專利名稱：大型金屬薄板多路同步等脈沖力線圈壓印沖孔加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬金屬沖壓加工方法。
現有大型金屬薄板壓印，一般采用對沖剛模或軟模加工，對沖剛模模具越大制造越困難壓印1毫米以下厚度的大面積薄板，加工面積在0.3m2以上，分辨線2mm，就更困難了。軟模成形所用壓力機噸位要幾千噸以上，面積再大一些，就只能在萬噸水壓機上完成。若再同時沖孔就更難實現。對于單路磁脈沖線圈壓印，工件受力不均勻，線圈匝密度大處受力大。如加傳力介質，金屬板受力不均勻，傳力也不均勻;當工件確定后，線圈的形式就基本確定。很難再與電回路參數形成阻抗匹配，造成能量利用率很低;對加工大型零件，注入磁脈沖線圈的能量高，單路線圈很難承受這么高的能量，造成線圈壽命極低。在實際生產中單路線圈只加工中、小件，不能加工大型零件。
本發明的目的是提出大型金屬薄板多路同步等脈沖力線圈壓印沖孔加工工藝，用多路同步等脈沖力線圈，對一塊驅動實施脈沖力，通過傳力介質，完成大型金屬薄板的壓印沖孔加工工藝。
本發明主要由多路同步等脈沖力線圈1、驅動片2、傳力介質3、工件4、模具5、多路同步電脈沖源6組成。其特征在于將多個形狀相同的線圈，用傳輸線分別與電容、開關、接頭連接，調節各自的傳輸線的長短，使其放電頻率相同，組成多路同步等脈沖力線圈1，將此線圈1放在一塊驅動片2上，傳力介質3置于驅動片2和模具4之間，模具4具有壓印沖孔形狀，啟動多路同步電脈沖源6，使多路同步等脈沖力線圈工作，完成大型金屬薄板多路同步等脈沖力線圈壓印沖孔加工工藝。
多路儲能電容器通過多路間隙開關對多路同步等脈沖力線圈放電，如果每個線圈形狀都相同，只要調節各路傳輸線的長短，就可使每路放電頻率相同，由此就可以保證各路同步產生等脈沖力。
多路同步等脈沖力線圈指的是每個線圈單獨與相同的電容器構成回路，由相同間隙開關隔開，只要間隙開關同步觸發，就能使多路同步等脈沖力線圈同步放電。
由于多路同步電脈沖源可以對多路線圈同步放電。多路同步等脈沖力線圈對驅動片能夠產生同步等脈沖力。雖然在每個線圈范圍內驅動片受力不均勻，但對于整體驅動片來說，受到n個均布的集中載荷，通過彈性傳力介質后，就會均勻地加在工件上，完成大型薄板的沖孔壓印加工工藝。
本發明的主要優點是多路線圈容易實現電回路的阻抗匹配，使能量利用率高，每路線圈只承受總能量的n分之一份，可使磁脈沖線圈長壽命;不需要大噸位設備;只用一個靠模。多路線圈可任意調節，可以加工出壓印清晰、沖孔無毛刺的產品。
附圖是本發明的加工工藝示意圖。
具體實施例方式大型金屬薄板多路同步等脈沖力壓印孔加工工藝實現方法如下多路同步等脈沖力線圈的制造要求與普通磁脈沖線圈相同，只要求形狀一致。多路同步電脈沖源的制造要求各路的電容等值，間隙開關接頭要相同，通過傳輸線的長短調整使每路線圈輸出同步脈沖力。驅動片由鋁板制成，傳力介質采用聚氨酯橡膠制造。工件、模具均采用普通材料。
多路同步等脈沖力線圈1與同步脈沖電流源6相連接，放在驅動片2上，驅動片2下面放有傳力介質3，傳力介質3下放工件4，工件4放在壓印沖孔模5上，多路同步等脈沖力線圈上方加預壓力，防止線圈上移。
當同步等脈電流源對多路同步等脈沖力線圈放電，在驅動片上就產生了相當于多個均布的集中載荷力，通過傳力介質加在工件上，使其變形完成壓印沖孔加工。
權利要求
1.一種大型金屬薄板多路同步等脈沖力線圈壓印沖孔加工工藝，包括單路磁脈沖線圈加工中、小型金屬薄板壓印沖孔，其特征在于將多個形狀相同的線圈，用傳輸線分別與電容、開關、接頭連接，調節各自的傳輸線的長短，使其放電頻率相同，組成多路同步等脈沖力線圈(1)，將此線圈(1)放在一塊驅動片(2)上，傳力介質(3)置于驅動片(2)和模具(4)之間，模具(4)具有壓印沖孔的形狀，啟動多路同步電脈沖源(6)使多路同步等脈沖力線圈(1)工作，完成大型金屬薄板多路同步等脈沖力線圈壓印沖孔加工工藝。
全文摘要
一種大型金屬薄板多路同步等脈沖力線圈壓印沖孔加工工藝。其特點是將多個形狀相同的線圈，用傳輸線分別與電容、開關、接頭連接，調節各自的傳輸線的長短，使其放電頻率相同，組成多路同步等脈沖力線圈，將此線圈放在一塊驅動片上，傳力介質置于驅動片和模具之間，模具具有壓印沖孔的形狀，啟動多路同步電脈沖源，使多路同步等脈沖力線圈工作，完成大型金屬薄板多路同步等脈沖力線圈壓印沖孔加工工藝。
文檔編號B21D28/26GK1113460SQ94106340
公開日1995年12月20日 申請日期1994年6月13日 優先權日1994年6月13日
發明者宋福民, 申家鏡 申請人:宋福民, 申家鏡