專利名稱：電解水焊割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣焰焊割裝置，尤其是一種利用水電解產生氫氧氣體進行焊割的裝置。
現有的乙炔焊割機已沿用多年，它存在著設備笨重、能源消耗大、焊割成本高、制造乙炔及使用過程有污染、影響人體健康等缺點，為了探索更好的氣焊技術，以克服上述不足，近年來，多項電解水氫氧焊割機專利技術應運而生，它們的設計思想獨特，并具有一定的實用性，但是仍然存在著許多不成熟的地方需要改進第一，電解槽中電解液的溫度與電解電流的大小呈正反饋，即電流越大、溫度越高，致使機器不能長時連續工作，效率低下；第二，電解槽結構復雜不易維護，極板易發生鈍化現象，尤其是發生還原反應的陰極易沉積大量陽極溶解物及不溶性碳化物，不僅影響電解效率，而且需定期清洗或更換極板；第三，整機設計不盡完善，沒有單獨的貯氣罐及干燥罐，產生的氣體未經處理含水量大，導致氣流量不足、火焰溫度不高，難以滿足實際生產的需要，此外，它們還存在著體積大、結構復雜、可靠性低等缺點。
本實用新型的目的在于提供一種高效再生電解水焊割機，以克服機器不能長時工作、極板易鈍化、火焰溫度低等不足。
為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是該電解水焊割機是由電解槽、熱交換器、氣液分離罐、干燥貯氣罐、助焊劑罐、回火防止器、循環泵、單向閥、壓力表及壓力控制器、焊(割)炬以及電氣控制部分組成，其中電解槽、熱交換器、氣液分離罐、循環泵用管路相連構成電解水的循環回路，氣液分離罐除底部的氣液混合進口和出液口外，其上部還有兩個出氣口，一個出氣口經單向閥、助焊劑罐、回火防止器與焊(割)炬相連，另一個出氣口經單向閥、干燥貯氣罐、回火防止器與一焊(割)炬相連，構成焊(割)炬的兩路供氣支路，確保了焊(割)炬氣流量足、火焰溫度高，供氣支路中的干燥貯氣罐通過三通管分別與壓力表、壓力控制器相連，以指示系統壓力，饋送壓力信號給控制電路；電解水焊割機的電氣控制部分除基本的控制開關外，還采用了可控硅恒流板U1和電解槽極板再生電路，其中可控硅恒流板U1用來穩定和調節電解電流的大小，控制電解槽溫度，它串聯在整流橋U2的輸入電路中，電解槽極板再生電路主要是由接觸器K1、K2以及時間間隔輸出器K3組成，K1、K2并聯，共同受控于K3兩對觸點的狀態變化，該再生電路與電路中其他控制開關并聯，其作用是每隔一定時間，使電解槽的陰、陽極板調換極性，使開始鈍化的極板再生、始終保持活性。
由上述方案制造的電解水焊割機，電解槽溫度恒定，極板始終保持新的活性，既可長時間不停機連續工作，又可免于維護，電解效率高、工作可靠性強，此外，還具備結構緊湊、設計合理、氣流量足、火焰溫度高等優點，可取代乙炔焊割、達到實用工業化的程度。
圖1是電解水焊割機結構示意圖；圖2是電解水焊割機的電氣原理圖。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明
圖1中，串聯平臥式電解槽1與熱交換器2、氣液分離罐3、循環泵4用管道相連構成電解水的循環回路，該回路中電解槽1的底部安裝有排液閥12。氣液分離罐3除底部的氣液混合進口與出液口外，上部還開有兩個出氣口，一個出氣口經單向閥5、助焊劑罐6、回火防止器8與焊(割)炬9相連，另一個出氣口經單向閥5、干燥貯氣罐7、回火防止器8與同一焊(割)炬9相連，構成焊(割)炬的兩路供氣支路，以保證焊(割)炬9氣流量足，火焰溫度高，滿足實際生產的需要。此外，管路中安裝的氣液分離罐3與助焊劑罐6的上部裝有帶安全閥的加液口，中部裝有直讀式液位指示計，干燥貯氣罐7的一側用三通管分別與壓力表10和壓力控制器11相連，以指示罐內壓力、將壓力信號饋送給控制電路，回火防止器8用以防止回火的發生、保證系統的安全可靠。
圖2所示電解水焊割機的電氣控制部分，當接通電源后，電源指示燈H1發光，F1、F2為線路保險絲，合上啟動開關S1，電解槽內的電解液開始電解產生氫氧氣體，并在循環電磁泵M2的作用下，在循環回路中流動起來；由接觸器K1、K2與時間間隔輸出器K3組成的極板高效再生支路中，K3有一開一閉兩對觸點，每間隔一定時間，兩觸點的狀態變化一次，K1、K2的通斷狀態也隨之變化一次，致使外加在電解槽E1，2的電源正負性以及極板的陰、陽極也隨之發生變化，即陰極變為陽極，其上沉積的物質溶解下來，使開始鈍化的極板自動再生，如此循環下去，電解槽的極板始終保持新的活性；在K1、K2的公共端串聯的壓力控制開關S01，其作用是當系統壓力達到限定數值0.5MPa時，自動切斷K1、K2的電源，使電解停止，當壓力下降后，再自動接通，電解重新開始；M1是熱交換器用的風扇冷卻電機，在它的電回路中串入了溫控開關S02，當系統內溫度高于35℃時，S02自動接通風扇電機電源開始降溫，在S02的兩端還并聯了一個手動風扇開關S2，以備溫控開關S02損壞時使用，H2是風扇指示燈，與風扇電機M1并聯；H3為電解指示燈，H4為強電解指示燈，它們由三聯強弱電解控制開關S2控制，可控硅恒流板U1(JXKJ004)串聯在整流橋U2的輸入電路中，恒流板U1的電流大小由開關S2控制，其作用是穩定和調節電解電流的大小，控制電解槽溫度，在整流橋U2的另一輸入電路中串有電流互感器T和電流表A，用以指示電解電流的大小；電流經恒流板U1后加在整流橋U2上，U2的直流輸出經電容C濾波、電壓表U指示后，接在由K1、K2組成的極板再生電路的極性換向觸點上，再接在電解槽E1，2的極板上，構成了完整的電解水焊割機的電氣控制部分。
權利要求一種電解水焊割機，它由電解槽(1)、熱交換器(2)、氣液分離罐(3)、干燥貯氣罐(7)、助焊劑罐(6)、回火防止器(8)、循環泵(4)、單向閥(5)、壓力表(10)及壓力控制器(11)、焊(割)炬(9)以及電氣控制部分組成，其特征在于A.電解槽(1)、熱交換器(2)、氣液分離罐(3)、循環泵(4)用管路相連構成電解水的循環回路，氣液分離罐(3)除底部的氣液混合進口與出液口外，其上部還有兩個出氣口，一個出氣口經單向閥(5)、助焊劑罐(6)、回火防止器(8)與焊(割)炬(9)相連，另一個出氣口經單向閥(5)、干燥貯氣罐(7)、回火防止器(8)與同一焊割炬(9)相連，構成焊(割)炬(9)的兩路供氣支路，供氣支路中的干燥貯氣罐(7)通過三通管分別與壓力表(10)、壓力控制器(11)相連；B.電氣控制部分除基本的控制開關外，還采用了可控硅恒流板U1和電解槽極板再生電路，其中可控硅恒流板U1用來穩定和調節電解電流的大小、控制電解槽的溫度，它串聯在整流橋U2的輸入電路中，電解槽極板再生電路主要是由接觸器K1、K2以及時間間隔輸出器K3組成，K1、K2并聯，共同受控于K3兩對觸點的狀態變化，該再生電路與電路中其他控制開關并聯，其作用是每隔一段時間，使電解槽的陰、陽極板調換極性，使開始鈍化的極板再生、始終保持活性。
專利摘要本實用新型提供了一種電熱水焊割機，其主要技術方案是該焊割機由電解槽、熱交換器、氣液分離罐、循環泵構成電解水循環回路，由氣液分離罐、單向閥、助焊劑罐、干燥貯氣罐、回火防止器、焊(割)炬構成兩路供氣支路，其電氣控制部分除基本的控制開關外，還采用了可控硅恒流板U
文檔編號B23K7/00GK2176863SQ9324467
公開日1994年9月14日 申請日期1993年11月14日 優先權日1993年11月14日
發明者蔣辛 申請人:蔣辛