鋼筋骨架機箍筋箱主筋支撐及調整裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于建筑業鋼筋骨架成型施工技術領域,特別涉及鋼筋骨架成型機箍筋箱主筋支撐及調整裝置。
【背景技術】
[0002]鋼筋骨架成型采用專用滾焊機將多個圍成圓形或方形的主筋以及纏繞在主筋上的螺旋箍筋進行焊接,鋼筋骨架成型時需要有驅動系統帶動主筋整體及已成型的骨架相對牽引系統旋轉,以實現箍筋在主筋上的纏繞,這種成型方法在一定程度上提高了鋼筋骨架成型機械化水平,但與國家所提倡的節能環保生產工藝還存在差距,且對于不同規格的多邊形截面鋼筋骨架也難以用該方法成型。此外,鋼筋骨架上螺旋箍筋的制作工藝直接影響鋼筋骨架的質量和生產效率,現有鋼筋骨架滾焊機制作鋼筋骨架時需要邊繞制螺旋箍筋邊進行焊接成型,制作鋼筋骨架樣式單一,僅能將箍筋圍繞在主筋外周。
[0003]若主筋可排列成多邊形狀,螺旋箍筋預先加工成壓縮“彈簧狀”則節約鋼筋骨架成型時間;螺旋箍筋預先加工成變螺旋狀,采取箍筋先放主筋后入的方式則可制作出螺旋箍筋呈交錯網狀結構的多邊形截面鋼筋骨架,這種新的鋼筋骨架成型方式需要專用的鋼筋骨架成型設備。該專用成型設備關鍵部分為螺旋連續箍筋壓儲并有序釋放裝置——箍筋箱,由于需借助人力逐根將主筋從箍筋箱后側穿入箍筋,主筋一般較長,箍筋箱后側應具備相應的裝置來保證主筋快速穿入、箍筋箱順利沿主筋移動。
【發明內容】
[0004]本發明解決的技術問題在于,提供一種鋼筋骨架機箍筋箱主筋支撐及調整裝置,可以引導支撐主筋快速穿入箍筋,降低勞動強度,該裝置還可根據主筋排布形式來調整其自身位置。
[0005]本發明解決上述技術問題采用以下技術方案來實現:
一種鋼筋骨架機箍筋箱主筋支撐及調整裝置,包括一個結構框架,其安裝在遠離箍筋輸出口的箍筋箱尾部,主要由與主筋垂直且縱橫布置的金屬板組成;金屬板上均設有滑塊和滑道,滑塊支撐主筋并可在相應滑道任一位置上進行調整固定。
[0006]本發明的鋼筋骨架機箍筋箱主筋支撐及調整裝置,結構簡單,可根據主筋需要排列的形狀預先進行金屬板上滑塊和滑道的調節。
[0007]作為優選,所述縱橫布置的金屬板上的滑道設置一條以上。
[0008]上述設置,使得調節范圍增大,調節形式多樣。
[0009]作為優選,所述縱橫布置的金屬板上的滑塊支撐主筋處設置滾輪。
[0010]上述設置,使主筋穿入更加省力,同時減小箍筋箱移動時的摩擦阻力。
[0011]作為優選,所述縱橫布置的金屬板上滑塊采用螺栓固定在滑道上。
[0012]上述設置,使滑塊在滑道上調節便捷、固定牢靠。
[0013]作為優選,所述縱橫布置的金屬板與箍筋箱尾部采用螺栓固定。
[0014]上述設置,使金屬板在箍筋箱尾部上調節便捷、固定牢靠。
[0015]作為優選,所述橫向布置的金屬板兩端設有可沿箍筋箱尾部上下移動的橫板滑塊,橫向金屬板可沿該滑塊橫向移動,所述滑塊與箍筋箱尾部采用螺栓固定,調整該滑塊即調節橫向金屬板在箍筋箱尾部的位置。
[0016]上述設置,可調整橫向金屬板位置,從而使金屬板組成的結構框架截面變化,以適應成多邊形排列的主筋。
[0017]本發明的鋼筋骨架機箍筋箱主筋支撐及調整裝置,其結構簡單合理,不僅使主筋能夠快速穿入箍筋,且能夠一次穿入多根,還可根據主筋排列形式來調整該裝置的具體位置。
【附圖說明】
[0018]下面結合上述附圖對本發明的【具體實施方式】進行描述。
[0019]圖1是本發明在鋼筋骨架機箍筋箱中的位置示圖。
[0020]圖2是本發明的結構示意圖。
[0021]圖中1.箍筋箱2.箍筋箱主筋支撐及調整裝置3.橫板滑塊4.滑塊5.滾輪6.橫向金屬板7.滑道8.主筋9.縱向金屬板10.箍筋箱活動支架。
【具體實施方式】
[0022]如圖1所示,本發明的鋼筋骨架機箍筋箱主筋支撐及調整裝置2位于箍筋箱I后側即遠離箍筋輸出口的箍筋箱尾部,該裝置的主要作用是支撐引導主筋8穿入箍筋箱I。
[0023]如圖2所示,本發明的鋼筋骨架機箍筋箱主筋支撐及調整裝置2,包括一個結構框架,主要由縱向金屬板9和橫向金屬板6組成,該金屬板均與主筋8垂直;該金屬板上均設有滑塊4和滑道7,滑塊4與主筋8接觸來支撐主筋8并可在相應滑道7任一位置上進行調整固定。
[0024]本實施例中縱向金屬板9上的滑道設置三條,橫向金屬板6上的滑道設置為兩條,滑塊4支撐主筋8處設置滾輪5,滑塊4采用螺栓固定在滑道7上。縱向金屬板9、橫向金屬板6與箍筋箱尾部也采用螺栓固定,橫向金屬板6兩端設有可沿箍筋箱尾部上下移動的橫板滑塊3,橫向金屬板6可沿其滑塊3橫向移動,滑塊3與箍筋箱尾部采用螺栓固定,調整滑塊3即調節橫向金屬板6在箍筋箱尾部的位置。由于箍筋箱橫截面尺寸可調,則縱向金屬板9與箍筋箱尾部的活動支架10連接后,可隨箍筋箱調整其位置。
[0025]本發明的鋼筋骨架機箍筋箱主筋支撐及調整裝置2工作過程:首先根據主筋8欲排列的形狀初步調整結構框架的形狀尺寸,即調整該裝置中橫向金屬板6位置,移動其兩端橫板滑塊3到合適位置后擰緊螺栓使滑塊3固定在箍筋箱尾部上;然后調整縱向金屬板9上及橫向金屬板上的滑塊4,使其沿相應滑道7移動到合適位置后固定;最后將主筋8沿滑塊4上的滾輪5穿入箍筋箱I,可根據主筋8與箍筋的接觸狀況對縱橫金屬板上的滑塊4進行微調。
[0026]最后說明的是,以上實施例提及的鋼筋骨架機箍筋箱主筋支撐及調整裝置,并不限定于本案所提供圖示。本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種鋼筋骨架機箍筋箱主筋支撐及調整裝置,其特征在于:所述鋼筋骨架機箍筋箱主筋支撐及調整裝置包括一個結構框架;所述結構框架安裝在遠離箍筋輸出口的箍筋箱尾部,主要由與主筋垂直且縱橫布置的金屬板組成;所述金屬板上均設有滑塊和滑道,滑塊支撐主筋并可在相應滑道任一位置上進行調整固定。
2.根據權利要求1所述的一種鋼筋骨架機箍筋箱主筋支撐及調整裝置,其特征在于:所述縱橫布置的金屬板上的滑道設置一條以上。
3.根據權利要求1所述的一種鋼筋骨架機箍筋箱主筋支撐及調整裝置,其特征在于:所述縱橫布置的金屬板上的滑塊支撐主筋處設置滾輪。
4.根據權利要求1所述的一種鋼筋骨架機箍筋箱主筋支撐及調整裝置,其特征在于:所述縱橫布置的金屬板上滑塊采用螺栓固定在滑道上。
5.根據權利要求1所述的一種鋼筋骨架機箍筋箱主筋支撐及調整裝置,其特征在于:所述縱橫布置的金屬板與箍筋箱尾部采用螺栓固定。
6.根據權利要求1或5所述的一種鋼筋骨架機箍筋箱主筋支撐及調整裝置,其特征在于:所述橫向布置的金屬板兩端設有可沿箍筋箱尾部上下移動的橫板滑塊,橫向金屬板可沿橫板滑塊橫向移動,橫板滑塊與箍筋箱尾部采用螺栓固定,調整橫板滑塊即調節橫向金屬板在箍筋箱尾部的位置。
【專利摘要】本發明公開了一種鋼筋骨架機箍筋箱主筋支撐及調整裝置,包括一個結構框架,該結構框架安裝在遠離箍筋輸出口的箍筋箱尾部,主要由與主筋垂直且縱橫布置的金屬板組成;金屬板上均設有滑塊和滑道,滑塊支撐主筋并可在相應滑道任一位置上進行調整固定。金屬板上的滑道設置一條以上,其滑塊采用螺栓固定在滑道上,并在滑塊支撐主筋處設置滾輪。金屬板與箍筋箱尾部采用螺栓固定,其中橫向布置的金屬板兩端設有可沿箍筋箱尾部上下移動的橫板滑塊,橫向金屬板可沿該滑塊橫向移動,該滑塊與箍筋箱尾部采用螺栓固定。使用本發明可以引導支撐主筋快速穿入箍筋,還可根據主筋排布形式來調整其自身位置。
【IPC分類】B21F27-00
【公開號】CN104550574
【申請號】CN201410845329
【發明人】張明勤, 馬榮全, 孟憲舉, 苗冬梅, 原政軍, 姚玉善, 王晴, 劉昆, 王凱, 靳斐, 郝圣文, 張旭
【申請人】山東建筑大學
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月31日