用于大直徑筒體與接管的焊接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接輔助工裝，特別是一種用于大直徑筒體與接管之間焊接的輔助定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)過程中，需要將筒體與接管焊接在一起，而大直徑筒體與接管進(jìn)行焊接時，由于筒體直徑較大，如果筒體與接管之間的焊接位置不能很好的定位，將導(dǎo)致焊接變形量很大，焊接的質(zhì)量得不到保證。以前采用的焊接工裝結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，導(dǎo)致工裝的安裝和拆卸都比較耗時，工人勞動強度大，并且工作效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝、拆卸都很方便，用于大直徑筒體與接管的焊接工裝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了一種用于大直徑筒體與接管的焊接工裝，包括調(diào)節(jié)螺桿，和安裝在調(diào)節(jié)螺桿上的支撐體，所述支撐體由支撐板、橫桿和支撐筋連接組成，所述支撐體分別安裝在調(diào)整螺桿的兩端，支撐體與調(diào)節(jié)螺桿之間通過螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺母安裝在調(diào)節(jié)螺桿上，用于調(diào)整和固定支撐體的位置。
[0005]本發(fā)明通過調(diào)節(jié)支撐板，對待焊接的筒體和接管進(jìn)行定位，有效提高了焊接產(chǎn)品質(zhì)量，并且結(jié)構(gòu)簡單，安裝和拆卸都比較方便，使用中可減輕工人的勞動強度，提高工作效率。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1、支撐板；2、調(diào)節(jié)螺桿；3、調(diào)節(jié)螺母；4、支撐體；5、支撐筋；6、橫桿。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0009]如圖1所示的一種用于大直徑筒體與接管的焊接工裝，包括調(diào)節(jié)螺桿2，和安裝在調(diào)節(jié)螺桿2上的支撐體4，支撐體4由支撐板1、橫桿6和支撐筋5連接組成，支撐體4分別安裝在調(diào)整螺桿2的兩端，支撐體4與調(diào)節(jié)螺桿2之間通過螺紋連接，調(diào)節(jié)螺母3安裝在調(diào)節(jié)螺桿2上，用于調(diào)整和固定支撐體4的位置。
[0010]在使用本發(fā)明進(jìn)行焊接時，調(diào)整調(diào)節(jié)螺母3就可實現(xiàn)支撐與拆卸，整個工裝的安裝、拆卸都比較方便，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率。
【主權(quán)項】
1.用于大直徑筒體與接管的焊接工裝，其特征在于:包括調(diào)節(jié)螺桿(2)，和安裝在調(diào)節(jié)螺桿(2)上的支撐體(4)，所述支撐體(4)由支撐板(I)、橫桿(6)和支撐筋(5)連接組成，所述支撐體(4)分別安裝在調(diào)整螺桿(2)的兩端，支撐體(4)與調(diào)節(jié)螺桿(2)之間通過螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺母(3)安裝在調(diào)節(jié)螺桿(2)上，用于調(diào)整和固定支撐體(4)的位置。
【專利摘要】一種用于大直徑筒體與接管的焊接工裝，包括調(diào)節(jié)螺桿，和安裝在調(diào)節(jié)螺桿上的支撐體，所述支撐體由支撐板、橫桿和支撐筋連接組成，所述支撐體分別安裝在調(diào)整螺桿的兩端，支撐體與調(diào)節(jié)螺桿之間通過螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺母安裝在調(diào)節(jié)螺桿上，用于調(diào)整和固定支撐體的位置。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)支撐板，對待焊接的筒體和接管進(jìn)行定位，有效提高了焊接產(chǎn)品質(zhì)量，并且結(jié)構(gòu)簡單，安裝和拆卸都比較方便，使用中可減輕工人的勞動強度，提高工作效率。
【IPC分類】B23K37-053
【公開號】CN104625546
【申請?zhí)枴緾N201310550902
【發(fā)明人】徐運福, 王強
【申請人】成都液力機械有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月9日