換輥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及軋鋼設備，具體講就是軋機的軋輥換輥裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中線棒材的加工，多是采用軋機軋制而成的。而軋機就其結構來分一般可分為牌坊式機架、懸臂式機架或由型材焊接為牌坊式機架，上、下軋輥構成輥系對待軋物料實施軋制。因為下軸承座均是采用螺栓類部件固定在牌坊式機架的底部支座上，上軸承座的壓下裝置通常是設置在上部橫梁上，也就是說上、下軋輥是彼此獨立設置的。在更換軋輥時，不僅更換軋輥耗時、耗力，還需要對輥系重新定位、調節、鎖緊。
[0003]本申請人在以往的專利申請中曾公開了相關軋機結構的設計方案，其中也涉及到有關方便換輥的技術方案。然而，現有技術中的輥系均是上、下軋輥軸承座彼此分離的結構，其中將立柱下端設計成與底座鉸接的結構，雖然方便輥系的取放，但仍然要解除上橫梁對立柱的固定約束，這種拆解、重新裝配的過程也是十分繁雜的。
[0004]上、下軋輥通常是分別吊離、吊入機架的，采用吊離、吊入的方式更換軋輥時，吊離操作還相對方便，乳輥吊入時就位操作則要困難的多。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種換輥裝置，方便軋輥推送到到軋機機架上或從軋機機架上拖出，簡化上、下軋輥在軋機機架上的調整操作，提高換輥效率。
[0006]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:一種換輥裝置，其特征在于:包括一滑板，滑板上設置有限位部與下軋輥兩端連接的下軸承座的下端面配合，所述的限位部用于限制滑板與下軸承座沿軋輥軸向、平行于物料行進方向的位移，滑板與軋機底座上設置的導軌構成導向滑動配合。
[0007]上述技術方案中，通過滑板上設置的限位部實現滑板與下軸承座沿軋輥軸向、物料行進方向上的自由度受到約束，而下軸承座又是放置在滑板上的，所以下軸承座向下移動的可能被消除，所以滑板移動過程中，乳輥將隨滑板一同移動，向軋機機架中推入軋輥、拖出軋輥的操作十分方便。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的立體結構示意圖；
[0009]圖2是本發明的使用狀態立體示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了便于說明和方便理解，首先說明和定義幾個基本的方向和位置概念。
[0011]軋機或軋輥動力側或端是指軋輥的軸端與動力軸相連的一側，與其相對的一側或端為操作側或端；軋輥的進或來料側是指待軋制物料開始進入軋輥進行軋制的一側，軋輥的出料側是指待軋制物料被軋制后離開軋輥的一側；上、下方向是針對軋輥水平放置的狀態，以下說明僅以該狀態為例進行說明。本軋機也可以以軋輥立式方式放置實施軋制。
[0012]參見圖1、2，換輥裝置包括一滑板100，滑板100上設置有限位部與下軋輥20兩端連接的下軸承座40的下端面配合，所述的限位部用于限制滑板100與下軸承座40沿軋輥軸向、平行于物料行進方向的位移。
[0013]利用本發明裝配或拆卸軋輥時，特別適合于上、下軋輥構成的整體式輥系，將整體式輥系中的下軸承座40放置在滑板100上，移動滑板100，從而將整體式輥系推入軋機機架中或將軋輥從軋機機架中拖出。由于整體式輥系受到滑板100上設置的限位部的約束作用，沿軋輥軸向、平行于物料行進方向的位移及向下的移動趨勢被限定，整體式輥系將隨滑板100移動而同步穩定的移動。
[0014]參見圖1，所述的滑板100上部板面上前端和中部設置凸條構成卡接下軸承座40的限位部，具體優選的結構構成是所述的滑板100上自前端向中部依次間隔設置第一、二、三叁個凸條102a、102b、102c，其中第一、二兩個凸條102a、102b構成的卡槽103卡接在動力端的下軸承座40的下端處軸向兩端面上，第二、三兩個凸條102b、102c分置在兩下軸承座40彼此相對的軸向端面處。通過設置簡單的凸條便實現了輥系的可靠固定。此處需要說明一下，滑板100前、后端的含義，前端是指滑板100進入軋機機架后與動力側軸承座位于同側的一端，尾端則是滑板100上遠離前端的一端。
[0015]所述的滑板100的尾端設有槽105，槽105的槽口指向遠離軋輥的方向且與軋輥軸向平行，構成槽105的上下兩槽壁上開設同芯布置的連接孔104，連接孔104與動力移動機構相連。具體實施時可以在孔104中設置銷柱，用于與油缸的活塞桿的桿端連接，實現滑板100的移動。
[0016]為了保證滑板100移動的省力、穩定性以及便于與軋機機架的位置對準，所述的滑板100的下板面的兩側對稱設置有滑軌101，滑軌101的長度方向與軋輥軸向一致，滑軌101包括立面和水平面，兩滑軌101的立面間隔布置，滑軌101與軋機底座上設置的導軌構成導向滑動配合。如圖1所示的，立面的板面彼此相背設置，這樣可實施滑板100與進料、出料側的軋機架立柱間的間距確定與定位，保證滑板100移動過程中，整體式輥系不會與軋機機架立柱出現干涉現象，因為整體式輥系與軋機機架立柱間配合間隙很小，所以需要保證滑板100沿直線運動。
[0017]本發明用于整體式輥系安裝與拆卸時，十分方便。以下簡要說明整體式輥系的基本方案。上、下軋輥10、20的上、下軸承座30、40，上、下軸承座30、40之間設置驅使兩者上、下分離的彈簧70，軸承座立柱50的下端與下軸承座40固定連接，軸承座立柱50的上端連接有橫梁60，橫梁60的長度方向與上、下軋輥10、20的長度方向一致布置，橫梁60的下部壓置在上軸承座30上，上軸承座30上的位于待軋制物料的來料、出料側的板面與軸承座立柱50上對應面之間構成限位和滑動配合，限位配合用于限制上軸承座30沿軋輥軸向、平行于物料的行進方向上的位置，滑動配合的方向為上軸承座30上下移動方向，上述的上、下軋輥10、20、上、下軸承座30、40、軸承座立柱50及橫梁60構成整體式輥系，所述的下軸承座40下端面設置兩凸條42，兩凸條42與下軸承座40下端面構成開口向下的卡槽43，卡槽43的槽長方向與軋輥軸向一致。
[0018]本申請中的滑板100正是與動力側的下軸承座40下端面設置的凸條42構成開口向下的卡槽43相互配合的，卡槽43的槽底與卡槽103的槽底相互貼合，卡槽43的槽壁卡置在卡槽103的槽底端面上，卡槽103的槽壁卡置在卡槽43的槽底端面上，滑板100上的凸條102c卡置在操作側的下軸承座40 —側軸向端面上。上述方案限定了整體式輥系在水平面內的位移，從滑板100上吊起整體式輥系或將整體式輥系放置到滑板100上的操作也是十分方便的，從而提高換輥效率。
【主權項】
1.一種換輥裝置，其特征在于:包括一滑板(100)，滑板(100)上設置有限位部與下軋輥(20)兩端連接的下軸承座(40)的下端面配合，所述的限位部用于限制滑板(100)與下軸承座(40)沿軋輥軸向、平行于物料行進方向的位移，滑板(100)與軋機底座上設置的導軌構成導向滑動配合。
2.根據權利要求1所述的換輥裝置，其特征在于:所述的滑板(100)上部板面上前端和中部設置凸條構成卡接下軸承座(40)的限位部。
3.根據權利要求1或2所述的換輥裝置，其特征在于:所述的滑板(100)上自前端向中部依次間隔設置第一、二、三叁個凸條(102a、102b、102c)，其中第一、二兩個凸條(102a、102b)構成的卡槽(103)卡接在動力端的下軸承座(40)的下端處軸向兩端面上，第二、三兩個凸條(102b、102c)分置在兩下軸承座(40)彼此相對的軸向端面處。
4.根據權利要求1或2所述的換輥裝置，其特征在于:所述的滑板(100)的尾端設有槽(105)，槽(105)的槽口指向遠離軋輥的方向且與軋輥軸向平行，構成槽(105)的上下兩槽壁上開設同芯布置的連接孔(104)，連接孔(104)與動力移動機構相連。
5.根據權利要求1或2所述的換輥裝置，其特征在于:所述的滑板(100)的下板面的兩側對稱設置有滑軌(101)，滑軌(101)的長度方向與軋輥軸向一致，滑軌(101)包括立面和水平面，兩滑軌(101)的立面間隔布置，滑軌(101)與軋機底座上設置的導軌構成導向滑動配合。
6.根據權利要求3所述的換輥裝置，其特征在于:上、下軋輥(10、20)的上、下軸承座(30,40)之間設置驅使兩者上、下分離的彈簧(70)，軸承座立柱(50)的下端與下軸承座(40)固定連接，軸承座立柱(50)的上端連接有橫梁(60)，橫梁￠0)的長度方向與上、下軋輥(10、20)的長度方向一致布置，橫梁￠0)的下部壓置在上軸承座(30)上，上軸承座(30)上的位于待軋制物料的來料、出料側的板面與軸承座立柱(50)上對應面之間構成限位和滑動配合，限位配合用于限制上軸承座(30)沿軋輥軸向、物料的行進方向上的限位，滑動配合的方向為上軸承座(30)的上下移動方向，上述的上、下軋輥(10、20)、上、下軸承座(30、40)、軸承座立柱(50)及橫梁￠0)構成整體式輥系，所述的下軸承座(40)下端面設置兩凸條(42)，兩凸條(42)與下軸承座(40)下端面構成開口向下的卡槽(43)，卡槽(43)的槽長方向與軋輥軸向一致；包括兩凸條(42)的下軸承座(40)下端面與滑板(100)上的卡槽(103)及凸條(102c)構成卡接配合。
【專利摘要】本發明涉及一種換輥裝置，包括一滑板，滑板上設置有限位部與下軋輥兩端連接的下軸承座的下端面配合，所述的限位部用于限制滑板與下軸承座沿軋輥軸向、平行于物料行進方向的位移，滑板與軋機底座上設置的導軌構成導向滑動配合。通過滑板上設置的限位部實現滑板與下軸承座沿軋輥軸向、物料行進方向上的自由度受到約束，而下軸承座又是放置在滑板上的，所以下軸承座向下移動的可能被消除，所以滑板移動過程中，軋輥將隨滑板一同移動，向軋機機架中推入軋輥、拖出軋輥的操作十分方便。
【IPC分類】B21B31-10
【公開號】CN104646429
【申請號】CN201510036169
【發明人】熊化平, 婁霆, 陳磊, 申曉慶
【申請人】合肥市百勝科技發展股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年1月23日