專利名稱：一種薄長形復雜形狀金屬件的制造方法
技術領域：
本發明屬于一種金屬構件的加工工藝方法，特別是一種針對薄長形且具復雜形狀，如復雜型腔、槽、孔及體積比變化大之金屬件的加工工藝方法。
目前對于薄長形且具復雜形狀之金屬件，如活絡扳手等產品，一般均采用單純的鑄造或鍛制工藝，這兩種工藝方法屬成熟技術，前者對于具有復雜形狀之構件的加工具有一定的優勢，但對于薄長形金屬件加工的成型合格率低，產品外表之砂眼、氣孔等鑄造缺陷無法彌補，產品表面光潔度低，外觀質量差，尤其是字面、圖案質量差，產品之強度、韌性亦較低；利用鍛制工藝加工的產品，產品外觀質量好，適合于薄長形金屬件的加工，而對復雜型腔及形狀的構件極難成型，對于體積比變化大的部位亦難以成型，加工難度大，材料消耗多，制造成本高。
本發明的目的在于利用現有成熟的鑄造、鍛制工藝，設計一種將其二者有機結合的加工工藝方法來對薄長形且具復雜形狀之金屬構件進行加工，以期利用這兩種工藝各自之優勢，克服其各自之不足，簡化產品的制造過程，達到在保證產品質量的前提下，大幅降低其制造成本的目的。
本發明的主要技術方法如下一種薄長形復雜形狀金屬件的制造方法，其主要點為對于欲制作產品之復雜形狀，如復雜型腔、槽、孔及體積比變化大等部位，果用精密鑄造工藝方法成型，以充分利用鑄造工藝之優勢，并留出對接處；將其與欲制作成薄長形部位之金屬坯料進行對接，其對接方法可采用電對接或摩擦對接方法，再將該欲制成薄長形部位之金屬坯料進行模鍛成型，最后切邊、拋光即可。
經實踐檢驗，證明用本方法加工成的產品，其質量完全能達到規定之要求，且較現有工藝方法比，其工藝路線簡單，加工成本得以大幅度降低，具有較高的經濟效益。
下面是利用本工藝方法加工制造活絡扳手的一個實施例對于活絡扳手之頭部，采用精密鑄造工藝完成其大孔、槽口、三彎、四眼子及外觀弧面之成型，并留出對接處；再利用電對接或摩擦對接方法對接上欲用以制作其柄部的相應圓鋼，通過滾軋機軋制柄部毛坯，再用鍛壓機械將其模鍛成型，或直接利用滾鍛機對其進行滾鍛成型，最后切邊、拋光即得產品成品。因精密鑄造、模鍛、對接、切邊、拋光等工藝均屬現有成熟工藝，故其產品質量能可靠保證，同時限于篇幅，對其工藝細節亦不復贅述。
權利要求
1.一種薄長形復雜形狀金屬件的制造方法，其特征在于對于欲制作產品之復雜形狀，如復雜型腔、槽、孔及體積比變化大等之部位，采用精密鑄造成型，并留出對接處；將其與欲制作成薄長形部位之金屬坯料進行對接；再將該欲制成薄長形部位之金屬坯料進行模鍛成型，最后切邊、拋光即可。
2.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于所述之對接可采用電對接或摩擦對接方法。
全文摘要
一種薄長形復雜形狀金屬件的制造方法，其要點是對于欲制作產品之復雜形狀，如復雜型腔等部位，采用精密鑄造方法成型，然后將其與欲制作薄長形部位之金屬坯料對接，再將該坯料進行模鍛成型，最后切邊、拋光即可。本方法可在保證產品質量的前提下大幅度降低其制造成本，具有較高的經濟性。
文檔編號B21J5/00GK1130108SQ95112509
公開日1996年9月4日 申請日期1995年10月25日 優先權日1995年10月25日
發明者趙建湘 申請人:趙建湘