一種三角刃的加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種三角刃的加工工藝，屬于機械加工技術領域。
【背景技術】
[0002]現有的對三角刃的制作有很多種方法，但是均存在這一些問題，比如說三角刃強度不夠，三角刃的孔精度不夠，三角刃整體形狀不符合要求等，這樣的三角刃不能滿足市場需求，不利于生產的順利進行，因此為了更好的使三角刃能夠滿足要求，提出一種加工工藝方法來解決這一問題。
【發明內容】
[0003]針對上述存在的技術問題，本發明的目的是:提出了一種加工精度精確、尺寸符合要求的三角刃的加工工藝。
[0004]本發明的技術解決方案是這樣實現的:一種三角刃的加工工藝，第一步:用線切割機將材料切割成三角錐型，將產品的外形按照圖紙尺寸切割出來，長27mm，寬27mm，高14mm;第二步:用銑床對切割好的產品進行定位加工，在材料呈正方形端面的中心進行鉆孔，距離兩邊邊距13.5mm處鉆直徑Φ6.8±0.2mm圓孔；第三步:用攻絲機進行攻螺紋，對Φ6.8±0.2mm的圓孔進行攻M8螺紋；第四步:對材料相交接處進行倒圓角，倒R3圓角；第五步:對材料進行應力處理；第六步:對加工完成的產品進行表面拋光，使其表面粗糙度打到Ral.2 ;第七步:對產品進行檢驗與入庫。
[0005]優選的，在第七步中，進行檢驗抽查時，進行外觀抽檢和尺寸抽檢，外觀抽檢10根，尺寸抽檢6根。
[0006]由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明的一種三角刃的加工工藝，通過線切割機的切割外形、銑床銑孔加工、攻絲機加工、倒圓角處理、應力處理、表面拋光，來滿足生產要求，提高生產的三角刃的精度、強度，使其符合要求，降低次品率，降低生產成本。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明:
附圖1為本發明的一種三角刃的加工工藝的成品示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖來說明本發明。
[0009]如附圖1所示為本發明所述的一種三角刃的加工工藝，實施例一:第一步:用線切割機將材料切割成三角錐型，將產品的外形按照圖紙尺寸切割出來，長27mm，寬27mm，高14mm，按照圖紙要求將產品外形確定；第二步:用銑床對切割好的產品進行定位加工，在材料呈正方形端面的中心進行鉆孔，距離兩邊邊距13.5mm處鉆直徑Φ6.6mm圓孔，按照要求進行定位孔的加工；第三步:用攻絲機進行攻螺紋，對Φ 6.6mm的圓孔進行攻M8螺紋，按照圖紙要求進行螺紋加工；第四步:對材料相交接處進行倒圓角，倒R3圓角，外形產品外形；第五步:對材料進行應力處理，提高產品質量；第六步:對加工完成的產品進行表面拋光，使其表面粗糙度打到Ral.2，滿足要求的表面粗糙度；第七步:對產品進行檢驗與入庫，進行檢驗抽查時，進行外觀抽檢和尺寸抽檢，外觀抽檢10根，尺寸抽檢6根。
[0010]實施例二:第一步:用線切割機將材料切割成三角錐型，將產品的外形按照圖紙尺寸切割出來，長27mm，寬27mm，高14mm，按照圖紙要求將產品外形確定；第二步:用銑床對切割好的產品進行定位加工，在材料呈正方形端面的中心進行鉆孔，距離兩邊邊距13.5mm處鉆Φ6.8mm圓孔，按照要求進行定位孔的加工；第三步:用攻絲機進行攻螺紋，對Φ6.8mm的圓孔進行攻M8螺紋，按照圖紙要求進行螺紋加工；第四步:對材料相交接處進行倒圓角，倒R3圓角，外形產品外形；第五步:對材料進行應力處理，提高產品質量；第六步:對加工完成的產品進行表面拋光，使其表面粗糙度打到Ral.2，滿足要求的表面粗糙度；第七步:對產品進行檢驗與入庫，進行檢驗抽查時，進行外觀抽檢和尺寸抽檢，外觀抽檢10根，尺寸抽檢6根。
[0011]實施例三:第一步:用線切割機將材料切割成三角錐型，將產品的外形按照圖紙尺寸切割出來，長27mm，寬27mm，高14mm，按照圖紙要求將產品外形確定；第二步:用銑床對切割好的產品進行定位加工，在材料呈正方形端面的中心進行鉆孔，距離兩邊邊距13.5mm處鉆Φ 7mm圓孔，按照要求進行定位孔的加工；第三步:用攻絲機進行攻螺紋，對Φ 7mm的圓孔進行攻M8螺紋，按照圖紙要求進行螺紋加工；第四步:對材料相交接處進行倒圓角，倒R3圓角，外形產品外形；第五步:對材料進行應力處理，提高產品質量；第六步:對加工完成的產品進行表面拋光，使其表面粗糙度打到Ral.2，滿足要求的表面粗糙度；第七步:對產品進行檢驗與入庫，進行檢驗抽查時，進行外觀抽檢和尺寸抽檢，外觀抽檢10根，尺寸抽檢6根。
[0012]本發明的一種三角刃的加工工藝，通過線切割機的切割外形、銑床銑孔加工、攻絲機加工、倒圓角處理、應力處理、表面拋光，來滿足生產要求，提高生產的三角刃的精度、強度，使其符合要求，降低次品率，降低生產成本。
[0013]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種三角刃的加工工藝，其特征在于:第一步:用線切割機將材料切割成三角錐型，將產品的外形按照圖紙尺寸切割出來，長27mm，寬27mm，高14mm ;第二步:用銑床對切割好的產品進行定位加工，在材料呈正方形端面的中心進行鉆孔，距離兩邊邊距13.5mm處鉆直徑Φ6.8±0.2mm圓孔；第三步:用攻絲機進行攻螺紋，對Φ6.8±0.2mm的圓孔進行攻M8螺紋；第四步:對材料相交接處進行倒圓角，倒R3圓角；第五步:對材料進行應力處理；第六步:對加工完成的產品進行表面拋光，使其表面粗糙度打到Ral.2 ;第七步:對產品進行檢驗與入庫。
2.如權利要求1所述的一種三角刃的加工工藝，其特征在于:在第七步中，進行檢驗抽查時，進行外觀抽檢和尺寸抽檢，外觀抽檢10根，尺寸抽檢6根。
【專利摘要】本發明公開了一種三角刃的加工工藝，第一步：用線切割機將材料切割成三角錐型，將產品的外形按照圖紙尺寸切割出來,長27mm，寬27mm，高14mm；第二步：用銑床對切割好的產品進行定位加工，在材料呈正方形端面的中心進行鉆孔，鉆直徑φ6.8±0.2mm圓孔；第三步：用攻絲機進行攻螺紋，對φ6.8±0.2mm的圓孔進行攻M8螺紋；第四步：對材料相交接處進行倒圓角，倒R3圓角；第五步：對材料進行應力處理；第六步：對加工完成的產品進行表面拋光，使其表面粗糙度打到Ra1.2；第七步：對產品進行檢驗與入庫；本發明通過線切割機的切割外形、銑床銑孔加工、攻絲機加工、倒圓角處理、應力處理、表面拋光，來滿足生產要求，提高生產的三角刃的精度、強度，使其符合要求，降低次品率，降低生產成本。
【IPC分類】B23P15-28, B23P15-00
【公開號】CN104551550
【申請號】CN201410679652
【發明人】顧衛建
【申請人】蘇州市福邁精密機械有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月24日