專利名稱：球軸瓦坯件和加工它的工裝夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種機床上專用于加工球軸瓦的工裝夾具和該球軸瓦的坯件制作技術。
球軸承廣泛應用于螺旋輸送設備的軸承座上，如水泥生產、化肥生產設備上都須使用。由于在灰塵及腐蝕性物質含量大的環境中運行，造成球軸承(兩塊球軸瓦)的磨損較快。因此，更換維修就比較頻繁。否則，將給廠家的正常生產造成較大影響并增加維修費用。球軸瓦外形為球臺狀，成品質量要求兩塊球軸瓦的接縫尺寸為零，且兩塊球軸瓦合為一體后，其內腔為標準圓柱孔。從而便于球軸瓦的安裝和減少使用中的磨損。這種球軸瓦的傳統加工方法是用圓柱體坯料加工成圓筒狀，再把柱體的外表面經銑床銑削成球面，然后沿軸向鋸切成橫截面為半圓的兩塊軸瓦。其不足之處是由于鋸口的損耗，兩塊球軸瓦合在一起后構成的內腔已不再是一個標準的圓柱孔，而是橢圓柱孔，外球面也不能平滑；安裝在設備上就產生了凸尖部分。所以磨損較快，既影響了球軸瓦在使用中的平滑移動性能，又給廠家增加了維修費用。另一種加工方法是將兩個半圓鑄坯件的平面加工后的(即兩球軸瓦合在一起的接觸面)部分預熱，再用焊錫把兩半圓鑄件焊接成一個完整的圓柱體，然后在機床上把柱體外表面銑削成外球面，經加熱劇冷分開而成兩塊球軸瓦。這種方法，由于在制造半圓坯件時保證了二者合在一起形成的內孔的圓的精度和接縫尺寸為零的要求。但增加了焊接和分開兩道工序，特別是錫焊工序難度大，明顯費時費力，成本高；尤其不適應大批量和大規模生產。前一種方法，雖然工序不復雜，但成品質量差，不符合使用要求。
本實用新型的目的就是提供一種可保證球軸瓦的加工中不需要鋸切或焊接，即能使制作出的兩塊球軸瓦合成后的接縫為零、內腔為標準的圓柱孔的球軸瓦，既能保證質量，又能滿足大批量大規模生產球軸瓦條件的一種球軸瓦坯件和加工它的工裝夾具。
本實用新型的技術方案如下由基體軸、固定環和壓緊件構成，關鍵是基體軸上有一個與軸為一體的臺階，固定環內孔由內錐面構成，相應的球軸瓦坯件上制作有對應的外錐面工藝臺階。壓緊件由壓環和兩個調整墊片及鎖緊螺釘構成；兩個調整墊片的內孔均為有卡槽的馬蹄形結構；基體軸的一端開有鎖緊螺孔。為了使壓緊件能更有效地壓緊球軸瓦的坯件，內孔有卡槽的馬蹄形結構的調整片，采用大小不等的兩片，大片便于同壓環結合，小片便于傳遞鎖緊螺釘的壓力。具有錐面內孔的固定環也為左右兩個，便于卡緊被加工工件。
為了適應上述工裝夾具的要求，球軸瓦坯件的加工面靠兩端面部分，制作了外錐面工藝臺階。
使用時，把帶有加工工藝臺階的坯件置于基體軸上，并使兩個固定環的內錐面同坯件上的外錐面吻合卡緊，再旋緊鎖緊螺釘，使所有壓緊件和固定環把坯件壓緊；即可夾到車床上按要求仿形加工球軸瓦的外球面。
本實用新型的優點是坯件的工藝臺階成外錐面，兩個固定環的內孔呈內錐面，內、外錐面從結構上達到結合面吻合。在基體軸上的臺階，不但使固定環定了位，而且在固定環的作用下，使兩塊坯件自動定位，緊固在基體軸上。既保證了加工精度要求，避免了兩塊球軸瓦合起來，接縫不為零的問題；又減少了把兩塊坯件用錫焊接的麻煩。減化了工藝程序，降低了成本，滿足了大批量、大規模生產要求，提高了工效。
圖1、本實用新型的工裝夾具結構示意圖；圖2、固定環剖面圖；圖3、本實用新型的球軸瓦坯件形狀圖；圖4、球軸瓦坯件的工裝安裝示意圖。
以下結合附圖，作為本實用新型的一個實施例，對上述方案作進一步說明。
參照
圖1、4，本實用新型由基體軸7和套在基體軸上的兩個固定環5和6、一個壓環4、兩個大小不等的調整墊片2和3及鎖緊螺釘1構成。基體軸7的一端開有與鎖緊螺釘1配合的鎖緊螺孔9，在距鎖緊螺孔9端約四分之三的位置上有一個與軸為一體的臺階8。左右兩個固定環5和6套裝在軸7上，用于在二者間卡緊坯件15。在左固定環5的外側套上壓環4，壓環外側卡入大小兩個調整片2和3，最后用鎖緊螺釘1將它們連同其間的坯件15一起壓緊，即可上車床把坯件的待加工外表面車削成球面(仿形車削)。
參照
圖1、2、3，固定環5和6外形呈套環形，關鍵是其內腔10的環狀內壁上制有外大內小的內錐面13，與被加工的球軸瓦坯件15上的外錐面14工藝臺階相吻合，本實施例采用45°的錐面。起到了使兩個半圓柱形坯件合成一個圓柱體的定位效果，保證同心精度。參照
圖1，兩個調整片2和3的內孔12為馬蹄形，其卡槽11的寬度比鎖緊螺釘1的直徑尺寸稍大即可。
參照圖3、2、1，球軸瓦坯件15的端面部分制作有45°的外錐面14，構成工藝臺階；與工裝夾具的固定環5和6的內錐面13吻合，保證被夾緊后，上下兩個坯件的定位和同心精度。
參照
圖1、4，使用時，先把基體軸7的右端夾緊在機床上，從開有鎖緊螺孔9的軸端依次將右固定環6、左固定環5、壓環4、調整片3、調整片2和鎖緊螺釘1安裝在基體軸7上。然后再將兩塊待加工的坯件卡入兩個左右固定環間。使坯件15的外錐面14工藝臺階和固定環5和6的內錐面13構成的錐孔緊密結合，再旋緊鎖緊螺釘1；把坯件15卡緊在基體軸7上，開動機床車削坯件外表面。坯件15的外球面加工好后，只需稍微松動鎖緊螺釘1，即可將兩塊調整墊片2和3退出，從而使壓環4和左固定環5松開，取下加工好的球軸瓦，再削去工藝臺階部分，即成球軸瓦成品。裝上新的球軸瓦坯件，卡上兩塊調整墊片，旋緊鎖緊螺釘，又可車削加工。拆、裝方便且快捷。
按上述方式加工成的球軸瓦，兩半合成一體后，是一個內孔同心度高的球軸承，保證了在螺旋輸送設備上的使用要求，延長了球軸瓦的使用壽命。為用戶減少了該易損件的損耗量，節約了費用。同時，也使生產廠家解決了大批量、大規模生產球軸瓦的關鍵問題，使球軸瓦的產品成本降低，經濟效益提高。在實際生產中，根據對球軸瓦的大小型號的不同要求，制作出型號相應的工裝夾具。就可加工出尺寸大小不等的系列球軸瓦產品。
權利要求1.一種球軸瓦坯件和加工它的工裝夾具，由基體軸(7)、固定環(5)、(6)和壓緊件構成，其特征在于基體軸(7)上有一個與軸為一體的臺階(8)，固定環(5)、(6)內孔(10)由錐面(13)構成，相應的球軸瓦坯件(15)上制作有對應的外錐面(14)工藝臺階。
2.根據權利要求1所述的球軸瓦坯件和加工它的工裝夾具，其特征在于壓緊件由壓環(4)和兩個調整墊片(2)(3)及鎖緊螺釘(1)構成。
3.根據權利要求1或2所述的球軸瓦坯件和加工它的工裝夾具，其特征在于調整片(2)(3)的內孔(12)為有卡槽(11)的馬蹄形結構。
4.根據權利要求1所述的球軸瓦坯件和加工它的工裝夾具，其特征在于基體軸(7)的一端開有鎖緊螺孔(9)。
5.根據權利要求1所述的球軸瓦坯件和加工它的工裝夾具，其特征在于球軸瓦的坯件(15)加工面上靠兩端面部分，制作了外錐面(14)工藝臺階。
專利摘要一種球軸瓦坯件和加工它的工裝夾具,由基體軸、固定環和壓緊件構成,基體軸上有一個與軸為一體的臺階,固定環內孔由內錐面構成。坯件上制作有與固定環相適應的外錐面。坯件通過夾緊件安裝在基體軸上后,再夾到車床上進行加工。可有效地達到產品的質量要求和解決球軸瓦的大批量生產問題。
文檔編號B23Q3/00GK2363825SQ9821717
公開日2000年2月16日 申請日期1998年7月23日 優先權日1998年7月23日
發明者錢懷文, 余勇 申請人:云南省曲靖監獄一監區