專利名稱：復合精密棒料剪斷機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種復合精密棒料剪斷機。
目前國內外進行棒料剪切均是采用單向剪切方法，剪切截面壓扁度大，不垂直度大，棒料芯部有撕裂現象，影響質量和下道工序。
本實用新型的目的是提供一種采用復合剪切方法剪切棒料的復合精密棒料剪斷機。
為實現上述目的，本實用新型的技術方案是一種復合精密棒料剪斷機，包括復合剪切深度調整部分、夾緊和剪切部分、推動夾緊和松開部分、曲柄復合剪切部分，其特征是調整斜楔(2)通過導軌安裝在滑塊(1)上，定斜楔(3)固定在框架(4)上，下刀片(5)固定在框架(4)上，上刀片(6)固定在小滑塊(15)上，小滑塊(15)由導軌連接在框架(4)上，定斜楔(7)固定在小滑塊(15)上，動斜楔(8)由導軌連接在定斜楔(7)上，齒條(9)固定在動斜楔(8)上，齒條(11)固定在動斜楔(12)上，動斜楔(12)由導軌連接在定斜楔(13)上，定斜楔(13)固定在框架(4)上，曲柄(14)裝在方瓦(16)內，方瓦(16)裝在滑塊(1)的方孔里，齒輪(10)裝在框架(4)的支架上。
本實用新型因采用復合剪切結構，棒料在上、下刀夾緊后進行剪切，因上下刀夾緊，在剪切時棒料不彎曲，因棒料不彎曲所以棒料幾乎無壓扁度，所以剪切截面比較垂直，另外因采用復合剪切即雙向剪切結構，預剪深度約為1/3-3/4的剪切深度，當預剪切終了，滑塊向反方向運行，則進入剪斷區域，使棒料易沿預剪的剪切區域重合，所以剪切截面垂直，并使棒料芯部不撕裂。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明復合精密棒料剪斷機，包括復合剪切深度調整部分、夾緊和剪切部分、推動夾緊和松開部分、曲柄復合剪切部分，其特征是調整斜楔2通過導軌安裝在滑塊1上，定斜楔3固定在框架4上，下刀片5固定在框架4上，上刀片6固定在小滑塊15上，小滑塊15由導軌連接在框架4上，定斜楔7固定在小滑塊15上，動斜楔8由導軌連接在定斜楔7上，齒條9固定在動斜楔8上，齒條11固定在動斜楔12上，動斜楔12由導軌連接在定斜楔13上，定斜楔13固定在框架4上，曲柄14裝在方瓦16內，方瓦16裝在滑塊1的方孔里，齒輪10裝在框架4的支架上。其使用方法是復合剪切時，由棒料材質和直徑不同，其剪切深度也不同，為了能調整預剪深度，在預剪部分設有一組調整斜楔2和定斜楔3，當調整斜塊2向上調，則增大預剪深度，向下調則減小預剪深度，為了使棒料在剪切過程中不傾斜而采用剪刀夾緊裝置，夾緊時首先由齒輪10順時旋轉，帶動定斜楔8、動斜楔12上下位移，而推動小滑塊15左移，同時框架4有微量右移將棒料夾緊，當曲柄14逆時方向旋轉帶動滑塊1右移，首先經過過渡間隙17之后，滑塊1右移，帶動框架4右移，旋轉至0，預剪切終了，當曲柄14旋轉由0向180逆時針旋轉時，則將棒料剪切斷。
權利要求1.一種復合精密棒料剪斷機，包括復合剪切深度調整部分、夾緊和剪切部分、推動夾緊和松開部分、曲柄復合剪切部分，其特征是調整斜楔(2)通過導軌安裝在滑塊(1)上，定斜楔(3)固定在框架(4)上，下刀片(5)固定在框架(4)上、上刀片(6)固定在小滑塊(15)上，小滑塊(15)由導軌連接在框架(4)上，定斜楔(7)固定在小滑塊(15)上，動斜楔(8)由導軌連接在定斜楔(7)上，齒條(9)固定在動斜楔(8)上，齒條(11)固定在動斜楔(12)上，動斜楔(12)由導軌連接在定斜楔(13)上，定斜楔(13)固定在框架(4)上，曲柄(14)裝在方瓦(16)內，方瓦(16)裝在滑塊(1)的方孔里，齒輪(10)裝在框架(4)的支架上。
專利摘要一種復合精密棒料剪斷機,包括復合剪切深度調整部分、夾緊和剪切部分、推動夾緊和松開部分、曲柄復合剪切部分,因采用復合剪切結構,棒料在上、下刀夾緊后進行剪切,因上下刀夾緊,在剪切時棒料不彎曲,因此棒料幾乎無壓扁度,所以剪切截面比較垂直,該產品預剪深度約為1/3—3/4的剪切深度,當預剪切終了,滑塊向反方向運行,則進入剪斷區域,使棒料易沿預剪的剪切區域重合,所以剪切截面垂直,并使棒料芯部不撕裂。
文檔編號B23D15/00GK2322729SQ9724242
公開日1999年6月9日 申請日期1997年12月26日 優先權日1997年12月26日
發明者王懷章, 馬林, 倪祥國, 魏金堂 申請人:王懷章