專利名稱：螺釘一字槽銑床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及螺釘加工機床，特別是專用于螺釘頭部開槽的機床。
現有的專用螺釘頭部開槽的機床，普遍采用拖板式銑槽機，也有用其他車床加工的，無論用何種機床加工，其功效相當低。現在螺釘技術標準向ISO的國際標準靠攏，要求螺釘頭上的一字槽兩端深，中間淺，呈一定弧線的中間凸出狀，隨著進口機械和外資企業機電產品的標準件多數采用ISO標準，因此必須改國內螺釘頭一字槽的內凹槽為中間凸起的一字槽。CN2042388U提出一種輪夾式木螺絲銑槽機，其加工產品的螺釘頭一字槽仍是內凹的，從加工方式看，刀具進刀銑，出刀不銑，并沒改變加工方式，效率無法進一步提高，此外，由于夾持螺釘徑向一只彈簧夾一只螺釘，結構復雜，極易產生故障。
本實用新型的目的是設計一種能加工螺釘一字槽為兩端深中間淺的弧形槽的螺釘銑槽機。
本實用新型以下述技術方案實現上述目的。
螺釘一字槽銑床，它包括電動機、皮帶輪、變速齒輪、主動軸和機架，其特征在于有自動上料斗，與自動上料半平行的斜滑槽，與斜滑槽低端面正交接觸的螺釘自動夾持盤，及與螺釘自動夾持盤弧線相切的銑刀及其組件。
上述技術方案的基本特點是銑刀組件的位置固定不動，螺釘自動夾待盤作均速周圍運動，使一字槽的開槽變為一個個的連續過程，從而大大提高加工效率，由于螺釘均勻分布夾持盤圓周弧線上，當它與高速旋轉的銑刀相切一點時銑出一字槽為兩端深些中間淺些，即為ISO國際標準要求的凸形一字槽。夾持壓緊件采用大小彈簧帶動壓軸動作，使工作平穩正常無故障。加工精度高，加工速度可調，可適應多種材料的加工要求。
圖1為本實用新型整體結構圖圖2為
圖1的左視及部份剖面圖圖3為
圖1的俯視及部份剖面圖上述圖中，1為自動上料斗，2為調節輪，3為斜滑槽，4為滑槽板，5為銑刀軸，6為螺釘夾板，7為銑刀組件，8為機架，9為托盤，10為小皮帶輪，11為電機，12為落料檔板，13為大皮帶輪，14為螺釘自動夾持盤，15為滑槽支架，16為調節螺釘，17為料斗軸套，18為旋轉料斗，19為圓弧形抓料板，20為大檔板，21為支撐板，22為機床燈，23為小檔板，24為滑槽固定板，25為法蘭盤，26為法蘭盤軸，27為旋轉料斗軸，28為變速齒輪，29為傳動軸蝸輪，30為傳動軸，31為大彈簧，32為小彈簧，33為主動軸，34為銑刀傳動軸，35為主動軸蝸輪，36為銑刀調節固定螺母，37為銑刀調節輪，38為銑刀，39為銑刀夾緊具，40為壓軸，41為法蘭固緊螺釘，42為半圓形夾持板。
以下結合附圖描述實施例的結構和部件功能。
本機由機架(8)、電機(11)、大小皮帶輪(13、10)、變速齒輪(28)、主動軸(35)、自動上料斗(1)斜滑槽(3)、螺釘自動夾持盤(14)和銑刀組件(7)組成，它具有自動進料功能，自動夾持工料功能和銑削功能。
自動上料斗(1)由圓形旋轉料斗(18)、圓弧形抓料板(19)和旋轉料斗軸(27)組成，圓弧形抓料板(19)為自旋轉料斗軸(27)的軸套起至圓形旋轉料斗(18)邊的呈弧形的板，它一邊與旋轉料斗(18)相固接，等間距地設置在圓形旋轉料斗(18)之一面，當加工螺釘放入自動上料斗(1)內，開動旋轉料斗軸(27)的電機，旋轉料斗(18)轉動，當旋轉料斗(18)轉至最低位置時，從上料斗(1)內勺起螺釘，當旋轉料斗(18)轉到最高位置時，將螺釘倒入斜滑槽(3)的接斗內，旋轉料斗(18)置高點比斜滑槽(4)的起始最高點稍高。
斜滑槽(3)由兩塊斜滑槽板(4)圍一塊斜度板而成，斜滑槽(3)還包括分別固定在斜滑槽板(4)兩邊的大檔板(20)和小檔板(23)，調節斜滑槽(3)的間距為調節螺釘(16)，調節輪(2)的作用是使滑行至此的螺釘始終保持一至的狀態，當螺釘從斜滑槽(3)置高點的接料斗落入時，經過調節輪(2)后螺釘始終是釘頭軸在斜滑槽上滑至斜滑槽(3)的最低點。斜滑槽板(4)端面通過滑槽固定板(24)與下述的螺釘夾持板(6)旋轉面平齊接觸，以保證螺釘順利進入螺釘自動夾持盤(14)內。
螺釘自動夾持盤(14)由法蘭組件和彈性壓緊件組成，法蘭組件由法蘭盤軸(26)、法蘭盤(25)和螺釘夾持板(6)組成，由法蘭固定螺釘(41)將法蘭盤(25)與螺釘夾持板(6)緊固，螺釘夾持板(6)的一端面圓周上有均勻分布的夾持螺釘孔，彈性壓緊件由壓軸(40)大彈簧(31)、小彈簧(32)和半圓形夾板(42)組成，套在壓軸(40)外的大彈簧(31)及壓軸(40)套上的小彈簧(32)把壓軸控制在彈性壓緊狀態，此彈性壓軸(40)將半圓形夾持板(42)緊壓于夾持板(6)上半圓的端面，當螺釘夾持盤作圓周運動時，螺釘逐個進入螺釘夾板(6)上的螺釘孔內，夾持盤(6)上半圓被彈性壓軸(40)壓緊供銑刀(38)開槽，旋至下半周時，螺釘自動掉入落料檔板(12)內。
銑刀組成(7)由旋刀轉軸(34)、設于旋刀轉軸(34)末端的銑刀(38)和銑刀夾具(39)組成。此外還有調節進刀量的調節手輪(37)和用于緊固銑刀組件(7)的調節固緊螺母(36)，調節時根據加工件的技術要求，調節銑刀組件(7)與螺釘自動夾持盤(14)相切的間距大小，調節準確后，由螺母(36)固緊，其位置就精確地保持不變，當銑刀(38)和螺釘夾持盤(14)各自作圓周均速運動時，始終相切于一弧線上，也即螺釘頭上銑出一弧形的直線槽，以保證螺釘的加工質量。
本機床的動力源除自動上料另由小電機帶動旋轉料斗(18)外，其余都由電機(11)帶動皮帶輪(13)，經變速齒輪(28)變速后由蝸輪(29)傳到傳動軸(30)供法蘭盤軸(26)動力，另一路由主軸(33)經傳動軸蝸輪(35)傳至銑刀傳動軸(34)。皮帶輪(13)和變速齒輪(28)的選用依據加工的螺釘材質不同而選用不同速比。
權利要求1.螺釘一字槽銑床，它包括電動機(11)、皮帶輪(13)、變速齒輪(28)、主動軸(33)和機架(8)，其特征在于有自動上料斗(1)，與自動上料斗(1)平行的斜滑槽(3)，與斜滑槽(3)低端面正交接觸的螺釘自動夾持盤(14)，及與螺釘自動夾持盤(14)弧線相切的銑刀及其組件(7)。
2.如權利要求1所述的螺釘一字槽銑床，其特征在于螺釘自動夾持盤(14)由法蘭盤軸(26)、法蘭盤(25)、螺釘夾持板(6)組成法蘭組件，由大彈簧(31)、小彈簧(32)、壓軸(40)與半圓形夾板(42)組成彈性壓緊件，彈性壓軸(40)將半圓形夾板(42)緊壓于螺釘夾持板(6)上半圓的端面。
3.如權利要求1所述的螺釘一字槽銑床，其特征在于由斜滑槽板(4)大檔板(20)、小檔板(23)、調節斜滑槽寬度的調節螺釘(16)和調節螺釘滑行狀態的調節齒輪(2)組成能使加工螺釘按順序滑行的斜滑槽(3)，斜滑槽板(4)端面通過滑槽固定板(24)與螺釘夾持板(6)旋轉面平齊接觸。
4.如權利要求1所述的螺釘一字槽銑床，其特征在于自動上料斗(1)由圓形旋轉料斗(18)、沿旋轉料斗(18)徑向分布的圓弧形抓料板(19)和料斗輪軸(27)組成，旋轉料斗(18)置高點高于斜滑槽(4)的起始最高點。
5.如權利要求1所述的螺釘一字槽銑床，其特征在于銑刀組件(7)包括旋刀轉軸(34)、設于旋刀轉軸(34)末端的銑刀(38)和銑刀夾具(39)，調節手輪(37)和調節固緊螺母(36)，銑刀(38)與螺釘夾持盤(14)的圓周運動弧線相切。
6.如權利要求1或2所述的螺釘一字槽銑床，其特征在于螺釘自動夾持盤(14)的夾持板(6)一端面圓周上有均勻分布的螺釘夾孔。
專利摘要螺釘一字槽銑床，它包括電動機(11)、皮帶輪(13)變速齒輪(28)、主動軸(33)和機架(8)，有一自動上料斗(1)，與自動上料斗(1)平行的斜滑槽(3)，與斜滑槽(3)低端面正交接觸的螺釘自動夾持盤(14)及與螺釘自動夾持盤(14)呈弧線相切的銑刀組件(7)。本實用新型能加工出符合國際標準要求的螺釘一字槽，加工精度高、功效成倍提高，且操作簡單、無故障、時效長。
文檔編號B23C3/00GK2203633SQ9324355
公開日1995年7月19日 申請日期1993年10月29日 優先權日1993年10月29日
發明者陸武杰, 徐峰, 郭金鈴, 謝金昌, 王國芳 申請人:寧波開元機器制造廠