專利名稱：冷壓鋼筋錐螺紋接頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及土建結構工程中鋼筋的機械連接接頭，特別是冷壓鋼筋錐螺紋接頭。目前，土建結構工程中的鋼筋錐螺紋連接，是將鋼筋端頭直接車削成錐螺紋，再用兩端與鋼筋同錐度同參數的內錐螺紋套筒將兩根鋼筋連接在一起。例如，CN90202707.7和US3850535號專利均屬這類接頭。這種接頭由于鋼筋斷面被消弱，所以鋼筋的連接強度不能確保達到鋼筋抗拉強度標準值。同時，普通錐螺紋鋼筋接頭在車削成鋼筋絲頭時，由于鋼筋表面有很多橫肋縱肋，對車削刀具產生很大沖擊，降低了刀具使用壽命，減少了錐螺紋絲頭精度；另外，車削量也過大。
本實用新型的目的在于提供一種冷壓鋼筋錐螺紋接頭，其在鋼筋的端頭徑向冷擠壓成圓錐體或圓柱體，并在圓錐體或圓柱體上車削錐形螺紋，再用一個兩端帶有同錐度同參數內錐螺紋的鋼套筒將兩鋼筋通過錐螺紋對擰在一起，實現兩鋼筋的連接。使用該接頭，提高了鋼筋端頭局部強度，其抗拉強度達到并超過了鋼筋的抗拉強度標準值。
為實現上述目的，本實用新型的技術方案為冷壓鋼筋錐螺紋接頭是由兩個冷壓鋼筋絲頭1和一個兩端帶有同錐度同參數內錐螺紋的鋼套筒2組成，冷壓鋼筋絲頭是將鋼筋的端頭通過專用擠壓模具進行徑向擠壓，使之塑性變形，形成圓錐體或圓柱體，并在其上車削錐形螺紋，再用一個兩端帶有同錐度同參數內錐螺紋的鋼套筒將兩鋼筋通過錐螺紋對擰在一起，實現兩鋼筋的連接。其中，圓錐體錐角0°＜β≤15°，其長度為相應鋼筋直徑的0.5-2.5倍，其小端直徑為相應鋼筋直徑的0.5-1.1倍，在冷擠壓后的鋼筋端頭圓錐體上加工出錐形螺紋其長度為相應鋼筋直徑的0.6-2.4倍，其小端直徑為相應鋼筋直徑的0.5-1.0倍，圓錐螺紋的錐度角0°＜γ≤15°，螺紋是左旋或右旋之一。擠壓模具的錐角0°＜α≤15°，長度為所連鋼筋直徑的0.5-2.5倍，小口直徑為所連鋼筋直徑的0.4-1.1倍。擠壓模具的表面硬度HRC＝45-60。
采用上述接頭與現有接頭相比具有絲頭強度高，接頭抗拉強度達到并超過了鋼筋的抗拉強度標準值，提高了加工速度，延長了車削刀具的使用壽命，提高了錐螺紋精度的積極效果。這種接頭適用于直徑16-50毫米的I-IIII級鋼筋連接。
以下結合附圖和實施例詳細介紹本實用新型。
圖1冷壓鋼筋錐螺紋接頭組合剖面圖。
圖2冷壓鋼筋錐螺紋接頭專用模具剖面圖。
實施例，本實用新型冷壓鋼筋錐螺紋接頭是由兩個冷壓鋼筋絲頭1和一個兩端帶有同錐度同參數內錐螺紋的鋼套筒2組成，冷壓鋼筋絲頭是將鋼筋的端頭通過專用擠壓模具進行徑向擠壓，使之塑性變形，形成圓錐體或圓柱體，并在其上車削錐形螺紋，再用一個兩端帶有同錐度同參數內錐螺紋的鋼套筒將兩鋼筋通過錐螺紋對擰在一起，實現兩鋼筋的連接。本實用新型是根據鋼材冷作硬化的原理，將鋼筋端頭使用錐角為6°，小口直徑為29毫米，模具長度為65毫米，硬度RHC＝55的擠壓模具徑向冷擠壓，使之成為錐角為6°，長度為60毫米，小端直徑為29.5毫米的圓錐體。并在其上車削出螺紋長度為60毫米，小端直徑為29毫米，錐角為6°的錐形螺紋，再用一個兩端與上述鋼筋同錐度同參數內錐螺紋鋼套筒將兩根鋼筋對擰在一起，實現了兩根鋼筋的連接。使用這種接頭，接頭抗拉強度達到并超過了鋼筋的抗拉強度標準值，提高了加工速度，延長了車削刀具的使用壽命，提高了錐螺紋精度。
權利要求1.一種冷壓鋼筋錐螺紋接頭，是由兩個鋼筋絲頭(1)和一個內錐螺紋的鋼套筒(2)組成，其特征在于鋼筋的端頭為圓錐體或圓柱體，其上有錐形螺紋，再用一個兩端帶有同錐度同參數內錐螺紋的鋼套筒(2)將兩鋼筋通過錐螺紋實現兩鋼筋的連接。
2.根據權利要求1所述的冷壓鋼筋錐螺紋接頭，其特征在于鋼筋端頭形成圓錐體的錐角0°＜β≤15°，其長度為相應鋼筋直徑的0.5-2.5倍，其小端直徑為相應鋼筋直徑的0.5-1.1倍。
3.根據權利要求1所述的冷壓鋼筋錐螺紋接頭，其特征在于在鋼筋端頭圓錐體上的錐形螺紋其長度為相應鋼筋直徑的0.6-2.4倍，其小端直徑為相應鋼筋直徑的0.5-1.0倍，圓錐螺紋的錐度角0°＜γ≤15°，螺紋是左旋或右旋之一。
專利摘要一種冷壓鋼筋錐螺紋接頭是由兩個鋼筋絲頭和一個內錐螺紋的鋼套筒組成,其特征在于鋼筋的端頭為圓錐體或圓柱體,其上有錐形螺紋,再用一個兩端帶有同錐度同參數內錐螺紋的鋼套筒將兩鋼筋通過錐螺紋實現兩鋼筋的連接。采用這種接頭,接頭抗拉強度達到并超過了鋼筋的抗拉強度標準值,提高了加工速度,延長了車削刀具的使用壽命,提高了錐螺紋精度。
文檔編號B21F15/00GK2282469SQ96207880
公開日1998年5月27日 申請日期1996年4月17日 優先權日1996年4月17日
發明者王金平, 葉向寧 申請人:北京市建筑工程研究院