專利名稱：鋼筋錐螺紋切削頭的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種能將鋼筋端頭切削成錐形螺紋，以備鋼筋接長的專用工具。
在建筑施工現場用作鋼筋連接的方法，可分為焊接和機械連接兩大類。眾所周知，采用焊接方法時，會受到鋼材化學成份和氣候條件的限止，而機械連接就不受這些因素的限止，而且質量穩定可靠。當前國內外開發的機械連接有多種，其中以錐螺紋連接的速度最快，成本最低。因此，我國已將其列作國家級重大科技推廣項目。
通過實地考查，現有的錐螺紋加工設備(參見中國專利號ZL93211534.9)，其切削頭還存在以下問題1、加工錐螺紋過程中，切削刀具的刃部容易斷裂，提高了加工成本。
2、當加工下一個接頭時，需按刻度調整切削直徑，調整速度慢。
3、調整切削直徑時，必須附加搬手才能進行。
4、切削刀具拆裝困難，不便更換和維修。
5、切削效率低。
6、切削易將刀架卡住，造成退刀困難。
本實用新型提供的鋼筋錐螺紋切削頭在于延長切削刀具壽命和切削效率為主要目的。
現通過與現有切削頭對比來說明本實用新型的目的是如何實現的(參照
圖1和圖2)1、現有切削頭的切削角為6°，切削量大，負荷也大，切削刀具很易損壞。而本實用新型，其切削角為3°，切削負荷只有現有的1/2，因而切削刀具壽命可提高1～2倍。
2、現有切削頭，其調整切削直徑的方法是以刻度為標記，比較麻煩，精確性小，而本實用新型是藉靠模(5)的作用，不需視力，調整速度快，而且精確度高。
3、現有切削頭的切削直徑的調整是靠附加搬手進行的，而本實用新型只需轉動手轉(7)便可。
4、現有切削刀具設置在切削頭內部，拆裝很困難，而本實用新型的切削刀具(4)是露出切削頭，只需擰松固定螺釘(14)，就能很方便地將刀具拆下或裝上。
5、現有切削頭的轉速為25轉/分，本實用新型轉速優化為51轉/分，可提高切削效率1倍。
6、現有切削頭切削時，存在刀架卡緊現象，本實用新型，其刀架(11)與手輪(7)的滑動部分加設了密封圈(6)，可防止切屑進入嚙合部位，從而防止了卡刀架現象。
7、現有切削頭，在切削終止時的退刀方式是靠軸向的自動嚙合器，由于缺乏機動性易造成機件的損壞。本實用新型則采用徑向手動嚙合器，操作安全，動作可靠，適用于施工現場。
圖1、鋼筋錐螺紋切削頭正視圖圖2、鋼筋錐螺紋切削頭側視圖其中1.鋼筋 2.機架 3.夾具4.切削刀具5.靠模 6.密封圈7.手輪8.檔圈9.鍵 10.減速器 11.刀架12.減速器軸 13.機頭總成14.固定螺釘15.嚙合孔 16.嚙合軸 17.底架18.銷軸 19.退刀操縱把本實用新型，即鋼筋錐螺紋切削頭，主要由刀架(11)、機頭總成(13)、手輪(7)、檔圈(8)、密封圈(6)、靠模(5)、切削刀具(4)、固定螺釘(14)、嚙合孔(15)、嚙合軸(16)、銷軸(18)、鍵(9)、退刀操作把(19)等組成。
如
圖1所示，機頭總成(13)上安裝著相距90°的4個刀架(11)，切削刀具(4)通過固定螺釘(14)擰緊在刀架(11)上，當搬動手輪(7)時，手輪上的螺扣帶動刀架作徑向移動，以適應不同規格鋼筋用。當減速器(10)啟動后，減速器軸(12)經鍵(9)帶動切削頭旋轉，于是切削刀具(4)沿鋼筋(1)的圓周開始切削螺紋。由于切削刀具刃面與鋼筋軸線具有一定角度，因此切削后將呈錐形螺紋。
當切削成要求長度的錐形螺紋后，為了將鋼筋端頭從切削頭中抽出，只要推動退刀操作把(19)，由銷軸(18)將嚙合軸(16)推入轉動中的嚙合孔(15)，此時，立即迫使手輪(7)向切削的反向轉動，通過刀架(11)將切削刀具(4)退出螺扣。這時便可將鋼筋取出。
采用本實用新型，可以對I～IV級φ18～40mm鋼筋切削成錐形螺紋。本實用新型的主要優點是(一)可延長切削刀具壽命1～2倍；(二)包括輔助時間在內，平均每小時可切削錐螺紋60～80個，比現有的提高工效1倍。
權利要求1.一種用于加工鋼筋錐螺紋的切削頭，它主要由機頭總成，刀架、切削刀具、手輪、靠模、密封圈、固定螺釘、嚙合軸、退刀操作把(19)組成，其特征是手輪位于機頭總成的中間部位，切削刀具靠螺釘固定在刀架槽中，刀架安在機頭總成的左端槽孔中，刀架右側與手輪的左側靠平扣梯形螺紋相連。
2.根據權利要求1所述的切削頭，其特征是手輪表面有4個均布的嚙合孔，左側有平扣梯形螺紋。
3.根據權利要求1所述的切削頭，其特征是刀架的右側下部有與手輪相嚙合的平扣梯形螺紋，右側上開有安裝密封圈的槽孔。
4.根據權利要求1所述的切削頭，共特征是靠模的右端的螺扣與機頭總成相連接。
5.根據權利要求1所述的切削頭，其特征是切削刀具的固定螺釘的位置處在刀架的左端面上。
6.根據權利要求1所述的切削頭，其特征是嚙合軸的軸線與地平成45°交角。
專利摘要本實用新型是一種能將鋼筋端頭切成錐螺紋以備鋼筋接長的專用工具。它的主要部件是裝有切削刀具(4)的刀架(11)；裝有刀架的機頭總成(13)；靠模(5)；密封圈(6)；手輪(7)以及退刀操縱把(19)等。由于本實用新型中改進了切削角度，優選了切削速度；以及采用了靠模、退刀操縱把和密封等技術。
文檔編號B23G5/10GK2249140SQ95218310
公開日1997年3月12日 申請日期1995年8月9日 優先權日1995年8月9日
發明者邵傳炳, 邵京安, 邵衛京 申請人:邵傳炳