專利名稱：支撐件毛坯的制作方法
技術領域：
本實用新型屬機械領域，特別是指一種鍛造的金屬支撐件毛坯。
在將一矩形的平板體(如圖1所示)加工成直角支撐板(如圖3所示)時，大都是直接利用折邊機或手工將矩形板加工彎折成一直角板的方法，利用這種將平板體加工成直角支撐板的方法，其彎折后的支角支撐板的直角處不是清角，而為一圓弧狀的直角(如圖2所示)，尤其是在矩形板體的厚度比較大時，所彎折后的直角處的圓弧更為明顯。而在一些有特殊要求的場合或必須使用直角支撐板，而又必須要求其直角支撐板的直角處為清角和直角支撐板的外角處為尖角時，則必須在將平板體彎折后再用機械加工的方法去掉多余的部分(如圖2中陰影處)，方可達到使用要求。然而所需使用的支撐板為貴重金屬時，則要求其加工的余量越少越好，以便減少不必要的浪費，比如用鉬金屬做成的支撐板，就有如此的要求。
在現有技術中加工制作鉬金屬支撐板(也叫護板)的方法是，用粉末冶金的技術，一次壓鑄成型，該方法的優點是節省材料制作成本較低，但其致命的缺點是，強度不夠，顧在其應用在某些特殊場合時不能達到耐高溫和高抗拉力的要求。
本實用新型的主要目的在于，提供一種支撐件毛坯，其可在將其彎折成直角板后，所需加工的余量為最少。
本實用新型的再一目的在于，提供一種支撐件毛坯，利用本實用新型支撐件毛坯加工出的支撐板具有耐高溫和高抗拉力的優點。
本實用新型支撐件毛坯，其特征在于，在平板的一大平面上用鍛壓的方法形成有一條凸肋，在該平板的另一大平面上與上述凸肋相對應和相平行的位置形成一個凹槽；所述的凸肋的頂點處概似圓弧狀，其頂點向大平面延伸段為一平面，其與大平面相接處為圓弧狀過渡，其與凸肋對應的凹槽的形狀，概似凸肋的形狀；所述的凸肋為一圓弧狀，凸肋與大平面也為圓弧狀過渡，其與凸肋對應的凹槽的形狀，概似凸肋的形狀；所述的凸肋為一三角形狀，與凸肋對應的凹槽的形狀，概似凸肋三角形的形狀；所述的凸肋為一梯形形狀，與凸肋對應的凹槽的形狀，概似凸槽的梯形形狀；凸肋的外形尺寸大于凹槽的尺寸；從凸肋的最高點到凹槽的頂點的距離大于板體的厚度。
為進一步說明本實用新型的特征及所達成的功效，以下茲舉實施例并配合
如后，其中圖1為現有技術的平板立體圖。
圖2為利用圖1中的平板彎折后的直角支撐板毛坯示意圖，其中陰影處為待加工部分。
圖3為加工后的直角支撐板的立體圖。
圖4為本實用新型支撐件毛坯立體示意圖。
圖5為圖4的主視圖，顯示支撐件毛坯中的凸肋的形狀。
圖6為利用圖4中的支撐件毛坯彎折后的直角支撐板的示意圖，其中陰影處為待加工部分。
圖7為本實用新型的又一實施例，顯示支撐件毛坯中凸肋的形狀。
圖8為本實用新型的再一實施例，顯示支撐件毛坯中凸肋的形狀。
圖9為本實用新型的再一實施例，顯示支撐件毛坯中凸肋的形狀。
首先請參閱圖4及圖5，為本實用新型的立體圖和主視圖。利用金屬板(如圖1)，將其經鍛壓后，使其在一大平面52上形成有一凸肋51，在另一大平面53上，與凸肋相對應并與之平行的位置處有一凹槽54，在大平面52上的凸肋51，大體上由三段組成，其頂點a向下延伸有一平面b(直線段)，在平面b處與大平面52用圓弧c過渡，從而在大平面52上形成一凸肋51，所述在另一平面53上的凹槽的形狀概似凸肋51的形狀。
再請參閱圖6，為利用本實用新型所彎折后的直角支撐板的毛坯，其陰影處61為待加工部分，內角處63和外角處62的弧度均較小，顧其需加工的部分也相對較小(與圖2相比)，這樣在鍛造支撐件毛坯時可采用厚度也相對小一些的板材來鍛造本實用新型支撐件毛坯。
再請參閱圖7，為本實用新型的又一實施例，其中，在一大平面72上的凸肋71為一圓弧狀，其凸肋71與大平面72相接處也用圓弧過渡，在另一大平面73上的凹槽74的開頭與凸肋的形狀概似。
復請參閱圖8，為本實用新型的另一實施例，其中，在一大平面82上的凸肋81為一尖頂的三角形狀，在另一大平面83上的凹槽84與凸肋81的形狀概似。
另再請參閱圖9，為本實用新型的再一實施例，其中，在一大平面92上的凸肋91為一梯形，在另一大平面93上的凹槽94與凸肋91的形狀概似。
以上所述各實施例中凹槽的形狀與相應凸肋的形狀概似，但其凹槽的尺寸小于凸肋的尺寸。以上所述各實施例中，從凸肋的最高點到凹槽的頂點的距離H大于板體的厚度h。
另請注意，本實用新型所述各實施例中凸肋與凹槽的形狀可以不用一一對應，也就是說，凹槽與凸肋的形狀可以互換。比如，圓弧形的凸肋的支撐件毛坯，其下面的凹槽也可以做成三角形的凹槽或梯形的凹槽。
本實用新型與現有技術相比，具有可節省材料成本，而利用本實用新型所加工出的產品具有耐高溫和高抗拉力的優點，其實驗結果顯示，其抗拉強度提高80％左右。
權利要求1．一種支撐件毛坯，其特征在于，在平板的一大平面上用鍛壓的方法形成有一條凸肋，在該平板的另一大平面上與上述凸肋相對應和相平行的位置形成一個凹槽。
2．按權利要求1所述的支撐件毛坯，其特征在于，所述的凸肋的頂點處概似圓弧狀，其頂點向大平面延伸段為一平面，其與大平面相接處為圓弧狀過渡，其與凸肋對應的凹槽的形狀，概似凸肋的形狀。
3．按權利要求1所述的支撐件毛坯，其特征在于，所述的凸肋為一圓弧狀，凸肋與大平面也為圓弧狀過渡，其與凸肋對應的凹槽的形狀，概似凸肋的形狀。
4．按權利要求1所述的支撐件毛坯，其特征在于，所述的凸肋為一三角形狀，與凸肋對應的凹槽的形狀，概似凸肋三角形的形狀。
5．按權利要求1所述的支撐件毛坯，其特征在于，所述的凸肋為一梯形形狀，與凸肋對應的凹槽的形狀，概似凸槽的梯形形狀。
6．按權利要求2或3或4或5所述的支撐件毛坯，其特征在于，凸肋的外形尺寸大于凹槽的尺寸。
7．按權利要求2或3或4或5所述的支撐件毛坯，其特征在于，從凸肋的最高點到凹槽的頂點的距離大于板體的厚度。
專利摘要本實用新型提供一種支撐件毛坯,其是利用鍛造的方法在一矩形金屬板上的一大平面上形成有一條凸肋,在另一大平面上與上述凸肋相對應和相平行的位置形成有一凹槽;在凸肋與凹槽的位置經彎折成直角后,需加工的厚度大為減少,故具有節省材料和高抗拉力的優點。
文檔編號B21J1/04GK2321558SQ97249380
公開日1999年6月2日 申請日期1997年11月28日 優先權日1997年11月28日
發明者王敦明 申請人:王敦明