲柄部的一側面與一側的定位側板10相抵接，該曲柄部的底面1-3與定位斜塊5的斜定位面5-1相抵接后，上緊鉆模板7 ;確保定位斜塊5的斜定位面與水平方向的夾角b加斜油孔1-1的軸線與水平方向的夾角a = 90 ;
C、啟動搖臂鉆，通過主軸上的鉆頭依次通過鉆模板7上的鉆套9對曲軸I鉆斜油孔1-1即可。
【主權項】
1.一種曲軸斜油孔的鉆孔方法，曲軸(I)具有兩個設有潤滑油孔的曲柄部，在兩個所述曲柄部的潤滑油孔之間設有連通的斜油孔(1-1)，其特征在于: 使用一種曲軸斜油孔鉆孔裝置，該曲軸斜油孔鉆孔裝置包括有箱架(2)和設在所述箱架(2)內的定位塊(3)，在所述定位塊(3)上間隔設置多個定位圈(4);所述箱架(2)于所述定位塊(3)—側設有分別與多個所述定位圈(4)相對應的設有斜定位面的定位斜塊(5)，在相鄰的所述定位斜塊(5)之間設有定位側板(10);所述箱架(2)于所述定位塊(3)與所述定位斜塊(5)之間架設有鉆模板(7);所述定位圈(4)的軸線與水平方向的夾角(c)與所述定位斜塊(5)的斜定位面與水平方向的夾角(b)相等；在所述鉆模板(7)上設有分別與多個所述定位圈(4)相對應的鉆套(9)； 操作步驟包括: A、將所述曲軸斜油孔鉆孔裝置的所述箱架(2)的一側與搖臂鉆工作臺一側靠平并夾緊； B、松開所述鉆模板(7)，將多根所述曲軸(I)的一端分別裝入所述定位圈(4)內，使所述曲軸(I)的一個曲柄部的一側面與一側的所述定位側板(10)相抵接，該曲柄部的底面(1-3)與所述定位斜塊(5)的斜定位面(5-1)相抵接后，上緊所述鉆模板(7)； C、啟動所述搖臂鉆，通過主軸上的鉆頭依次通過所述鉆模板(7)上的所述鉆套(9)對曲軸(I)鉆斜油孔(1-1)即可。
【專利摘要】本發明公開了一種曲軸斜油孔的鉆孔方法，涉及機械加工技術領域，操作步驟包括：A.將所述曲軸斜油孔鉆孔裝置的所述箱架的一側與搖臂鉆工作臺一側靠平并夾緊；B.松開所述鉆模板，將多根所述曲軸的一端分別裝入所述定位圈內，使所述曲軸的一個曲柄部的一側面與一側的所述定位側板相抵接，該曲柄部的底面與所述定位斜塊的斜定位面相抵接后，上緊所述鉆模板；C.啟動所述搖臂鉆，通過主軸上的鉆頭依次通過所述鉆模板上的所述鉆套對曲軸鉆斜油孔即可。與現有技術相比，本發明可以解決現有的曲軸斜油孔鉆孔生產效率低的問題。
【IPC分類】B23B47-28, B23B41-00
【公開號】CN104646726
【申請號】CN201410263125
【發明人】朱力
【申請人】柳州市安龍機械設備有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年6月14日