大型整體鎂合金鑄件的數控加工方法
【專利說明】大型整體鎂合金鑄件的數控加工方法
[0001]
技術領域
[0002]本發明屬于鑄造技術領域，具體涉及一種大型整體鎂合金鑄件的數控加工方法。
[0003]
【背景技術】
[0004]當今數控加工技術已廣泛地應用于機械制造業，并在航空工業系統得到更為廣泛的應用。近年來，隨著科學進步和發展，在制造領域，無論是在設備條件還是技術支持上都為數控加工技術發展提供了良好的發展空間。鎂合金由于其本身重量輕、工藝性好、便于切削性等特點，廣泛應用于飛機的操縱系統。而鎂合金在鑄造過程大部分依舊采用的是砂型鑄件的傳統方式，由于鑄造的公差大以及鑄造基準的偏差給數控加工帶來了很大的困難，由于ZM5材料強度低，耐蝕性差，燃點較低等特點，加工過程中需要進行工藝控制。
[0005]
【發明內容】
[0006]為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本發明的目的在于，提供一種大型整體鎂合金鑄件的數控加工方法，最大限度的減少工人裝夾次數。
[0007]本發明提供的大型整體鎂合金鑄件的數控加工方法，包括以下步驟:
(1)零件工藝性分析，確定加工基準，制定加工方案:零件的一處大平面為加工基準平面，加工路線:鉗工打磨基準面一以鑄件的鑄造基準定位劃線檢查各部位余量是否均勻一按基準打平面一粗加工帶槽面制出基準孔一翻面粗加工零件型面和側面一精加工帶槽面一測量型面一翻面精加工零件型面側面鉆孔一測量型面孔位一鉗工修整一熒光檢查一表面處理一移交;
(2)定位、裝夾方案的選擇:工裝墊起足夠的高度，在兩側選用帶有可調整的定位塊，以利于依鑄件不同狀態調整定位面位置；
(3)機床的選擇:采用五坐標加工；
(4)數控程序的編制:加工型面時采用Mult1-AxisSwe印ing進行編制，在加工深槽時粗加工采用Sweep Roughing進行編制；
(5)刀具的選擇:選取齒數少、大前角、較大后角及螺旋角較大的銑刀。
[0008]本發明提供的大型整體鎂合金鑄件的數控加工方法，其有益效果在于，VERI⑶T可同時加載毛料模型和設計模型信息，所以經過仿真切削后，過切和殘余檢查的結果很直觀反映到大家面前，能夠很清晰地掌握零件程序編制的質量。程序編制完畢后，為了準確的反映零件的加工情況，將實地測量相關的機床、工裝、刀具及毛料的一些數據導入到仿真軟件VERICUT中進行演示，根據演示結果不斷的調整，將所有問題在零件加工前充分地暴露并解決掉，最終保證程序不但不切傷零件、不留殘留，而且不與工裝、機床干涉、不超機床行程；并將工裝在機床上的位置于規程中明確標示出，做到最大限度的減少工人裝夾次數。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結合一個實施例，對本發明提供的大型整體鎂合金鑄件的數控加工方法進行詳細的說明。
實施例
[0011]本實施例的大型整體鎂合金鑄件的數控加工方法，包括以下步驟:所取零件的外部輪廓尺寸為700mmX 620mmX 400mm，使用機床的X、Y、Z軸行程為8000mmX3000mmX 1000mm，A擺角為-100。?+100。，C擺角為-360。?+360。，使用的工裝為820mmX 700mmX 300mm，表面上機床的加工行程能夠加工該零件，但是由于零件的型面角度變化較大，導致零件在實際加工中部分位置加工時超程。對于超程的部位，VERICUT軟件在系統注釋區內有相關提示，通過相關手段，能夠檢查到超程的程序名稱及部位。當加工中發生機床與工裝、零件產生干涉現象時，系統會提示出某個軸發生干涉現象，同時，該軸以紅色顯示。
【主權項】
1.一種大型整體鎂合金鑄件的數控加工方法，其特征在于: 零件工藝性分析，確定加工基準，制定加工方案:零件的一處大平面為加工基準平面，加工路線:鉗工打磨基準面一以鑄件的鑄造基準定位劃線檢查各部位余量是否均勻一按基準打平面一粗加工帶槽面制出基準孔一翻面粗加工零件型面和側面一精加工帶槽面一測量型面一翻面精加工零件型面側面鉆孔一測量型面孔位一鉗工修整一熒光檢查一表面處理一移交; 定位、裝夾方案的選擇:工裝墊起足夠的高度，在兩側選用帶有可調整的定位塊，以利于依鑄件不同狀態調整定位面位置； 機床的選擇:采用五坐標加工； 數控程序的編制:加工型面時采用Mult1-Axis Sweeping進行編制,在加工深槽時粗加工采用Sweep Roughing進行編制； 刀具的選擇:選取齒數少、大前角、較大后角及螺旋角較大的銑刀。
【專利摘要】本發明公開了一種大型整體鎂合金鑄件的數控加工方法，通過對大型整體鑄件的加工方式和工藝方法的研究，從鑄件設計、鑄件劃線鑒定、鑄件數控加工3個環節入手，分析出其關鍵點，對整體工藝流程進行設計，攻克大型整體鑄件的數控加工難題。通過對大型整體鎂合金鑄件數控加工技術的研究，使鑄件加工技術以先進的、可控的加工方式代替傳統作坊式的加工方式，真正實現了鑄件數控加工的優質高效。
【IPC分類】B23P13-02
【公開號】CN104551534
【申請號】CN201310517167
【發明人】劉升遷
【申請人】青島天恒機械有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月29日