一種防腐蝕螺栓加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及傳動裝置用螺栓領域，具體涉及一種防腐蝕螺栓加工工藝。
【背景技術】
[0002]現有技術的螺栓生產方法包括盤元、退火、酸洗、抽線、成型、攻牙、熱處理、表面處理等生產工序。對于要求強度高的高強度螺母現熱處理工藝是采用滲碳或氰化+淬火回火等工藝進行處理，并且采用850-900°C保溫10小時的完全退火工藝，但利用該工藝生產的螺栓在淬火時斷面收縮率較大，變形率大，與螺母的配合率低，廢品率有時會超過10%;而且現有螺栓在長期使用后容易產生銹斑。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種防腐蝕螺栓加工工藝，加工工藝簡單，對螺栓進行防腐蝕操作，使得成品合格利率高。
[0004]為達到上述目的，本發明的技術方案如下:
一種防腐蝕螺栓加工工藝，包括以下步驟:
冷鐓工序:將線材切斷，鐓成螺絲坯件，形成頭部，十字槽，螺紋坯徑及桿長，頭下圓角；
搓絲工序:將冷鐓好的坯件搓出螺紋；
熱處理:將螺栓在800°C ±10°C下，用淬火油進行淬火，再將淬火后的螺栓進行兩次回火，
然后進行滲碳處理，將滲碳劑送入回火爐內，在1100° -1150°c溫度范圍內滲碳處理50 ?120min，
然后清洗，在在螺栓表面涂覆礦物脂類防蝕材料，所述礦物脂類防蝕材料由礦物脂和防銹劑構成；
最后風干，即得成品螺栓。
[0005]在本發明的一個優選實施例中，所述防銹劑為鞣酸和金屬亞磺酸鹽，質量比為3:2。
[0006]通過上述技術方案，本發明的有益效果是:
本發明加工工藝簡單，對螺栓進行防腐蝕操作，使得成品合格利率高。
【具體實施方式】
[0007]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，進一步闡述本發明。
[0008]一種防腐蝕螺栓加工工藝，包括以下步驟:
冷鐓工序:將線材切斷，鐓成螺絲坯件，形成頭部，十字槽(或其它頭型)螺紋坯徑及桿長，頭下圓角； 搓絲工序:將冷鐓好的坯件搓出螺紋；
熱處理:將螺栓在800°C ±10°C下，用淬火油進行淬火，再將淬火后的螺栓進行兩次回火，
然后進行滲碳處理，將滲碳劑送入回火爐內，在1100° -1150°c溫度范圍內滲碳處理50 ?120min，
然后清洗，在在螺栓表面涂覆礦物脂類防蝕材料，所述礦物脂類防蝕材料由礦物脂和防銹劑構成；
最后風干，即得成品螺栓。
[0009]在本發明的一個優選實施例中，所述防銹劑為鞣酸和金屬亞磺酸鹽，質量比為3:2。
[0010]通過上述技術方案，本發明的有益效果是:
本發明加工工藝簡單，對螺栓進行防腐蝕操作，使得成品合格利率高。
[0011]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種防腐蝕螺栓加工工藝，其特征在于，包括以下步驟: 冷鐓工序:將線材切斷，鐓成螺絲坯件，形成頭部，十字槽，螺紋坯徑及桿長，頭下圓角； 搓絲工序:將冷鐓好的坯件搓出螺紋； 熱處理:將螺栓在800°C ±10°c下，用淬火油進行淬火，再將淬火后的螺栓進行兩次回火， 然后進行滲碳處理，將滲碳劑送入回火爐內，在1100° -1150°c溫度范圍內滲碳處理50 ?120min， 然后清洗，在在螺栓表面涂覆礦物脂類防蝕材料，所述礦物脂類防蝕材料由礦物脂和防銹劑構成； 最后風干，即得成品螺栓。
2.根據權利要求1所述的一種防腐蝕螺栓加工工藝，其特征在于，所述防銹劑為鞣酸和金屬亞磺酸鹽，質量比為3:2。
【專利摘要】本發明公開了一種防腐蝕螺栓加工工藝，包括以下步驟：冷鐓工序：將線材切斷，鐓成螺絲坯件，形成頭部，十字槽，螺紋坯徑及桿長，頭下圓角；搓絲工序：將冷鐓好的坯件搓出螺紋；熱處理：將螺栓在800℃±10℃下，用淬火油進行淬火，再將淬火后的螺栓進行兩次回火，然后進行滲碳處理，將滲碳劑送入回火爐內，在1100°-1150℃溫度范圍內滲碳處理50～120min，然后清洗，在在螺栓表面涂覆礦物脂類防蝕材料，所述礦物脂類防蝕材料由礦物脂和防銹劑構成；最后風干，即得成品螺栓。本發明加工工藝簡單，對螺栓進行防腐蝕操作，使得成品合格利率高。
【IPC分類】B23P15-00
【公開號】CN104625576
【申請號】CN201310541909
【發明人】王燕
【申請人】西安福斯特動力科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月6日