專利名稱：鋼筋彎曲機角度限位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工具。更具體地說，是一種應用在鋼筋彎曲機中的角度限位裝置。
現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋彎曲機，其彎曲角度調(diào)節(jié)方法是通過移動在工作盤外圓上的燕尾槽中的燕尾活塊，再經(jīng)過多次試調(diào)，才能達到所需的角度。顯然，這種方法存有角度調(diào)整煩瑣、所調(diào)角度不準確等問題。
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供鋼筋彎曲機角度限位器，以使角度調(diào)整速度快、精度高、方法簡便。
本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)。
本實用新型的結(jié)構(gòu)特點是由上、中、下三只相互嚙合的平面齒輪構(gòu)成角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，其中，位于底部的下平面齒輪，其輪由上固聯(lián)驅(qū)動鏈輪，在所述上平面齒輪和中間平面齒輪的外圓周上分別設(shè)置有凸塊，對應設(shè)置的是位于旁側(cè)的行程開關(guān)。
與已有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是360度角度任意調(diào)節(jié)，調(diào)整速度快、精度高、使用方便。將本實用新型安裝在鋼筋彎曲機中，可使鋼筋彎曲機的工作方式成為半自動型。
附圖
為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
以下通過實施例，結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
參見附圖，本實施例是由上、中、下三只相互嚙合的平面齒輪構(gòu)成角度調(diào)節(jié)機構(gòu)。其中，位于底部的下平面齒輪1，其輪由上固聯(lián)驅(qū)動鏈輪6，在所述上平面齒輪3和中間平面齒輪2的外圓周上分別設(shè)置有凸塊7，對應設(shè)置的是位于旁側(cè)的行程開關(guān)5。
為了實現(xiàn)角度任意調(diào)節(jié)，本實施例中上、中、下三只相互嚙合的平面齒輪3、2、1，其相互間的嚙合位置可調(diào)。為便于調(diào)節(jié)，在上平面齒輪3和中間平面齒輪2上分別固聯(lián)有用來調(diào)節(jié)相互間嚙合位置的上齒輪軸8和中間齒輪軸9，兩齒輪軸為套筒式結(jié)構(gòu)。同時設(shè)置角度刻度盤4。
使用時，將上平面齒輪3上的凸塊調(diào)整在零刻度位置上，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)中間齒輪2上凸塊的位置，兩凸塊之間的夾角即為所需彎曲的角度。
工作過程中，主軸轉(zhuǎn)動，通過鏈條帶動鏈輪6轉(zhuǎn)動，從而帶動平面齒輪外圓周上的凸塊轉(zhuǎn)動，配合行程開關(guān)，即可使電機在設(shè)定的角度范圍內(nèi)自動完成換向、停機，完成一次彎曲加工過程。
權(quán)利要求1.一種鋼筋彎曲機角度限位器，其特征是由上、中、下三只相互嚙合的平面齒輪(3、2、1)構(gòu)成角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，其中，位于底部的下平面齒輪(1)，其輪軸上固聯(lián)驅(qū)動鏈輪(6)，在所述上平面齒輪(3)和中間平面齒輪(2)的外圓周上分別設(shè)置有凸塊(7)，對應設(shè)置的是位于旁側(cè)的行程開關(guān)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎曲機角度限位器，其特征是所述上、中、下三只相互嚙合的平面齒輪(3、2、1)，其相互間的嚙合位置可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋彎曲機角度限位器，其特征是在所述上平面齒輪(3)和中間平面齒輪(2)上分別固聯(lián)有用來調(diào)節(jié)相互間嚙合位置的上齒輪軸(8)和中間齒輪軸(9)，兩齒輪軸為套筒式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎曲機角度限位器，其特征是設(shè)置角度刻度盤(4)。
專利摘要鋼筋彎曲機角度限位器,其特征是由上、中、下三只相互嚙合的平面齒輪構(gòu)成角度調(diào)節(jié)機構(gòu),其中,位于底部的上平面齒輪,其輪由上固聯(lián)驅(qū)動鏈輪,在所述上平面齒輪和中間平面齒輪的外圓周上分別設(shè)置有凸塊,對應設(shè)置的是位于旁側(cè)的行程開關(guān)。本實用新型360度角度任意調(diào)節(jié),調(diào)整速度快、精度高、使用方便。將本實用新型安裝在鋼筋彎曲機中,可使鋼筋彎曲機的工作方式成為半自動型。
文檔編號B21F1/00GK2399130SQ9922996
公開日2000年10月4日 申請日期1999年11月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月15日
發(fā)明者何川 申請人:何川