專利名稱：小型彎曲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種手動金屬加工機械，特別是一種對板條狀金屬物進行盤卷彎曲的小型彎曲機。
目前人們盤彎板條狀金屬物，一般均在臺虎鉗上完成，用臺虎鉗夾緊一個作為模型的彎曲塊，金屬板條的一端也被臺虎鉗夾緊，用手搬動金屬板條，使之貼緊彎曲塊即可進行盤卷彎曲，使其被加工成所需形狀。其缺點是，彎曲時，板條狀金屬工件裝卸煩瑣，需反復松動臺虎鉗，且彎曲塊的夾緊位置易變化，工件彎曲形狀的一致性較差。
本實用新型的目的在于，提供一種使用簡便，盤卷彎曲后工件形狀一致性較好的手動小型彎曲機。
為了達到上述目的，本實用新型采取的解決方案是它由底板和彎曲部件組成，彎曲部件設置在底板上。其特點是，所述彎曲部件由豎直柱體、圓柱形卡緊件、彎曲導向塊和延伸彎曲導向塊組成。底板被其左側墊板和右側墊板托起(支撐起來)。在底板的上平面沿豎直方向(垂直底板上平面的方向)固定設置有一個銷軸，上述固定方式可以是焊接或螺紋緊固方式。豎直柱體通過其軸向孔套裝在上述銷軸上，兩者轉動配合。豎直柱體的上端設置有1～4個旋轉手把，其底端固定有一個彎曲導向塊，該彎曲導向塊是一個自中心部位起外圍曲面曲率半徑逐漸增大的蝸卷狀部件，在上述豎直柱體的柱形(圓柱形、橢圓柱形或棱柱形)外表面上，固定設置有一個套筒，圓柱形工件卡緊件插入上述套筒的豎直通孔，兩者轉動配合。在所述工件卡緊件的圓柱形外表面上(處于套筒外側)，設置有卡緊件撥轉銷，該撥轉銷的軸心線與所述工件卡緊件的軸心線相互垂直或相交成一定角度，以便使上述豎直柱體相對于銷軸轉動時，可將工件卡緊件撥轉，使其底部卡緊段將工件卡緊。工件卡緊件的底部卡緊段，插入彎曲導向塊蝸卷狀中部的凹槽中，并與彎曲導向塊中心部位的側壁之間，設置有工件插入間隙，以便使條板狀金屬物的端頭插入。彎曲導向塊的后邊活動聯結(可拆卸聯結)有1～4個延伸彎曲導向塊，各相鄰的彎曲導向塊之間分別通過一個聯結銷活動聯結，還可在各活動聯結處，分別設置有兩個相鄰彎曲導向塊的定位頂緊螺釘，以確保彎曲導向塊的外圍曲面相互連接一體，使連接處不出現交錯、對不齊的現象。上述螺釘從后邊的一個彎曲導向塊的螺紋孔旋入，頂住前邊彎曲導向塊與之對接處的側壁。上述各延伸彎曲導向塊，均是一個從首端至末端外圍曲面曲率半徑逐漸增大的蝸卷狀部件，各自的外圍曲面分別是前邊的彎曲導向塊外圍曲面的延長。在上述底板上(上平面)設置有長條孔狀滑道，滑塊與固定在底板底面上的滑軌滑動配合。在底板底面與上述滑塊之間，設置有滑塊彈性復位部件，該彈性復位部件可以是拉簧、彈性拉動帶等。一個轉動套筒套裝在與滑塊上平面緊固聯結的螺紋鎖緊件上，兩者轉動配合。轉動套筒的圓柱形外表面與上述滑道滑動配合，在上述轉動套筒的外表面上套裝有1～3個工件定位圈，各工件定位圈通過螺釘與轉動套筒外表面鎖緊，其鎖緊位置均可通過各自的螺釘進行調節，使工件定位。滑塊拉動手柄通過其端頭樞接點(轉動支點)與底板的底面轉動聯結，其擺動桿部位卡接在上述滑塊上，在底板上(前端面上)設置有拉動手柄掛鉤。工作時，將條板狀金屬物端頭插入彎曲導向塊與底端卡緊段之間的工件插入間隙中，轉動旋轉手把，則豎直柱體相對于銷軸和底板轉動，并且帶動套筒、工件卡緊件和彎曲導向塊轉動，隨著其轉動的繼續，金屬物端頭被上述底端卡緊件和彎曲導向塊中心部位的側壁卡緊，金屬物隨彎曲導向塊和其后邊活動聯結的各延伸彎曲導向塊的外圍曲面盤繞，其外側伸出部分被轉動套筒卡擋住，并在其圓柱形外表面上滑動，隨著金屬物被盤繞后曲率半徑的增大，轉動套筒將隨滑塊沿長條孔狀滑道向后移動，以此完成盤卷彎曲工作。拆卸工件時可搬動滑塊拉動手柄，使滑塊及轉動套筒后移，與工件脫開，用拉動手柄掛鉤將滑塊拉動手柄進行位置鎖定，將各延伸彎曲導向塊一一拆卸下來，抬起豎直柱體及彎曲導向塊，即可抽出加工好的工件，完成工件盤卷彎曲的全過程。從而使其達到使用簡便、工件加工一致性好的目的。
由于本實用新型采用了上述結構，條板狀金屬工件被夾緊后，即可隨著旋轉手把的轉動，沿彎曲導向塊和各延伸彎曲導向塊的外圍曲面自動盤卷彎曲成蝸卷形狀，各延伸彎曲導向塊和工件均易于拆卸，因此它具有結構簡單，使用方便，金屬工件彎曲一致性好的優點，且本實用新型可以攜帶使用，是一種理想的手動金屬加工工具。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1是本實用新型結構的主視圖；圖2是
圖1所示本實用新型的A-A剖視圖；圖3是
圖1所示本實用新型的彎曲導向塊與各延伸彎曲導向塊裝配示意圖；圖4是
圖1所示本實用新型的仰視圖；圖5是
圖1所示本實用新型的圓柱形工件卡緊件的另一種結構示意圖。
在
圖1所示主視圖和圖2所示A-A剖視圖中，本實用新型由底板1和設置在其上面的彎曲部件組成，底板1被其左側墊板30和右側墊板31托起。上述彎曲部件由豎直柱體6、圓柱形工件卡緊件8、彎曲導向塊12和各延伸彎曲導向塊組成。在底板1的上平面沿豎直方向固定設置有銷軸5，在
圖1中，銷軸5與底板1螺紋聯結，兩者通過螺母4鎖緊。當然銷軸5也可與底板1焊接成一體。豎直柱體6通過其軸向孔套裝在銷軸5上，兩者轉動配合。在豎直柱體6的上端設置有1～4個旋轉手把，在
圖1、圖2中，設置有3個旋轉手把，旋轉手把7即為其中之一。豎直柱體6底端固定有彎曲導向塊12，
圖1中豎直柱體6為圓柱體，彎曲導向塊12焊接在其底端，當然兩者也可制成一體。彎曲導向塊12是一個自中心部位起外圍曲面曲率半徑逐漸增大的蝸卷狀部件，在豎直柱體6的圓柱形外表面上，固定設置(焊接)有套筒10，上述工件卡緊件8插入套筒10的豎直通孔中，兩者轉動配合，在工件卡緊件8的圓柱形外表面上位于套筒10上方的部位，設置有卡緊件撥轉銷9，其軸心線垂直于工件卡緊件8的軸心線，
圖1中，卡緊件撥轉銷9通過其外表面螺紋與工件卡緊件8構成可拆卸鎖緊聯結結構。工件卡緊件8的底部卡緊段11插入彎曲導向塊12的凹槽中，底部卡緊段11與彎曲導向塊12中心部位的側壁之間，設置有工件插入間隙22，彎曲導向塊12的后邊活動聯結有1～4個延伸彎曲導向塊，
圖1、圖2中設置有3個延伸彎曲導向塊。在圖3所示裝配示意圖中，聯結銷25依次穿經延伸彎曲導向塊3首端上聯板的通孔、彎曲導向塊12末端的通孔和延伸彎曲導向塊3首端下聯板的通孔，將彎曲導向塊12與延伸彎曲導向塊3活動聯結，定位頂緊螺釘26旋入延伸彎曲導向塊3的螺紋孔，頂在彎曲導向塊12的末端對接面上，延伸彎曲導向塊18通過其首端上聯板通孔、下聯板通孔、延伸彎曲導向塊3末端的通孔和聯結銷27，與延伸彎曲導向塊3活動聯結，其聯結方式相同于延伸彎曲導向塊3與彎曲導塊12之間的聯結方式。定位頂緊螺釘28旋入延伸彎曲導向塊18首端的螺紋孔，頂在延伸彎曲導向塊3末端的對接面上。延伸彎曲導向塊2通過其首端上聯板的通孔、下聯板的通孔、延伸彎曲導向塊18末端通孔和聯結銷23，與延伸彎曲導向塊18活動聯結，其聯結方式相同于延伸彎曲導向塊3與彎曲導向塊12之間的聯結方式。定位頂緊螺釘24旋入延伸彎曲導向塊2首端的螺紋孔，頂在延伸彎曲導向塊18末端的對接面上，上述各彎曲導向塊均可相應拆卸成單一部件。延伸彎曲導向塊3、18、2，均是一個從各自首端至末端外圍曲面曲率半徑逐漸增大的蝸卷狀部件，各自的外圍曲面分別是其前邊彎曲導向塊外圍曲面的延長。圖3中，條板狀金屬件29的端頭插入工件插入間隙22中，卡緊在彎曲導向塊12側壁與底端卡緊段11之間，并沿著彎曲導向塊12和延伸彎曲導向塊3、18、2的外圍曲面，被盤卷成蝸卷狀工件。在圖2和圖4中，底板1上設置有長條孔狀滑道21，滑塊16與固定(此處為焊接)在底板1底面上的滑軌19滑動配合，在底板1底面與滑塊16之間，設置有滑塊彈性復位部件20，此處彈性復位部件20是一根拉簧。轉動套筒14套裝在與滑塊16上平面垂直緊固聯結的螺紋鎖緊件13上，兩者轉動配合，轉動套筒14的圓柱形外表面與滑道21滑動配合，在其外表面上，套裝有1～3個工件定位圈，
圖1中設置有2個工件定位圈。工件定位圈33即為其中之一，上述各工件定位圈均通過螺釘與轉動套筒14外表面鎖緊，其各自位置可以上下調節。在圖2和圖4中，滑塊拉動手柄17通過其端頭樞接點與底板1底面轉動聯結，此處其樞接點所用部件是一個螺釘32，螺釘32穿經滑塊拉動手柄17端頭的通孔，與底板1鎖螺。滑塊拉動手柄17可以螺釘32為軸進行轉動，其擺動桿部位卡接在滑塊16上(底部)，在底板1的前端側面上，設置有拉動手柄掛鉤15，用以鎖定滑塊拉動手柄17，便于工件及各延伸彎曲導向塊的拆卸。在
圖1中，底部卡緊段11的外徑小于工件卡緊件8其它部位的外徑，其外表面是經過滾花處理的外表面，其軸心線偏離工件卡緊件8的軸心線，上述兩個軸心線相互平行。當然本實用新型還可再配備一個圓柱形工件卡緊件，其形狀與工件卡緊件8略有區別，在圖5所示結構示意圖中，該工件卡緊件為圓柱形，其下部圓柱面上設置一個月牙形凹槽34，該凹槽34旁邊的柱體為弧面形柱體，其外圍尺寸小于該工件卡緊件其它部位的外徑，該弧面形柱體的外表面是經過滾花處理的外表面。
權利要求1.一種小型彎曲機，由底板[1]和彎曲部件組成，所述彎曲部件設置在底板[1]上，其特征在于，所述彎曲部件由豎直柱體[6]、圓柱形工件卡緊件[8]、彎曲導向塊[12]和延伸彎曲導向塊組成，所述底板[1]被其左側墊板[30]和右側墊板[31]托起，在底板[1]的上平面沿豎直方向固定設置有銷軸[5]，豎直柱體[6]通過其軸向孔套裝在所述銷軸[5]上，兩者轉動配合，所述豎直柱體[6]的上端設置有1～4個旋轉手把，其底端固定有彎曲導向塊[12]，所述彎曲導向塊[12]，是一個自中心部位起外圍曲面曲率半徑逐漸增大的蝸卷狀部件，在上述豎直柱體[6]的柱形外表面上，固定設置有套筒[10]，所述工件卡緊件[8]插入套筒[10]的豎直通孔，兩者轉動配合，在所述工件卡緊件[8]的圓柱形外表面上，設置有卡緊件撥轉銷[9]，上述撥轉銷[9]的軸心線與所述工件卡緊件[8]的軸心線相互垂直或相交，所述工件卡緊件[8]的底部卡緊段[11]，插入所述彎曲導向塊[12]的凹槽中，上述底部卡緊段[11]與彎曲導向塊[12]中心部位的側壁之間，設置有工件插入間隙[22]，所述彎曲導向塊[12]的后邊活動聯結有1～4個延伸彎曲導向塊，各相鄰的彎曲導向塊之間分別通過一個聯結銷活動聯結，所述各延伸彎曲導向塊，均是一個從首端至末端外圍曲面曲率半徑逐漸增大的蝸卷狀部件，各自的外圍曲面分別是其前邊的彎曲導向塊外圍曲面的延長，在所述底板[1]上，設置有長條孔狀滑道[21]，滑塊[16]與固定在底板[1]底面上的滑軌[19]滑動配合，在底板[1]底面與滑塊[16]之間，設置有滑塊彈性復位部件[20]，轉動套筒[14]套裝在與所述滑塊[16]上平面緊固聯結的螺紋鎖緊件上，兩者轉動配合，所述轉動套筒[14]的圓柱形外表面與所述滑道[21]滑動配合，在其外表面上套裝有1～3個工件定位圈，各工件定位圈均通過螺釘與轉動套筒[14]外表面鎖緊，滑塊拉動手柄[17]通過其端頭樞接點與底板[1]的底面轉動聯結，其擺動桿部位卡接在所述滑塊[16]上，在所述底板[1]上設置有拉動手柄掛鉤[15]。
2.如權利要求1所述的小型彎曲機，其特征在于，所述底部卡緊段[11]的外徑小于所述工件卡接件[8]其它部位的外徑，上述底部卡緊段[11]的外表面是經過滾花處理的外表面，其軸心線偏離所述工件卡緊件[8]的軸心線，上述兩個軸心線相互平行。
專利摘要本實用新型涉及一種小型彎曲機。它主要由底板(1)、豎直柱體(6)、工件卡緊件(8)組成，豎直柱體(6)套裝在銷軸(5)上，其下端蝸卷狀彎曲導向塊(12)后邊，活動聯結1～4個蝸卷狀延伸彎曲導向塊，工件卡緊件(8)與套筒(10)轉動配合，其底端卡緊段(11)與彎曲導向塊(12)之間設置有工件插入間隙(22)，在底板(1)上設置有轉動套筒(14)和使其滑動的部件。它解決了現有技術使用不便、工件彎曲一致性差的問題。用于條板狀金屬件的手工盤卷彎曲。
文檔編號B21D11/20GK2246026SQ9620061
公開日1997年1月29日 申請日期1996年1月16日 優先權日1996年1月16日
發明者譚雷 申請人:譚雷