鋼絲彎曲機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鋼絲彎曲機構，具體的說是一種鋼絲除銹后的彎曲機構，屬于鋼絲除銹技術領域。
【背景技術】
[0002]金屬材料制成的盤條在熱軋過程中產生表面氧化物，嚴重影響盤條的冷加工工藝，如何去除盤條表面的附著物，是一個問題。
[0003]現有技術中，一直使用強酸強堿來去除盤條表面附著物，處理過程中產生的廢氣、廢液，既對環境產生污染，也對身體有傷害。因此，使用機械剝殼是必然的結果。機械剝殼機根據反向彎曲原理工作，剝殼輪互相垂直的裝在回轉架上。鋼絲經過剝殼輪除銹后，鋼絲表面的氧化皮松散、破裂，剝殼后的鋼絲再次經過除銹機構，通過除銹刷清除表面的殘渣，再經過高壓氣體清除粉塵后，得到質量較好的光亮絲，但是這種光亮絲內部存在殘余應力，需要將殘余應力去除，才能得到質量良好的鋼絲。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種鋼絲彎曲機構，能夠去除鋼絲剝殼后殘余的應力，使得鋼絲強度增加，提高鋼絲的質量。
[0005]按照本發明提供的技術方案，鋼絲彎曲機構包括主支架，其特征是:主支架中心位置設有滑槽，滑槽內滑動連接滑塊，滑塊中心位置設有上過線輪組件，主支架下部設有兩個下過線輪組件，兩個下過線輪組件對稱設置在上過線輪組件左右兩側；主支架上端連接蓋板，蓋板上通過螺紋連接兩個螺桿，兩個螺桿下端分別活動連接一個卡板，兩個卡板通過螺栓連接在滑塊上。
[0006]進一步的，上過線輪組件包括上過線輪軸，上過線輪軸上通過上軸承連接上過線輪，上過線輪外側設有上輪蓋，上輪蓋防止上軸承脫離。
[0007]進一步的，下過線輪組件包括下過線輪軸，下過線輪軸上通過下軸承連接下過線輪，下過線輪外側設有下輪蓋，下輪蓋防止下軸承脫離。
[0008]進一步的，螺桿上連接鎖緊螺母，通過鎖緊螺母將螺桿與蓋板鎖緊。
[0009]本發明與已有技術相比具有以下優點:
本發明結構簡單、緊湊、合理，能夠去除鋼絲剝殼后殘余的應力，使得鋼絲強度增加，提高鋼絲的質量；同時鋼絲變成彎曲形狀，經過潤滑粉盒時能夠多帶拉絲粉，拉拔時起到充分潤滑效果，防止鋼絲和模具的損傷。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明主視圖。
[0011]圖2為圖1中A-A剖視圖。
[0012]圖3為圖2中B-B剖視圖。
[0013]附圖標記說明:1-主支架、2-滑槽、3-滑塊、4-蓋板、5-螺桿、6_鎖緊螺母、7_卡板、8-上過線輪組件、8.1-上過線輪、8.2-上軸承、8.3-上過線輪軸、8.4-上輪蓋、9-下過線輪組件、9.1-下過線輪軸、9.2-下過線輪、9.3-下軸承、9.4-下輪蓋。
【具體實施方式】
[0014]下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖1~3所示，本發明主要包括主支架1，主支架I中心位置設有滑槽2，滑槽2內滑動連接滑塊3，滑塊3中心位置設有上過線輪組件8。主支架I下部設有兩個下過線輪組件9，兩個下過線輪組件9對稱設置在上過線輪組件8左右兩側。
[0015]如圖2所示，所述上過線輪組件8包括上過線輪軸8.3，上過線輪軸8.3上通過上軸承8.2連接上過線輪8.1，上過線輪8.1外側設有上輪蓋8.4，上輪蓋8.4防止上軸承8.2脫離。
[0016]如圖3所示，所述下過線輪組件9包括下過線輪軸9.1，下過線輪軸9.1上通過下軸承9.3連接下過線輪9.2，下過線輪9.2外側設有下輪蓋9.4，下輪蓋9.4防止下軸承9.3脫離。
[0017]主支架I上端連接蓋板4，蓋板4上通過螺紋連接兩個螺桿5。兩個螺桿5下端分別活動連接一個卡板7，兩個卡板7通過螺栓連接在滑塊3上。
[0018]所述螺桿5上連接鎖緊螺母6，通過鎖緊螺母6將螺桿5與蓋板4鎖緊。
[0019]本發明的工作原理是:鋼絲經過剝殼輪除銹后，鋼絲表面的氧化皮松散、破裂，剝殼后的鋼絲再次經過除銹機構，通過除銹刷清除表面的殘渣，再經過高壓氣體清除粉塵后，得到質量較好的光亮絲，這些光亮絲存在殘余應力。將這些光亮絲通過上過線輪組件和下過線輪組件之間進行彎曲作業，根據工作需要，上過線輪組件的上下位置能夠通過螺桿進行調節。松開鎖緊螺母，轉動螺桿，調節螺桿的下伸長度，從而推動滑塊和滑塊上的上過線輪組件調節上下位置，從而調節鋼絲的彎曲程度。
[0020]本發明結構簡單、緊湊、合理，能夠去除鋼絲剝殼后殘余的應力，使得鋼絲強度增加，提高鋼絲的質量；同時鋼絲變成彎曲形狀，經過潤滑粉盒時能夠多帶拉絲粉，拉拔時起到充分潤滑效果，防止鋼絲和模具的損傷。
【主權項】
1.一種鋼絲彎曲機構，包括主支架(1)，其特征是:主支架(I)中心位置設有滑槽(2)，滑槽(2)內滑動連接滑塊(3)，滑塊(3)中心位置設有上過線輪組件(8)，主支架(I)下部設有兩個下過線輪組件(9)，兩個下過線輪組件(9)對稱設置在上過線輪組件(8)左右兩側；主支架(I)上端連接蓋板(4 )，蓋板(4 )上通過螺紋連接兩個螺桿(5 )，兩個螺桿(5 )下端分別活動連接一個卡板(7)，兩個卡板(7)通過螺栓連接在滑塊(3)上。
2.如權利要求1所述的鋼絲彎曲機構，其特征是:所述上過線輪組件(8)包括上過線輪軸(8.3)，上過線輪軸(8.3)上通過上軸承(8.2)連接上過線輪(8.1)，上過線輪(8.1)外側設有上輪蓋(8.4)，上輪蓋(8.4)防止上軸承(8.2)脫離。
3.如權利要求1所述的鋼絲彎曲機構，其特征是:所述下過線輪組件(9)包括下過線輪軸(9.1)，下過線輪軸(9.1)上通過下軸承(9.3)連接下過線輪(9.2)，下過線輪(9.2)外側設有下輪蓋(9.4)，下輪蓋(9.4)防止下軸承(9.3)脫離。
4.如權利要求1所述的鋼絲彎曲機構，其特征是:所述螺桿(5)上連接鎖緊螺母(6)，通過鎖緊螺母(6)將螺桿(5)與蓋板(4)鎖緊。
【專利摘要】本發明涉及一種鋼絲彎曲機構，具體的說是一種鋼絲除銹后的彎曲機構，屬于鋼絲除銹技術領域。其包括主支架，主支架中心位置設有滑槽，滑槽內滑動連接滑塊，滑塊中心位置設有上過線輪組件，主支架下部設有兩個下過線輪組件，兩個下過線輪組件對稱設置在上過線輪組件左右兩側。主支架上端連接蓋板，蓋板上通過螺紋連接兩個螺桿，兩個螺桿下端分別活動連接一個卡板，兩個卡板通過螺栓連接在滑塊上。本發明結構簡單、緊湊、合理，能夠去除鋼絲剝殼后殘余的應力，使得鋼絲強度增加，提高鋼絲的質量；同時鋼絲變成彎曲形狀，經過潤滑粉盒時能夠多帶拉絲粉，拉拔時起到充分潤滑效果，防止鋼絲和模具的損傷。
【IPC分類】B21F1-00
【公開號】CN104550557
【申請號】CN201510006226
【發明人】莊鳴, 裴尤青
【申請人】無錫常欣科技股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月6日