專利名稱：在鋼坯上一次爆炸焊接雙層不銹鋼板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬復(fù)合板的制造方法，尤其是不銹鋼復(fù)合鋼坯的方法。
目前制造不銹鋼復(fù)合鋼坯的方法，主要有兩種(1)將中厚不銹鋼板用爆炸焊接法直接焊在鋼坯上，這種方法缺點(diǎn)是炸藥用量很大，而且不銹鋼對鋼坯沖擊力很大，鋼坯尤其是初軋坯很難抗住，經(jīng)常出現(xiàn)裂紋，甚至斷裂，很難保證質(zhì)量，而且厚不銹鋼板調(diào)整起來也非常麻煩。
(2)將中厚不銹鋼板分二次進(jìn)行爆炸焊接，如專利CN1025947C，這種方法雖然比第一種方法有進(jìn)步，如炸藥量減少，薄不銹鋼調(diào)整起來要容易一些，但也還存在缺點(diǎn)1)分二次爆炸焊接，鋼坯要受二次沖擊，這樣鋼坯就多一次受損的機(jī)會，因?yàn)殇撆饔绕涫沁B鑄坯，性能非常不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)開裂，所以受損率很高。2)分二次爆炸焊接效率很低，當(dāng)?shù)谝粚颖ê附油旰?，會出現(xiàn)很多問題如鋼坯開裂，鋼坯變形或鋼坯復(fù)合不好。這樣就使第二層爆炸焊接過程進(jìn)展非常困難。如鋼坯開裂，就要將鋼坯進(jìn)行補(bǔ)焊完成后，再進(jìn)行第二層爆炸焊接過程，而爆炸場地一般在野外，這樣就要將鋼坯運(yùn)回加工廠內(nèi)處理，然后再運(yùn)上山進(jìn)行第二層爆炸焊接，所以有時要想立即進(jìn)行第二層爆炸焊接是不可能的，因此使進(jìn)行大批量生產(chǎn)很困難。
本發(fā)明的目的是提供一種在鋼坯上一次爆炸焊接雙層不銹鋼板的方法。本發(fā)明方法使爆炸焊接復(fù)合鋼坯生產(chǎn)效率大大提高，復(fù)合鋼坯質(zhì)量得到保證，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合鋼坯的大批量生產(chǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了以下方法將鋼坯放置在爆炸基礎(chǔ)上，如土地上或砂土基上，在鋼坯上面放上雙層不銹鋼板，鋼坯與第二層不銹鋼板以及第一層不銹鋼板與第二層不銹鋼板之間留有間隙，每層間隙之間放有支撐。
在最上面即第一層不銹鋼板上放置緩沖保護(hù)層、炸藥和雷管。鋼坯的厚度大于雙層不銹鋼板厚度之和，第一層不銹鋼板與第二層不銹鋼板之間的間隙為第一層不銹鋼板厚度的0.8-1倍，第二層不銹鋼板與鋼坯之間的間隙為第二層不銹鋼板厚度的0.3～0.6倍。雙層不銹鋼板的厚度之和為16mm-30mm，兩層不銹鋼板厚度差應(yīng)不大于4mm。
炸藥重量為雙層不銹鋼板重量的0.2～0.3倍，炸藥爆速在1800m/s-2800m/s之間。
本發(fā)明使用的鋼坯，可以是初軋坯。
本發(fā)明一次爆炸焊接雙層不銹鋼板的方法具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)使爆炸焊接復(fù)合鋼坯的全部前期準(zhǔn)備工作都可以在加工廠進(jìn)行，這樣各種工藝參數(shù)，質(zhì)量才能得以保證。
(2)大大減少了稀疏波對鋼坯的影響，使鋼坯經(jīng)常出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象基本消除。
(3)使工作效率成倍提高，生產(chǎn)成本大幅度降低，這樣使不銹鋼復(fù)合鋼坯的生產(chǎn)能力成倍提高，為大批量生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合鋼坯創(chuàng)造了先決條件。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述
圖1是本發(fā)明雷管引爆前鋼坯、不銹鋼板等相對位置示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖中1-電雷管；2-炸藥；3-藥柜、4-保護(hù)層、5-第一層不銹鋼板；6-第二層不銹鋼板；7-支撐物；8-鋼坯；9-軟土基礎(chǔ)(即爆炸基礎(chǔ))；10-支撐物。
如圖所示，復(fù)合厚度為12+10mm的兩塊不銹鋼板5和6，其總厚度為22mm，在厚度為120mm的鋼坯上復(fù)合上述二塊長1000mm，寬1000mm，總厚度為22mm的雙層不銹鋼板5和6，(1)先將鋼坯8做為基板放置在軟土基礎(chǔ)9上。(2)將支撐物10放置在鋼坯8上面，再將厚度為10mm的不銹鋼板6作為第二層不銹鋼板放置在支撐物10上，鋼坯8和第二層不銹鋼板6之間間隙10為6mm。(3)在不銹鋼板6上放置支撐物7，再將厚度12mm的不銹鋼板5放在支撐物7上，第一層不銹鋼板5和第二層不銹鋼板6之間的間隙為10mm。(4)在第一層不銹鋼板5上放上緩沖層4(用瀝青或油氈)，然后放上藥框3，放入重量為45kg的炸藥，最后放上雷管1，然后引爆，瞬間將雙層不銹鋼板爆炸焊接在鋼坯上，復(fù)合不銹鋼板總厚度為22mm。
在上述實(shí)施例中，炸藥的爆速取2500m/s～1800m/s，對于不銹鋼復(fù)合鋼坯來說，一般不銹鋼雙層復(fù)板的厚度＞16mm，這樣雙層不銹鋼可用近似組合，即8+8＝16，8+10＝18，10+12＝22等，兩層不銹鋼板厚度相差不大于4mm。
權(quán)利要求
1.一種在鋼坯上一次爆炸焊接雙層不銹鋼板的方法，它是將鋼坯放置在爆炸基礎(chǔ)上，在鋼坯上面放置不銹鋼板，鋼坯和不銹鋼板帶有間隙，間隙中有支撐，在不銹鋼板上放置緩沖保護(hù)層，保護(hù)層上放置雷管和炸藥，其特征在于所說的不銹鋼板為雙層，最上面的第一層不銹鋼板(5)上放置緩沖保護(hù)層(4)，鋼坯的厚度大于雙層不銹鋼板厚度之和，第一層不銹鋼板(5)與第二層不銹鋼板(6)之間的間隙為第一層不銹鋼板厚度的0.8～1倍，間隙中間放有支撐(7)，第二層不銹鋼板(6)放在鋼坯(8)上面，它們之間的間隙為第二層不銹鋼板厚度的0.3～0.6倍，間隙中間放有支撐(10)，雙層不銹鋼板的厚度之和為16mm～30mm，兩層不銹鋼板厚度差不大于4mm。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所說的炸藥重量為雙層不銹鋼板重量的0.2～0.3倍，炸藥爆速為1800m/s～2800m/s。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所說的鋼坯為初軋坯。
全文摘要
本發(fā)明為一種在鋼坯上一次爆炸焊接雙層不銹鋼板的方法,屬于金屬復(fù)合板的制造方法。本發(fā)明是在鋼坯8上放置雙層不銹鋼板,鋼坯8與第二層不銹鋼板6,第二層不銹鋼板6與第一層不銹鋼板5之間均有間隙,間隙中間分別放有支撐10和7,雙層不銹鋼板的厚度大于16mm,兩層不銹鋼板的厚差小于4mm,炸藥重量為雙層不銹鋼板重量的0.2～0.3倍,炸藥爆速為1800m/s～2800m/s。本發(fā)明可提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高工效,降低成本。
文檔編號B23K20/08GK1180600SQ96120238
公開日1998年5月6日 申請日期1996年10月24日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月24日
發(fā)明者高慶偉, 白力中 申請人:北京礦務(wù)局爆炸加工廠