一種用于分油管焊接機(jī)的端蓋固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于分油管焊接機(jī)上的，可以快速調(diào)節(jié)端蓋位置的，裝取靈活的端蓋固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]分油管是由端蓋和管體組成，需要將端蓋和管體利用焊接技術(shù)將其焊接在一起，在焊接時(shí)需要將端蓋和管體分別固定，由于夾裝固定容易使端蓋變形，而且不方便安裝和拆卸，對(duì)于焊接精度要求很高的分油管來說，調(diào)節(jié)端蓋位置使其與的中心位置對(duì)正，才能確保分油管焊接的高質(zhì)量，減少不合格產(chǎn)品，因此可以方便快速調(diào)節(jié)中心位置也是端蓋固定裝置的必然要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種用于分油管焊接機(jī)上的，可以快速調(diào)節(jié)端蓋位置的，裝取靈活的端蓋固定裝置。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于分油管焊接機(jī)的端蓋固定裝置，所述端蓋固定裝置包括端蓋位移傳感器、端蓋導(dǎo)軌、端蓋驅(qū)動(dòng)裝置、端蓋緩沖裝置和端蓋夾具；所述端蓋緩沖裝置設(shè)置在端蓋導(dǎo)軌上；所述端蓋夾具設(shè)置在端蓋緩沖裝置的前端。
[0004]優(yōu)選的，所述端蓋夾具包括端蓋夾具背板，橫向調(diào)節(jié)板，縱向調(diào)節(jié)板和真空吸附頭；所述端蓋夾具背板固定在端蓋緩沖裝置，端蓋夾具背板上依次設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)板、縱向調(diào)節(jié)板、真空吸附頭。
[0005]優(yōu)選的，所述橫向調(diào)節(jié)板包括左右2個(gè)橫向調(diào)節(jié)鈕，所述橫向調(diào)節(jié)鈕設(shè)置在橫向調(diào)節(jié)板左側(cè)和右側(cè)，固定在端蓋夾具背板上；所述縱向調(diào)節(jié)板包括上下2個(gè)縱向調(diào)節(jié)鈕，縱向調(diào)節(jié)鈕設(shè)置在縱向調(diào)節(jié)板上方和下方，固定在縱向調(diào)節(jié)板上；所述真空吸附頭包括2個(gè)水平調(diào)節(jié)鈕。
[0006]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明方案的一種用于分油管焊接機(jī)的端蓋固定裝置，設(shè)計(jì)合理，端蓋夾取方便，操作靈活，可以簡(jiǎn)單快捷調(diào)整端蓋位置，保證焊接質(zhì)量，提高產(chǎn)品良率和生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的一種用于分油管焊接機(jī)的端蓋固定裝置的示意圖；
附圖2為本發(fā)明的一種用于分油管焊接機(jī)的端蓋固定裝置的端蓋夾具示意圖；
其中:11端蓋位移傳感器、12端蓋導(dǎo)軌、13端蓋驅(qū)動(dòng)裝置、14端蓋緩沖裝置、15端蓋夾具；151端蓋夾具背板，152橫向調(diào)節(jié)板，153縱向調(diào)節(jié)板、154真空吸附頭；1521、橫向調(diào)節(jié)鈕1531縱向調(diào)節(jié)鈕；水平調(diào)節(jié)鈕1541。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0009]附圖1、2為本發(fā)明所述的一種用于分油管焊接機(jī)的端蓋固定裝置，所述端蓋固定裝置I包括端蓋位移傳感器11、端蓋導(dǎo)軌12、端蓋驅(qū)動(dòng)裝置13、端蓋緩沖裝置14和端蓋夾具15 ;所述端蓋夾具15包括端蓋夾具背板151，橫向調(diào)節(jié)板152，縱向調(diào)節(jié)板153和真空吸附頭154 ;端蓋夾具背板151上依次設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)板152、縱向調(diào)節(jié)板153、真空吸附頭154 ;所述橫向調(diào)節(jié)板152包括左右2個(gè)橫向調(diào)節(jié)鈕1521，所述橫向調(diào)節(jié)鈕1521設(shè)置在橫向調(diào)節(jié)板152左側(cè)和右側(cè)，固定在端蓋夾具背板151上；所述縱向調(diào)節(jié)板153包括上下2個(gè)縱向調(diào)節(jié)鈕1531，縱向調(diào)節(jié)鈕1531設(shè)置在縱向調(diào)節(jié)板153上方和下方，固定在縱向調(diào)節(jié)板153上；所述真空吸附頭154包括2個(gè)水平調(diào)節(jié)鈕1541 ;所述端蓋緩沖裝置14設(shè)置在端蓋導(dǎo)軌12上；所述端蓋導(dǎo)軌12的后端設(shè)置有端蓋驅(qū)動(dòng)裝置13，所述端蓋夾具15設(shè)置在端蓋緩沖裝置14的前端。
[0010]首先把端蓋裝在真空吸附頭154上，裝置抽真空將端蓋固定在端蓋夾具15上，通過調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)鈕1521可以將橫向調(diào)節(jié)板152進(jìn)行左右微調(diào)，通過調(diào)節(jié)縱向調(diào)節(jié)鈕1531將縱向調(diào)節(jié)板153進(jìn)行上下微調(diào)，通過調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)鈕1541調(diào)節(jié)端蓋的水平度，以保端蓋中心位置對(duì)正，端蓋驅(qū)動(dòng)裝置13驅(qū)動(dòng)端蓋夾具15在端蓋導(dǎo)軌12上滑動(dòng)，與管體固定裝置2對(duì)接完成焊接動(dòng)作，端蓋位移傳感器11記錄位移數(shù)據(jù)，端蓋緩沖裝置14則是在焊接時(shí)壓力過大時(shí)起到緩沖作用，避免壓力過大對(duì)零件造成損壞，確保焊接質(zhì)量。
[0011]以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于分油管焊接機(jī)的端蓋固定裝置，其特征在于:所述端蓋固定裝置(I)包括端蓋位移傳感器(11)、端蓋導(dǎo)軌(12)、端蓋驅(qū)動(dòng)裝置(13)、端蓋緩沖裝置(14)和端蓋夾具(15);所述端蓋緩沖裝置(14)設(shè)置在端蓋導(dǎo)軌(12)上；所述端蓋夾具(15)設(shè)置在端蓋緩沖裝置(14)的前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端蓋固定裝置，其特征在于:所述端蓋夾具(15)包括端蓋夾具背板(151)，橫向調(diào)節(jié)板(152)，縱向調(diào)節(jié)板(153)和真空吸附頭(154);所述端蓋夾具背板(151)固定在端蓋緩沖裝置(14)，端蓋夾具背板(151)上依次設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)板(152)、縱向調(diào)節(jié)板(153)、真空吸附頭(154)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端蓋固定裝置，其特征在于:所述橫向調(diào)節(jié)板(152)包括左右2個(gè)橫向調(diào)節(jié)鈕(1521)，所述橫向調(diào)節(jié)鈕(1521)設(shè)置在橫向調(diào)節(jié)板(152)左側(cè)和右側(cè)，固定在端蓋夾具背板(151)上；所述縱向調(diào)節(jié)板(153)包括上下2個(gè)縱向調(diào)節(jié)鈕(1531)，縱向調(diào)節(jié)鈕(1531)設(shè)置在縱向調(diào)節(jié)板(153)上方和下方，固定在縱向調(diào)節(jié)板(153)上；所述真空吸附頭(154)包括2個(gè)水平調(diào)節(jié)鈕(1541 )。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于分油管焊接機(jī)的端蓋固定裝置，所述端蓋固定裝置包括端蓋位移傳感器、端蓋導(dǎo)軌、端蓋驅(qū)動(dòng)裝置、端蓋緩沖裝置和端蓋夾具；所述端蓋緩沖裝置設(shè)置在端蓋導(dǎo)軌上；所述端蓋夾具設(shè)置在端蓋緩沖裝置的前端。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，端蓋夾取方便，操作靈活，可以簡(jiǎn)單快捷調(diào)整端蓋位置，保證焊接質(zhì)量，提高產(chǎn)品良率和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23K37-047
【公開號(hào)】CN104625542
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510021280
【發(fā)明人】蘇偉
【申請(qǐng)人】蘇州凱爾博精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日