專利名稱：多功能切割鋸的制作方法
技術領域：
一種多功能切割鋸，涉及金屬切割技術領域。
隨著經濟建設的發展，人民生活水平的提高，建筑及室內外裝修，均趨向于耐用、美觀、高檔、豪華。柜臺、貨架、門窗及家俱等用材料，已經開始采用著色的鋁型材來代替。加工鋁型材離不開鋸。目前，市場上銷售的切割鋸，大體上有兩種類型。一種是國產切割鋸，一種是進口切割鋸，進口鋸多是日本制造，如10″(255mm)角度鋸切機等，不論是國產鋸還是進口鋸，都存在很多問題，滿足不了生產的要求，其不足之處是它們對鋸位工作高度都不能控制，這類鋸一般由鋸身和機座組成，鋸身和機座通過支架以圓軸連接，在圓軸上裝一扭簧，鋸的起落均由人控制。鋸下落時，用手按下手柄，克服扭簧作用力，使鋸身繞支點園軸擺動而使鋸下落，當鋸下落到工作位置時，進行切割，但由于手勁不同，而使鋸下落工作位置不一致，當手勁過大時，鋸的工作位置會過低，鋸可能切壞機件或損壞鋸片，嚴重時會引起人身事故。當手勁不足時，鋸的工作位置偏高，而切不透工件，工作結束時，鋸由扭簧扭力的作用而復位；其次，這類鋸的工作鉗口只能轉動一定角度，不能左右前后進給運動，致使這類鋸就只能進行橫切、斜切，不能進行縱切，功能單一；再者，日本進口鋸存在著一個很嚴重的問題，那就是從電機軸到鋸軸是采用一對圓柱斜齒輪傳動，其小齒輪與電機主軸一體，并且小齒輪直徑很小。由于鋸的起動轉速高，扭矩大，此小齒輪極易損壞，小齒輪一旦損壞，需更換電機轉子，甚至整個鋸全部報廢。
本實用新型的目的，在于提供一種多功能切割鋸，來解決現有鋸存在的工作臺不能前后左右進給運動，鋸的工作位置不能控制等不足，實現一鋸多能，方便生產。
本實用新型技術解決方案的多功能切割鋸，是由電機［1］、電機皮帶輪［2］、三角帶［3］、彈性夾頭［6］、壓桿［7］、主軸［8］、主軸皮帶輪［9］、夾板［10］、手柄［11］、鋸片［12］、軸承盒［13］、復位彈簧［20］、鋸身［22］、連接軸［23］、鋸頭支架［24］和機座［26］組成，其特殊之處在于，在鋸中增設限位控制裝置［44］和相對于機座［26］可活動的活動工作臺［41］。
本實用新型技術解決方案中的限位控制裝置［44］，是由限位板［21］、鎖緊柄［4］、鎖緊螺釘［5］、調整絲架［25］和銷軸［43］組成。
本實用新型技術解決方案中的限位 板［21］，其上段加工一個兩端為弧形的長形透槽［45］，下端加工一銷軸孔［49］，通過鎖緊柄［4］和鎖緊螺釘［5］，把限位板［21］和鋸身［22］相連接，通過銷軸［43］把旋入機座［26］的調整絲架［25］和限位板［21］相連接。
本實用新型技術解決方案中的活動工作臺［41］，是由機座［26］、兩根平行橫向滑杠［29］、兩根平行縱向滑杠［28］、滑套［27］、帶絲母滑套［35］、帶托耳滑套［38］、固定導軌［37］、緊定螺釘［40］、隨動鋸道［30］、鉗座［31］、鉗體［32］、定位螺釘［16］、縱向進給絲杠［18］、橫向進給絲杠［17］、固定絲母［39］、鎖緊螺母［19］、固定鉗口［14］、活動鉗口［15］、夾件絲杠［33］、手輪［34］和角度牌［36］構成。
本實用新型技術解決方案中的鉗座［31］，是一環狀體，中部加工一方形孔［47］，上部加工一外圓柱面［46］，其下部加工兩對平行圓孔［48］，隨動鋸道［30］位于鉗座［31］的方形孔［47］中，外圓柱面［46］與鉗體［32］的內圓柱面相配合，鉗體［32］相對于鉗座［31］可轉動，鉗座［31］的圓孔［48］套在縱向滑扛［28］上，并可在縱向滑杠［28］上滑動。
本實用新型技術方案中的隨動鋸道［30］，其上部是鋸道口，鋸道口的縱向軸線與鋸片［12］的旋轉平面在同一空間平面上，其下部加工一縱向槽，并跨騎在固定導軌［37］上，隨動鋸道［30］可在固定導軌［37］上縱向滑動。
本實用新型技術解決方案中的鋸頭支架［24］，安裝在機座［26］的后部左側，避開隨動鋸道［30］的縱向軸線。
下面詳細敘述本實用新型多功能切割鋸，鋸身［22］一端固定電機［1］，另一端與軸承盒［13］連為一體，鋸片［12］通過電機皮帶輪［2］、三角帶［3］、主軸皮帶輪［9］而轉動。手柄［11］內裝有常閉啟動開關，手柄［11］套在由彈性夾頭［6］夾緊的壓桿［7］上，只要手握住手柄［11］按動開關，電機［1］即可帶動鋸片［12］轉動。鋸身［22］是通過連接軸［23］、鋸頭支架［24］和機座［26］相連接的，鋸身［22］對于機座［26］可繞連接軸［23］擺動，在連接軸［23］處裝有復位彈簧［20］，使鋸身［22］繞連接軸［23］向上轉動，使鋸片［12］復位。活動工作臺［41］中的鉗座［31］連同裝在其上的鉗體［32］套在縱向滑杠［28］］上，縱向滑杠［28］兩端的滑套［27］，帶絲母滑套［35］及帶托耳滑套［38］套在橫向滑杠［29］上，橫向滑杠［29］固定在機座［26］上。因此，鉗體［32］對于機座［26］即可以前后左右移動。又可以順時針逆時針各轉90°，轉動角度可由角度牌［36］的數值表示。在鉗體［32］上裝上固定鉗口［14］和活動鉗口［15］，隨動鋸道［30］的下部加工縱向槽跨騎在固定導軌［37］上，其上部位于鉗座［31］的方形孔［47］中，隨動鋸道［30］的兩側即橫向與鉗座［31］的方形孔［47］內表面有一定間隙，固定導軌［37］的兩端用緊定螺釘［40］固定在橫向滑杠［29］上，因此隨動鋸道［30］橫向不能動，而縱向可以隨鉗座［31］的移動而移動，鉗座［31］橫向移動的最大距離也就是隨動鋸道［30］與鉗座［31］的方形孔［47］的間隙尺寸。鉗座［31］的縱向移動和橫向移動是分別由縱向進給絲杠［18］和橫向進給絲杠［17］的旋轉運動來實現的，縱向進給絲杠［18］以帶絲母滑套［35］為絲母，另一端與鉗座［31］活動連接，轉動縱向進給絲杠［18］上的手輪［34］使鉗座［31］縱向移動，橫向進給絲杠［17］以固定在機座［26］上的固定絲母［39］為絲母，另一端與固定在縱向滑杠［18］上的帶托耳滑套［38］活動連接，轉動橫向進給絲杠［17］上手輪［34］，使鉗座［31］橫向移動。限位控制裝置［44］是這樣限位的，沒有限位控限裝置［44］時，鋸片［12］的抬起是復位彈簧［20］的扭力作用，下落是靠人的手勁。裝上限位控制裝置［44］后，鋸的抬起高度和下落工作位置，都要受到限位板［21］的控制，也就是鋸片［12］的抬起高度不能超過鎖緊螺釘［5］在限位板［21］的長形透槽［45］上緣所控制的鋸片［12］的高度，鋸片［12］的落下最低工作位置，不能低于鎖緊螺釘［5］在限位板［21］的長形透槽［45］下緣所控制的鋸片［12］的工作位置。需要鋸片［12］上下往復工作時，松開鎖緊柄［4］，鎖緊螺釘［5］在限位板［21］的長形透槽［45］中，隨著鋸身［22］上下滑動。當需要鋸片［12］的工作位置固定時，也就是用進給銑切或刃磨時，鋸片［12］只轉動不起落，只需搬緊鎖緊螺釘［5］上的鎖緊柄［4］即可。當被切割材料很寬時，可將固定鉗口［14］移裝在離鉗座［31］中心較遠的備用螺紋孔［42］處。
本實用新型的多功能切割鋸，實現一鋸多能，可切割不同材料。裝上無齒切割輪，可切割鋼材。裝上鋃齒硬質合金鋸片，可切割鋁型材、石材。裝上木工鋸片，可切割木材。由于工作臺能進給運動，不但可以橫切、斜切，還可以進行縱切和切槽，把鋸片固定某一工作高度后，可進行銑切，換上刃磨砂輪可進行刃磨。
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圖1為本實用新型多功能切割鋸的示意圖。
圖2為本實用新型多功能切割鋸的A－A向視圖。
圖3為本實用新型多功能切割鋸的B向視圖。
圖4為本實用新型多功能切割鋸的鉗座和隨動鋸道示意圖。
圖5為本實用新型多功能切割鋸的限位板平面圖。
1.表示電機，2.表示電機皮帶輪，3.表示三角帶，4.表示鎖緊柄，5.表示鎖緊螺釘，6.表示彈性夾頭，7.表示壓桿，8.表示主軸，9.表示主軸皮帶輪，10.表示夾板，11.表示手柄，12.表示鋸片，13.表示軸承盒，14.表示固定鉗口，15.表示活動鉗口，16.表示定位螺釘，17.表示橫向進給絲杠，18.表示縱向進給絲杠，19.表示鎖緊螺母，20.表示復位彈簧，21.表示限位板，22.表示鋸身，23.表示連接軸，24.表示鋸頭支架，25.表示調整絲架，26.表示機座，27.表示滑套，28.表示縱向滑杠，29.表示橫向滑杠，30.表示隨動鋸道，31.表示鉗座，32.表示鉗體，33.表示夾件絲杠，34.表示手輪，35.表示帶絲母滑套，36.表示角度牌，37.表示固定導軌，38.表示帶托耳滑套，39.表示固定絲母，40.表示緊定螺釘，41.表示活動工作臺，42.表示備用螺紋孔，43.表示銷軸，44.表示限位控制裝置，45.表示長形透槽，46.表示外圓柱面，47.表示方形孔，48.表示圓孔，49.表示銷軸孔。
附圖為本實用新型多功能切割鋸的實施例。
權利要求1.一種多功能切割鋸，是由電機[1]、電機皮帶輪[2]、三角帶[3]、彈性夾頭[6]、壓桿[7]、主軸[8]、主軸皮帶輪[9]、夾板[10]、手柄[11]、鋸片[12]、軸承盒[13]、復位彈簧[20]、鋸身[22]、連接軸[23]、鋸頭支架[24]和機座[26]組成，其特征是在鋸中增設限位控制裝置[44]和相對于機座[26]可活動的活動工作臺[41]。
2.根據權利要求1所述的多功能切割鋸，其特征是限位控制裝置［44］，是由限位板［21］、鎖緊柄［4］、鎖緊螺釘［5］、調整絲架［25］和銷軸［43］組成。
3.根據權利要求2所述的多功能切割鋸，其特征是限位板［21］，其上段加工出一個兩端為弧形的長形透槽［45］，下端加工一銷軸孔［49］，通過鎖緊柄［4］和鎖緊螺釘［5］，把限位板［21］和鋸身［22］相連接，通過銷軸［43］把旋入機座［26］的調整絲架［25］和限位板［21］相連接。
4.根據權利要求1所述的多功能切割鋸，其特征是活動工作臺［41］，是由機座［26］、兩根平行橫向滑杠［29］、兩根平行縱向滑杠［28］、滑套［27］、帶絲母滑套［35］、帶托耳滑套［38］、固定導軌［37］、緊定螺釘［40］、隨動鋸道［30］、鉗座［31］、鉗體［32］、定位螺絲［16］、縱向進給絲杠［18］、橫向進給絲扛［17］、固定絲母［39］鎖緊螺母［19］、固定鉗口［14］、活動鉗口［15］、夾件絲杠［33］、手輪［34］和角度牌［36］構成。
5.根據權利要求4所述的多功能切割鋸，其特征是鉗座［31］是一環狀體，中部加工一方形孔［47］，上部加工一外圓柱面［46］，其下部加工兩對平行圓孔［48］，隨動鋸道［30］位于鉗體［31］的方形孔［47］中，外圓柱面［46］與鉗體［32］的內圓柱面相配合，鉗體［32］相對于鉗座［31］可轉動，鉗座［31］的圓孔［48］套在縱向滑杠［28］上，并可在縱向滑杠［28］上滑動。
6.根據權利要求4或5所述的多功能切割鋸，其特征是隨動鋸道［30］，其上部是鋸道口，鋸道口的縱向軸線與鋸片［12］的旋轉平面在同一空間平面上，其下部為一縱向槽，并跨在固定導軌［37］上，隨動鋸道［30］可在固定導軌［37］上縱向滑動。
7.根據權利要求1所述的多功能切割鋸，其特征是鋸頭支架［24］，安裝在機座［26］的后部左側，避開隨動鋸道［30］的縱向軸線。
專利摘要一種多功能切割鋸，涉及金屬切割技術領域，其主要技術特征是該鋸由鋸身(22)、電機(1)、三角帶傳動、主軸(8)、手柄(11)、復位彈簧(20)、鋸頭支架(24)、機座(26)、限位控制裝置(44)和活動工作臺(41)等構成，它解決了現有鋸存在的工作臺不能前后左右進給運動，鋸的工作位置高度不能控制不能限位等技術問題，實現了一鋸多能，它既可以切割鋁材、石材、鋼材，又可以切割木材，既可以進行橫切、斜切，又可以進行縱切、切槽，而且還可以進行銑切或刃磨刀具。
文檔編號B23D45/00GK2209567SQ9421074
公開日1995年10月11日 申請日期1994年5月9日 優先權日1994年5月9日
發明者劉振國, 李洪祺 申請人:劉振國, 李洪祺