專利名稱：一種大管徑金屬管彎管器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大管徑金屬管的彎管裝置。
目前國內外公開的彎管器很多，有液壓彎管器、手動滾壓彎管器、中頻加熱彎管器、各種機械彎管器等等，但是這些彎管器只能彎制管徑小于75毫米的金屬管，而且彎管質量達不到電氣安裝工程施工中的配管需要。因此，在電氣安裝工程中仍采用原始的在管內裝干砂后送進爐內加熱或用乙炔火焰加熱，然后取出用鐵錘敲打管壁的方法彎制，這種方法勞動強度大，用力難以掌握，只有熟練工人才能掌握該技術。
本實用新型的目的是針對現有只能彎制管徑小于75毫米金屬管的各種彎管器的不足，以及大管徑彎管的困難和落后現狀，提出一種用于大管徑金屬管的彎管裝置。
本實用新型所提供的大管徑金屬管彎管器包括臺座底座、胎具、鏈條牽引裝置、托輪等，臺座底座(1)的頭部有兩個與底座垂直的對稱立柱(2)，立柱(2)的上部有銷軸(9)，胎具(3)通過銷軸(9)連接在兩個對稱立柱(2)的中間，胎具(3)的頂部有上拉環(6)，它與鏈條牽引裝置的上掛鉤(11)相連接，鏈條牽引裝置的另一端掛鉤(11)與臺座底座(1)尾部的拉環(7)相連接，兩個托輪(8)置于臺座底座(1)上，可以自由地在座上移動，用以托起金屬管，托輪(8)由雙曲線滾筒和滾筒座構成。鏈條牽引裝置包括鏈條(4)、滑輪(10)和兩個掛鉤(11)，下掛鉤安裝在滑輪(10)上，上掛鉤與鏈條(4)相連。胎具(3)為中間帶半圓形槽的偏心輪，胎具(3)的前端設有夾緊金屬管的夾緊器(5)。針對不同管徑的金屬管，由具有各種不同半徑的半圓形槽的胎具(3)與之相匹配，以適應不同管徑金屬管的彎制。
這種大管徑金屬管彎管器能夠彎制35～114毫米之間的任何管徑的金屬管，彎制質量滿足《電氣安裝工程施工及驗收規范》和標準優良品要求，而且構造簡單、裝拆方便，解決了電氣安裝工程施工中長期以來未能解決的問題，降低了電氣配管大管安裝的勞動強度，提高工效10倍以上。
附
圖1為大管徑金屬管彎管器的結構示意圖。
圖中1為臺座底座，2為立柱，3為胎具，4為鏈條，5為夾緊器，6為上拉環，7為下拉環，8為托輪，9為銷軸，10為滑輪，11為掛鉤，12為待彎金屬管。
實施例結合附
圖1介紹實施例。按照所需彎制的金屬管直徑選擇與之相匹配的胎具(3)，然后用銷軸(9)將胎具(3)連接在兩對稱立柱(2)的中間，將兩個可移動的托輪(8)間隔開，放在臺座底座(1)上，將待彎金屬管(12)放在托輪(8)上，并向前推至彎管胎具(3)下，直至金屬管(12)所需彎點與胎具(3)上的凹槽點接觸，用夾緊器(5)夾緊待彎管的管頭，然后搖動滑輪(10)，使鏈條牽引裝置上的鏈條(4)相對前后位置縮短，鏈條(4)上的掛鉤(11)掛在上拉環(6)上，拉緊胎具(3)繞銷軸(9)反時針方向緩慢旋轉，金屬管隨之被彎曲，待彎管到合格位置后稍作停留，然后放松鏈條(4)，放開夾緊器(5)，放松彎管，并將其卸下。
權利要求1.一種大管徑金屬管彎管器，它包括臺座底座、胎具、鏈條牽引裝置、托輪等，其特征在于臺座底座(1)上有兩個與之垂直的立柱(2)，胎具(3)通過銷軸(9)連接在兩個對稱的立柱(2)的中間，胎具(3)的頂部有上拉環(6)，與鏈條牽引裝置的掛鉤(11)相連接，鏈條牽引裝置的另一端掛鉤(11)與臺座底座(1)尾部的下拉環(7)相連接，兩個托輪(8)置于臺座底座上，可自由地在座上移動。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的鏈條牽引裝置包括鏈條(4)，滑輪(10)、兩個掛鉤(11)，下掛鉤安裝在滑輪(10)上，上掛鉤與鏈條(4)相連。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的胎具(3)為中間帶半圓形槽的偏心輪，胎具(3)的前端設有夾緊金屬管的夾緊器(5)。
專利摘要一種大管徑金屬管的彎管裝置，它包括臺座底座(1)、立柱(2)、胎具(3)、托輪(8)和帶有鏈條(4)、滑輪(10)、掛鉤(11)的鏈條牽引裝置，銷軸(9)將胎具(3)和立柱(2)連接起來，在胎具(3)的頂部有上拉環(6)，在臺座尾部有下拉環(7)，鏈條牽引裝置上的上、下掛鉤(11)分別掛在上拉環(6)與下拉環(7)上，托輪(8)放在臺座底座(1)上，該彎管器可以彎制35～114毫米之間任意管徑的金屬管，構造簡單，裝拆方便，易于操作。
文檔編號B21D7/02GK2178571SQ93241760
公開日1994年10月5日 申請日期1993年10月15日 優先權日1993年10月15日
發明者李萬森, 蔣傳雄 申請人:中國第五冶金建設公司