專利名稱：油氣混合排屑模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬板材加工的模具，尤指一種油氣混合排屑模具。
模具廣泛應用在機械行業，特別是在沖孔加工中，模具的應用更為重要，參見圖4，普通模具均由上、下螺接在一起的沖模頭1，彈簧2，止環3，油杯4，導套5及沖頭6組成；沖頭6的上部與沖模頭1螺接在一起，下部有刀口。
工作時，氣壓錘頭沖壓模頭1帶動沖頭6對置于上模與下模之間的工件進行沖孔作業，完成板材的加工工作，而冷卻潤滑是從油管直接對沖頭進行，故冷卻潤滑差，又由于沖頭6頻繁的工作，易產生刀口溶著現象，沖孔斷面美觀性差，廢料易產生跳升現象，導套5內部易被鐵屑吐塞，而影響模具的壽命。
本實用新型的目的在于針對上述問題提供一種能提高產品質量，減少維修，提高工作效率，提高使用壽命的油氣混合排屑模具。
本實用新型的目的是這樣實現的一種油氣混合排屑模具由上、下螺接在一起的沖模頭和與沖模頭螺接在一起的沖頭及套置在沖頭上的彈簧，導套組成，其特征在于沖頭的內部設有供油氣混合液進入的主路和多個支路，且多個支路與主路相通。
本實用新型由于采用了油氣混合液直接進入模具內部對沖頭冷卻潤滑，排屑，使廢料不再產生跳升現象，導套內部不再被鐵屑吐塞，這樣提高了沖頭壽命，使工件質量提高，維修減少，模具的使用壽命比普通模具提高了2.5倍。
本實用新型通過以下附圖和實施例進一步說明
圖1為本實用新型結構剖示圖。
圖2為本實用新型工作狀態圖。
圖3為本實用新型沖頭的仰視圖。
圖4為已有技術結構示意圖。
參見
圖1-3，一種油氣混合排屑模具由上、下螺接在一起的沖模頭1和與沖模頭1螺接在一起的沖頭6及套置在沖頭6上的彈簧2，導套5組成，沖頭6的內部設有供油氣混合液進入的主路和多個支路，且多個支路與主路相通；主路指的是沖頭6上的長中心孔61，支路指的是沖頭6上的橫向孔62，該孔62的一端與導套5上的橫向孔51相通，另一端與主路相通上述支路指的是主路下部設有呈十字交叉的橫向孔63，該孔63的外端頭與設在沖頭6外周壁上的四個凹槽64相通，凹槽64底部與沖頭6和導套5形成的環腔65相通；在沖頭6的外周壁上還設有多個環形槽66；這樣油氣混合液即可自主路進，經多個支路進入沖頭6與導套5之間形成油膜，同時對沖頭6底部進行冷卻，潤滑，又由于在沖頭6的底面67上還設有多個油霧噴出口68。這樣在沖孔過程中，油氣混合液即可自油霧噴出口68處噴出，使廢料不再產生上跳現象，同時排除了材料面上的異物，保證了被加工件的清潔。
參見圖2實施例，本產品通過油管4與過濾裝置7，裝油器8，電磁閥10連接，干燥空氣自A進入管線，電磁閥10自B與機床本體連接。工作時啟動機床，打開空氣壓縮機，干燥空氣自A進入過濾裝置7，油自裝油器8、滴油口9滴入管線與氣混合，油氣混合液經油管4沿箭頭方向進入本產品的主路和支路中，對沖頭6及其結合部進行冷卻潤滑。同時氣壓錘頭11沖壓沖模頭1，使沖頭6對置于上模與下模之間的工件14進行沖壓成形，由于油氣混合液直接從內部對沖頭6進行冷卻潤滑和排屑，故效果好，產品質量高，刀口不再產生溶著現象，模具的使用壽命更高。
權利要求1.一種油氣混合排屑模具由上、下螺接在一起的沖模頭和與沖模頭螺接在一起的沖頭及套置在沖頭上的彈簧，導套組成，其特征在于沖頭的內部設有供油氣混合液進入的主路和多個支路，且多個支路與主路相通。
2.如權利要求1所述的油氣混合排屑模具，其特征在于上述主路指的是沖頭上的長中心孔，支路指的是沖頭上的橫向孔，該孔的一端與導套上的橫向孔相通，另一端與主路相通。
3.如權利要求1所述的油氣混合排屑模具，其特征在于上述支路指的是主路下部設有呈十字交叉的橫向孔，該孔的外端頭與設在沖頭外周壁上的四個凹槽相通，凹槽底部與沖頭和導套形成的環腔相通。
4.如權利要求1所述的油氣混合排屑模具，其特征在于在沖頭的外周壁上還設有多個環形槽。
5.如權利要求1所述的油氣混合排屑模具，其特征在于在沖頭的底面上還設有多個油霧噴出口。
專利摘要一種油氣混合排屑模具由上、下螺接在一起的沖模頭和與沖模頭螺接在一起的沖頭及套置在沖頭上的彈簧,導套組成,其特征在于:沖頭的內部設有供油氣混合液進入的主路和多個支路,且多個支路與主路相通。本實用新型由于采用了油氣混合液直接進入模具內部對沖頭冷卻潤滑,排屑,使廢料不再產生跳升現象,導套內部不再被鐵屑吐塞,這樣提高了沖頭壽命,使工件質量提高,維修減少,模具的使用壽命比普通模具提高了2.5倍。
文檔編號B21D37/00GK2308455SQ9722143
公開日1999年2月24日 申請日期1997年7月21日 優先權日1997年7月21日
發明者李建平 申請人:北京天田機床模具有限公司