一種斷屑球頭銑刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工領域，具體涉及一種斷屑球頭銑刀。
【背景技術】
[0002]機械加工中，球頭銑刀可以用來加工槽、型腔、圓弧面、曲面等，在加工過程中，會產生連續的、直線式的切屑，如果這些切屑太長，就會影響加工的正常進行，當這些切屑纏繞在工件或刀具上，對工件、刀具本身和操作者都會構成危險。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種可以對產生的廢屑進行斷屑的斷屑球頭銑刀。
[0004]本發明是通過以下技術方案來實現的:一種斷屑球頭銑刀，包括刀柄和切削部，所述切削部包括位于切削部端面上的圓弧形切削刃，切削部周面上還設有螺旋形切削刃，所述圓弧形切削刃與螺旋形切削刃相連接，所述螺旋形切削刃之間形成排屑槽，排屑槽之間形成螺旋狀的向刀頭前端延伸的突脊，突脊上設有用于斷屑的斷屑口。
[0005]所述刀柄與切削部的軸向總長度為50mm-100mm。
[0006]所述圓弧形切削刃的圓弧角度為185° -205°。
[0007]所述切削部上還涂覆有硅涂層；提高銑刀的防水和耐腐蝕的性能，提高銑刀的表面光潔度。
[0008]本發明的有益效果為:螺旋形切削刃上設有斷屑口，斷屑口的設置，會將切削產生的切屑切斷成小段，不會纏繞在工件或銑刀上，避免切屑對銑刀的損壞；切削部上還涂覆有娃涂層；提聞統刀的防水和耐腐蝕的性能，提聞統刀的表面光潔度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明一種斷屑球頭銑刀的結構示意圖。
[0010]I為刀柄，2為切削部，3為螺旋形切削刃，4為斷屑口，5為排屑槽，6為圓弧形切削刃，7為突脊。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1，一種斷屑球頭銑刀，包括刀柄I和切削部2，所述切削部2包括位于切削部端面上的圓弧形切削刃6，切削部2周面上還設有螺旋形切削刃3，所述圓弧形切削刃6與螺旋形切削刃3相連接，所述螺旋形切削刃3之間形成排屑槽5，排屑槽之間形成螺旋狀的向刀頭前端延伸的突脊7，突脊7上設有用于斷屑的斷屑口 4。
[0012]所述刀柄I與切削部2的軸向總長度為50mm-100mm。
[0013]所述圓弧形切削刃6的圓弧角度為185° -205°。
[0014]所述切削部2上還涂覆有硅涂層；提高銑刀的防水和耐腐蝕的性能，提高銑刀的表面光潔度。
[0015]螺旋形切削刃上設有斷屑口，斷屑口的設置，會將切削產生的切屑切斷成小段，不會纏繞在工件或銑刀上，避免切屑對銑刀的損壞；切削部上還涂覆有硅涂層；提高銑刀的防水和耐腐蝕的性能，提高銑刀的表面光潔度。
【主權項】
1.一種斷屑球頭銑刀，包括刀柄和切削部，所述刀柄和所述切削部一體成型，其特征在于:所述切削部包括位于切削部端面上的圓弧形切削刃，切削部周面上還設有螺旋形切削刃，所述圓弧形切削刃與螺旋形切削刃相連接，所述螺旋形切削刃之間形成排屑槽，排屑槽之間形成螺旋狀的向刀頭前端延伸的突脊，突脊上設有用于斷屑的斷屑口。
2.根據權利要求1所述的一種斷屑球頭銑刀，其特征在于:所述刀柄與切削部的軸向總長度為50mm_100mm。
3.根據權利要求1所述的一種斷屑球頭銑刀，其特征在于:所述圓弧形切削刃的圓弧角度為 185。-205。。
4.根據權利要求1所述的一種斷屑球頭銑刀，其特征在于:所述切削部上還涂覆有硅涂層。
【專利摘要】本發明公開一種斷屑球頭銑刀，包括刀柄和切削部，所述刀柄和所述切削部一體成型，所述切削部包括位于切削部端面上的圓弧形切削刃，切削部周面上還設有螺旋形切削刃，所述圓弧形切削刃與螺旋形切削刃相連接，所述螺旋形切削刃之間形成排屑槽，排屑槽之間形成螺旋狀的向刀頭前端延伸的突脊，突脊上設有用于斷屑的斷屑口；斷屑口的設置，會將切削產生的切屑切斷成小段，不會纏繞在工件或銑刀上，避免切屑對銑刀的損壞；切削部上還涂覆有硅涂層；提高銑刀的防水和耐腐蝕的性能，提高銑刀的表面光潔度。
【IPC分類】B23C5-16, B23C5-10
【公開號】CN104551173
【申請號】CN201310492670
【發明人】吳美蓉
【申請人】常州市珠江工具有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月18日