一種鉆孔車螺紋一體車床的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械加工設備技術領域，具體是一種鉆孔車螺紋一體車床。
【背景技術】
[0002]現有的鉆床在進行內螺紋孔加工時一般先要在鉆床上安裝鉆頭對工件進行鉆孔，然后再更換采用攻螺紋刀對鉆好孔的工件攻內螺紋，因此一般加工內螺紋都需要兩步加工，加工效率低，成本提高。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有技術不足，提供一種鉆孔車螺紋一體車床，這種鉆床能夠一次加工出內螺紋孔，節省加工時間，減少加工成本。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決:一種鉆孔車螺紋一體車床，包括床體，所述床體上設置有用于放置工件的平臺，所述床體上設置有第一電機，所述第一電機的輸出軸上設置有第一雙向螺桿，所述第一雙向螺桿兩側設置有第一導向桿，所述第一雙向螺桿和所述第一導向桿上設置有第一滑動塊，所述第一電機的輸出軸上還設置有第一齒輪，所述床體上還設置有第二雙向螺桿，所述第二雙向螺桿上設置有第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合傳動，所述第二雙向螺桿兩側設置有第二導向桿，所述第二雙向螺桿和所述第二導向桿上設置有第二滑動塊，所述第一滑動塊上連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸截面為非圓形，所述第二電機的輸出軸外側設置有軸承，所述軸承的內圈與所述第二電機的輸出軸配合，所述軸承的外圈連接有連桿，所述連桿另一端與第二滑動塊連接，所述軸承內圈設置有攻螺紋刀，所述電機輸出軸端部設置有鉆頭。這種鉆孔車螺紋一體車床在工作時啟動第一電機使得第一雙向螺桿和第二雙向螺桿轉動，此時第一滑動塊和第二滑動塊上下滑動，第二電機轉動帶動鉆頭和攻螺紋刀轉動，在第一滑動塊和第二滑動塊相對滑動時軸承內圈在第二電機的輸出軸上滑動，當第一滑動塊滑動到底端時鉆頭鉆入工件最低端，此時第二滑動塊繼續向下滑動車螺紋，直到到達最低端第二滑動塊反向滑動同時電機反轉將攻螺紋刀從螺孔中抽出，當攻螺紋刀抽出從孔內抽出時即完成一個螺紋孔加工。
[0005]上述技術方案中，優選的，所述攻螺紋刀周向設置有若干通孔。當攻螺紋刀位于鉆頭下端時，攻螺紋的時候金屬碎肩能夠掉落到攻螺紋刀內部，防止碎肩堵塞而使得加工出的螺紋有缺陷。
[0006]上述技術方案中，優選的，所述第一雙向螺桿與所述第二雙向螺桿的長度相同，當所述第二滑動塊滑動至所述第二雙向螺桿上端時，所述軸承上端與所述第二電機的機體之間具有間隙。第一雙向螺桿和第二雙向螺桿的長度相同使得第一滑動塊和第二滑動塊始終以相同的循環進行工作，當所述第二滑動塊滑動至所述第二雙向螺桿上端時，所述軸承上端與所述第二電機的機體之間具有間隙從而使得軸承不會與第二電機相撞。
[0007]本發明與現有技術相比，具有如下有益效果:這種鉆孔車螺紋一體車床在工作時啟動第一電機使得第一雙向螺桿和第二雙向螺桿轉動，此時第一滑動塊和第二滑動塊上下滑動，第二電機轉動帶動鉆頭和攻螺紋刀轉動，在第一滑動塊和第二滑動塊相對滑動時軸承內圈在第二電機的輸出軸上滑動，當第一滑動塊滑動到底端時鉆頭鉆入工件最低端，此時第二滑動塊繼續向下滑動車螺紋，直到到達最低端第二滑動塊反向滑動同時電機反轉將攻螺紋刀從螺孔中抽出，當攻螺紋刀抽出從孔內抽出時即完成一個螺紋孔加工。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明實施例狀態一的結構示意圖。
[0009]圖2為本發明實施例狀態二的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述:參見圖1至圖2，一種鉆孔車螺紋一體車床，包括床體1，所述床體I上設置有用于放置工件的平臺2，所述床體I上設置有第一電機3，所述第一電機3的輸出軸上設置有第一雙向螺桿4，所述第一雙向螺桿4兩側設置有第一導向桿5，所述第一雙向螺桿4和所述第一導向桿5上設置有第一滑動塊6，所述第一電機3的輸出軸上還設置有第一齒輪7，所述床體上還設置有第二雙向螺桿8，所述第二雙向螺桿8上設置有第二齒輪9，所述第一齒輪7與所述第二齒輪9嚙合傳動，所述第二雙向螺桿8兩側設置有第二導向桿10，所述第二雙向螺桿8和所述第二導向桿10上設置有第二滑動塊11，所述第一滑動塊6上連接有第二電機12，所述第二電機12的輸出軸截面為非圓形，所述第二電機12的輸出軸外側設置有軸承13，所述軸承13的內圈與所述所述第二電機12的輸出軸配合，所述軸承13的外圈連接有連桿14，所述連桿14另一端與所述第二滑動塊11連接，所述軸承13內圈設置有攻螺紋刀15，所述第二電機12的輸出軸端部設置有鉆頭16。這種鉆孔車螺紋一體車床在工作時啟動第一電機使得第一雙向螺桿和第二雙向螺桿轉動，此時第一滑動塊和第二滑動塊上下滑動，第二電機轉動帶動鉆頭和攻螺紋刀轉動，在第一滑動塊和第二滑動塊相對滑動時軸承內圈在第二電機的輸出軸上滑動，當第一滑動塊滑動到底端時鉆頭鉆入工件最低端，此時第二滑動塊繼續向下滑動車螺紋，直到到達最低端第二滑動塊反向滑動同時電機反轉將攻螺紋刀從螺孔中抽出，當攻螺紋刀抽出從孔內抽出時即完成一個螺紋孔加工。
[0011]所述攻螺紋刀15周向設置有若干通孔17。當攻螺紋刀位于鉆頭下端時，攻螺紋的時候金屬碎肩能夠掉落到攻螺紋刀內部，防止碎肩堵塞而使得加工出的螺紋有缺陷。
[0012]所述第一雙向螺桿4與所述第二雙向螺桿8的長度相同，當所述第二滑動塊11滑動至所述第二雙向螺桿8上端時，所述軸承13上端與所述第二電機12的機體之間具有間隙。第一雙向螺桿和第二雙向螺桿的長度相同使得第一滑動塊和第二滑動塊始終以相同的循環進行工作，當所述第二滑動塊滑動至所述第二雙向螺桿上端時，所述軸承上端與所述第二電機的機體之間具有間隙從而使得軸承不會與第二電機相撞。
【主權項】
1.一種鉆孔車螺紋一體車床，包括床體(1)，所述床體(I)上設置有用于放置工件的平臺(2)，其特征在于:所述床體(I)上設置有第一電機(3)，所述第一電機(3)的輸出軸上設置有第一雙向螺桿(4)，所述第一雙向螺桿(4)兩側設置有第一導向桿(5)，所述第一雙向螺桿(4)和所述第一導向桿(5)上設置有第一滑動塊(6)，所述第一電機(3)的輸出軸上還設置有第一齒輪(7)，所述床體上還設置有第二雙向螺桿(8)，所述第二雙向螺桿(8)上設置有第二齒輪(9)，所述第一齒輪(7)與所述第二齒輪(9)嚙合傳動，所述第二雙向螺桿(8)兩側設置有第二導向桿(10)，所述第二雙向螺桿(8)和所述第二導向桿(10)上設置有第二滑動塊(11)，所述第一滑動塊(6)上連接有第二電機(12)，所述第二電機(12)的輸出軸截面為非圓形，所述第二電機(12)的輸出軸外側設置有軸承(13)，所述軸承(13)的內圈與所述所述第二電機(12)的輸出軸配合，所述軸承(13)的外圈連接有連桿(14)，所述連桿(14)另一端與所述第二滑動塊(11)連接，所述軸承(13)內圈設置有攻螺紋刀(15)，所述第二電機(12)的輸出軸端部設置有鉆頭(16)。
2.如權利要求所述的一種鉆孔車螺紋一體車床，其特征在于:所述攻螺紋刀(15)周向設置有若干通孔(17)。
3.如權利要求所述的一種鉆孔車螺紋一體車床，其特征在于:所述第一雙向螺桿(4)與所述第二雙向螺桿(8)的長度相同，當所述第二滑動塊(11)滑動至所述第二雙向螺桿(8)上端時，所述軸承(13)上端與所述第二電機(12)的機體之間具有間隙。
【專利摘要】本發明公開了一種鉆孔車螺紋一體車床，床體上設置有第一雙向螺桿，第一雙向螺桿兩側設置有第一導向桿，第一雙向螺桿和第一導向桿上設置有第一滑動塊，第一電機的輸出軸上還設置有第一齒輪，床體上還設置有第二雙向螺桿，第二雙向螺桿上設置有第二齒輪，第二雙向螺桿兩側設置有第二導向桿，第二雙向螺桿和第二導向桿上設置有第二滑動塊，第一滑動塊上連接有第二電機，第二電機的輸出軸截面為非圓形，輸出軸外側設置有軸承，軸承的內圈與輸出軸配合，軸承的外圈連接有連桿，連桿另一端與第二滑動塊連接，軸承內圈設置有攻螺紋刀，電機輸出軸端部設置有鉆頭。這種鉆床能夠一次加工出內螺紋孔，節省加工時間，減少加工成本。
【IPC分類】B23G3-00, B23B43-00
【公開號】CN104551094
【申請號】CN201510030875
【發明人】王旭貽
【申請人】余姚市興泰機械制造有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月22日