制造密封式開關設備的容器部件的方法和密封式開關設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于制造用于密封式開關設備的容器部件的方法。
【背景技術】
[0002]在現有技術已知的用于制造密封式開關設備(例如利用SF6作為絕緣氣體填充的氣體絕緣的中壓開關設備)的容器部件的方法中，容器部件通常通過澆注方法來制造，使得在中壓和高壓領域中用于配電的密封式開關設備由這種澆注容器組成。典型地，作為用于此的材料使用鋁。這種密封式的由這樣的鋁容器構成的開關設備不僅耗費材料而且成本局昂。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是，提供一種用于制造密封式開關設備的容器部件的方法，該方法在壓力承受能力近似不變的情況下成本低廉。
[0004]根據本發明，上述技術問題通過包括如下步驟的用于制造密封式開關設備的容器部件的方法來解決:
[0005]-通過滾壓板材和沿著所滾壓的板材的對接邊焊接來構造圓柱形管，
[0006]-在所述圓柱形管的至少一個管端部處將凸緣偏轉彎曲。
[0007]通過這種方法簡單地構造容器部件，該容器部件可以與利用同樣方法制造的其他容器部件接合成密封式開關設備，其中在圓柱形管上偏轉制成的凸緣借助密封元件彼此固定或者這種容器部件可以在例如其他容器部件上的不帶凸緣的端部處焊接在其他容器部件上。通過使用簡單板材的方法，所以根據本發明的方法與澆注方法相比成本低廉并且所需材料較少，這同樣帶來這種容器部件的成本優勢。本申請意義下的凸緣的偏轉在此為如下方法，其中借助在夾緊于一個旋轉設備上的圓柱形管(其本身被置于旋轉中)上的兩個輥子，使兩個旋轉的輥子作用于管壁上，即一個輥子設置在管壁外部而一個輥子設置在管壁內部，在此這兩個旋轉的輥子一起圍繞一個旋轉點偏轉，使得在輥子裝置相對于其原始位置偏轉90°時對圓柱形管的管壁進行彎曲或也也可以稱之為“偏轉”并且形成凸緣。偏轉的過程在此可以多次實施或也可以利用輥子的不同輪廓來實施，使得在偏轉一個簡單的凸緣之后例如也能夠借助于帶有兩個輥子裝置實現材料增強或凸緣的增厚。這種偏轉過程由此確保以簡單且成本低廉的方式在密封式開關設備的這種管或容器部件上多樣性地構造凸緣。
[0008]在本發明的另一項擴展設計中，在構造圓柱形管之前或之后給板材設置開孔，這些開孔借助制軸頸(Aushalsen)的方法成型為管座。通過在形成圓柱形管之前或之后在板材中設置開孔例如通過沖壓或通過激光加工，可以以簡單的方式實現:在形成圓柱形管之后在這些開孔處通過制軸頸的工序來形成管座，使得由此也可以形成用于密封式開關設備的緊湊的T形容器部件以及用于開關設備的十字形容器部件。在容器部件上對管座的制軸頸在此以這樣的方式進行，即，將一個基本上橢圓形的成型件拉伸或擠壓穿過圓柱形管內所存在的開孔，其中橢圓形的長半軸大于開孔的直徑，使得通過拉伸或擠壓工藝形成管座。于是才能在這種管座上以簡單的方式焊接另一個容器部件，例如帶有焊接的凸緣的管，在其未設置凸緣的端部上焊接。
[0009]在根據本發明的方法的另一種優選的實施方式中，在板材中設置其他開孔，以用于氣密地固定開關設備構件。通過在被加工成容器部件的板材中設置其他開孔可以方便地將其他開關設備、象例如貫穿件、開關觸頭等氣密地固定在所成形的容器部件上，例如通過焊接，釬焊或粘接等。
[0010]此外，本發明還涉及一種密封式開關設備，其具有至少兩個容器部件，其利用根據上述實施例之一所述的方法來制造，其特征在于，在兩個容器部件的凸緣之間設置通過支承環固持的O形密封圈，以用于氣密地密封。
[0011]這種密封式開關設備的制造簡單且成本低廉，因為利用上述制造方法制造的容器部件和在這些容器部件的凸緣之間借助通過支承環固持的O形密封圈的氣密密封可以使用成本低廉的構件，同時開關設備的穩定性和耐壓能力也足夠。
【附圖說明】
[0012]以下借助附圖以及參照所附的附圖的實施例更為詳細地闡述本發明。在附圖中:
[0013]圖1示出了用于密封式開關設備的容器部件的制造；
[0014]圖2示出了用于密封式開關設備的另一容器部件的制造；以及
[0015]圖3示出了用于密封式開關設備的十字形容器部件的制造。
【具體實施方式】
[0016]圖1示出了用于制造密封式開關設備的容器部件的板材1，將其在第一方法步驟中滾壓成圓柱形管2，將該圓柱形管在對接邊3處焊接。在第一端部4處，接著通過偏轉構成凸緣5。為此，將圓柱形管2固定在旋轉設備中并且圍繞其中軸線旋轉。將兩個同樣圍繞其軸線旋轉的輥子布置到該圓柱形管2上，使得兩個輥子中的一個貼靠該圓柱形管2外部而另一個貼靠在其內部。這兩個輥子在此圍繞一個共同的旋轉點可偏轉地布置并且接著向外轉出90°，使得在圓柱形管2的第一端部4處形成凸緣5。凸緣5的厚度和輪廓在此可以通過多次重復或者相應的改變這兩個輥子的輪廓來改變，使得也可以通過偏轉的方法構成材料增強的凸緣。
[0017]圖2示出了處于不同方法步驟中的另一殼體部件6。板材7具有開孔8、9、10和11，這些開孔在將板材7滾壓成圓柱形管12之前已開設在板材7中，例如通過沖壓工序。將板材7滾壓成圓柱形管12并且在對接邊13處焊接。在接下來的方法步驟中，凸緣14和15通過上面已描述的偏轉方法設置在圓柱形管12的端部16或17處。在接下來的方法步驟中在開孔8或9處通過制軸頸來成形管座，其中，圓柱形管12夾緊在一個設備中并且通過開孔8或9擠壓或拉伸一個圓形成型件，從而使得管座18或19從開孔8或9成形。其他殼體部件6因此可以作為用于密封式開關設備的十字形容器部件的基體來使用，其中如參照圖3可見的那樣，其中在管座18或19處例如焊接上容器部件20或21，并且容器部件20或者21例如如參考圖1所描述的那樣來制造。其他凸緣管22形式或貫穿件23或24形式或接地觸頭25形式的其他容器部件可以氣密地固定在其他殼體部件6上，例如通過焊接、釬焊或粘接，使得滿足在密封式氣體絕緣的開關設備的承壓方面的要求。
[0018]利用上面所述的制造方法可以簡單且成本低廉地制造用于密封式開關設備、例如用于氣體絕緣的中壓開關設備或高壓開關設備的緊湊容器部件，其典型地以3匕作為絕緣氣體來填充，因為在使用較少材料的情況下可以構成結構緊湊且氣密的容器，其在其凸緣處彼此通過由支承環固持的O形密封圈密封而氣密地連接。
[0019]附圖標記清單
[0020]I板材
[0021]2圓柱形管
[0022]3對接邊
[0023]4第一端部
[0024]5凸緣
[0025]6其他殼體部件
[0026]7板材
[0027]8至11 開孔
[0028]12圓柱形管
[0029]13對接邊
[0030]14，15 管端部
[0031]16，17 凸緣
[0032]18，19 管座
[0033]20，21 容器部件
[0034]22凸緣管
[0035]23，24 貫穿件
[0036]25接地觸頭。
【主權項】
1.一種用于制造密封式開關設備的容器部件(6、20、21)的方法，包括如下步驟: -通過滾壓板材(1、7)和沿著所滾壓的板材(1、7)的對接邊(3、13)焊接來構造圓柱形管(2、12)， -在所述圓柱形管(2、12)的至少一個管端部⑷處將凸緣(5、16、17)偏轉彎曲。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在構造所述圓柱形管(2、12)之前或之后給所述板材(1、7)設置開孔(8、9)，將所述開孔借助制軸頸的方法形成管座(18、19)。
3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述板材(1、7)中設置另外的開孔(10,11)用于氣密地固定開關設備構件(23、24、25)。
4.一種密封式開關設備，其具有至少兩個容器部件(6、20、21)，所述容器部件利用根據權利要求1至3中任一項所述的方法來制造， 其特征在于，在所述兩個容器部件的凸緣(16，17)之間設置通過支承環固持的O形密封圈以用于氣密地密封。
【專利摘要】本發明涉及一種用于制造密封式開關設備的容器部件的方法和密封式開關設備。按照本發明，提供了一種用于制造密封式開關設備的容器部件(6、20、21)的方法，該方法成本低廉，同時容器部件的承壓能力近似不變，并且該方法包括如下步驟：-通過滾壓板材(1、7)和沿著所滾壓的板材(1、7)的對接邊(3、13)焊接來構造圓柱形管(2、12)，-在所述圓柱形管(2、12)的至少一個管端部(4)處將凸緣(5、16、17)偏轉彎曲。此外，本發明還提供了一種密封式開關設備。
【IPC分類】B21D51-16, H02B13-02
【公開號】CN104550549
【申請號】CN201410756519
【發明人】S·克恩, J·米斯
【申請人】西門子公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年10月8日
【公告號】DE102013220179A1, DE102013220179B4