特大型螺旋分級機主軸的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工領域，具體涉及特大型螺旋分級機主軸的加工方法。
【背景技術】
[0002]槽式螺旋分級機使用很防范，近年來，隨著礦石產能的進一步釋放，生產節奏的不斷加快，造成槽式螺旋分級機主軸磨損嚴重，更換頻繁。據統計，每臺槽式螺旋分級機主軸需一年更換一次，如完全外購，僅主軸一項年成本需投入達15萬多元，此軸存在以下特點:1.此軸屬于超細長、超大備件，重約2000千克，如果整體加工以機修廠現有的機械裝備滿足不了要求，只有采取分體加工方法；2.分體加工也存在一定的技術難題，如兩端的端軸和另一端軸可以在車床上加工完成，而中間一段無縫鋼管近7米長，無縫鋼管兩端和端軸的配合孔難以加工，即使加工好后焊接變形又存在問題；3.軸的輸入端是齒輪傳動，采用的軸承是調心式滑動軸承，尾部軸承也是滑動軸承，且兩端軸承的同軸度為Rl.0，能否滿足同軸度要求同樣存在一定難度。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發明提供一種操作簡單，加工精度可靠，且能提高生產效率,降低生產成本的特大型螺旋分級機主軸的加工方法。
[0004]本發明特大型螺旋分級機主軸的加工方法，包括以下步驟:
第一步，首先截取一根直線度很好無縫鋼管，在工作臺為4米的龍門刨床上將無縫鋼管放置好，移動龍門刨工作臺，用兩頭導軌高為中心高，畫無縫鋼管兩端十字中心線及管壁上的十字連線；
第二步，鏜孔，鏜床是T68坐標鏜床，在鏜床主軸運動方向約4米處是一臺立銑，在向前是一臺插床，首先，把立銑工作臺降到接近最低點，然后，再用一事先準備好的長4米的方鐵放在鏜床工作臺上為坐標；
第三步，用細鋼絲順著鏜床主軸及擺放在鏜床工作臺上的坐標拉向插床，找出鏜床工作臺面到插床工作臺面的高度差，同時找出主軸中心線的延長線在插床上的垂直位置；
第四步，制作一對能放入無縫鋼管的V型支架，固定在鏜床工作臺面上；
第五步，將工件放入V型支架內，立銑為支點和部分承重點；
第六步，調整結束將工件緊鎖在V型支架上，按圖紙要求由鏜床工進行鏜孔；
第七步，用以上同樣的方法加工另一端孔；
第八步，在鏜好孔管壁兩端100毫米至200毫米處加工三個，在圓周上等分的通槽即焊縫口 ；
第九步，在進行端軸和無縫鋼管裝配時，先將孔的配合部位加熱至適當溫度，用軸的斷面和孔的端面來確保其同軸度，直至達到同軸度設計要求；
第十步，焊接，將車好的端軸和另一端軸和無縫鋼管裝配完成后，用螺栓對端軸和鋼管進行軸向定位，確保端軸和鋼管端部緊密接觸，然后對圓周接縫進行焊接； 本發明操作簡單，加工精度可靠，且能提高生產效率，降低生產成本。
【具體實施方式】
[0005]本發明特大型螺旋分級機主軸的加工方法，包括以下步驟:
第一步，首先截取一根直線度很好無縫鋼管，在工作臺為4米的龍門刨床上將無縫鋼管放置好，移動龍門刨工作臺，用兩頭導軌高為中心高，畫無縫鋼管兩端十字中心線及管壁上的十字連線；
第二步，鏜孔，鏜床是T68坐標鏜床，在鏜床主軸運動方向約4米處是一臺立銑，在向前是一臺插床，首先，把立銑工作臺降到接近最低點，然后，再用一事先準備好的長4米的方鐵放在鏜床工作臺上為坐標；
第三步，用細鋼絲順著鏜床主軸及擺放在鏜床工作臺上的坐標拉向插床，找出鏜床工作臺面到插床工作臺面的高度差，同時找出主軸中心線的延長線在插床上的垂直位置；
第四步，制作一對能放入無縫鋼管的V型支架，固定在鏜床工作臺面上；
第五步，將工件放入V型支架內，立銑為支點和部分承重點；
第六步，調整結束將工件緊鎖在V型支架上，按圖紙要求由鏜床工進行鏜孔；
第七步，用以上同樣的方法加工另一端孔；
第八步，在鏜好孔管壁兩端100毫米至200毫米處加工三個，在圓周上等分的通槽即焊縫口 ；
第九步，在進行端軸和無縫鋼管裝配時，先將孔的配合部位加熱至適當溫度，用軸的斷面和孔的端面來確保其同軸度，直至達到同軸度設計要求；
第十步，焊接，將車好的端軸和另一端軸和無縫鋼管裝配完成后，用螺栓對端軸和鋼管進行軸向定位，確保端軸和鋼管端部緊密接觸，然后對圓周接縫進行焊接；
本發明操作簡單，加工精度可靠，且能提高生產效率，降低生產成本。
【主權項】
1.一種特大型螺旋分級機主軸的加工方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步，首先截取一根直線度很好無縫鋼管，在工作臺為4米的龍門刨床上將無縫鋼管放置好，移動龍門刨工作臺，用兩頭導軌高為中心高，畫無縫鋼管兩端十字中心線及管壁上的十字連線； 第二步，鏜孔，鏜床是T68坐標鏜床，在鏜床主軸運動方向約4米處是一臺立銑，在向前是一臺插床，首先，把立銑工作臺降到接近最低點，然后，再用一事先準備好的長4米的方鐵放在鏜床工作臺上為坐標； 第三步，用細鋼絲順著鏜床主軸及擺放在鏜床工作臺上的坐標拉向插床，找出鏜床工作臺面到插床工作臺面的高度差，同時找出主軸中心線的延長線在插床上的垂直位置； 第四步，制作一對能放入無縫鋼管的V型支架，固定在鏜床工作臺面上； 第五步，將工件放入V型支架內，立銑為支點和部分承重點； 第六步，調整結束將工件緊鎖在V型支架上，按圖紙要求由鏜床工進行鏜孔； 第七步，用以上同樣的方法加工另一端孔； 第八步，在鏜好孔管壁兩端100毫米至200毫米處加工三個，在圓周上等分的通槽即焊縫口 ； 第九步，在進行端軸和無縫鋼管裝配時，先將孔的配合部位加熱至適當溫度，用軸的斷面和孔的端面來確保其同軸度，直至達到同軸度設計要求； 第十步，焊接，將車好的端軸和另一端軸和無縫鋼管裝配完成后，用螺栓對端軸和鋼管進行軸向定位，確保端軸和鋼管端部緊密接觸，然后對圓周接縫進行焊接。
【專利摘要】本發明涉及機械加工領域，具體涉及特大型螺旋分級機主軸的加工方法，包括以下步驟：首先截取一根直線度很好無縫鋼管，在工作臺為4米的龍門刨床上將無縫鋼管放置好，移動龍門刨工作臺，用兩頭導軌高為中心高，畫無縫鋼管兩端十字中心線及管壁上的十字連線；鏜孔，鏜床是T68坐標鏜床，在鏜床主軸運動方向約4米處是一臺立銑，在向前是一臺插床，首先，把立銑工作臺降到接近最低點，然后，再用一事先準備好的長4米的方鐵放在鏜床工作臺上為坐標；本發明操作簡單，加工精度可靠，且能提高生產效率，降低生產成本。
【IPC分類】B23P15-14, F16C3-02
【公開號】CN104625661
【申請號】CN201410711198
【發明人】林維明
【申請人】林維明
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月1日