專利名稱：二氧化碳氣體保護焊機檢測儀的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于檢測儀器通常二氧化碳氣體保護焊機在工廠中，使用率高、移動頻繁、交易損壞、焊機本身電路較為復雜，維修人員全憑經驗，拆卸元器件判斷排除故障，這樣盲目性大、維修周期長、對軟故障更加難以查找。
本實用新型的目的，只要將待維修的二氧化碳氣體保護焊機的控制電路板，焊槍放在規定的檢測儀插座上，通過檢測儀內的保險絲的熔斷，指示燈的發光與否及先后順序、電壓值的變化以達到工作狀態的離線診斷，即可排除故障。
本實用新型由金屬外殼和測試電路構成，測試電路由電源變壓器T、開關SA1、SA2、SA3、SA4，保險絲FU1、FU2、FU3、FU4、FU5，指示燈HL1、HL2、HL3，電壓表V1、V2，調速電位器R1，負載電阻R2，繼電器kA，插座X1、X2、X3所構成，電源變壓器T的初級一端通過保險絲FU1和電源開關SA1與220V交流電源火線相連接，電源變壓器T的初級另一端與電源零線相連接，電源變壓器T的次級有三組繞組分別為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，次級繞組Ⅰ的一端，通過保險絲FU2接插座X1的8腳，次級繞組Ⅰ的另一端接插座X1的7腳，次級繞組Ⅱ的一端通過保險絲FU3接插座X1的20腳，次級繞組Ⅱ的中心抽頭接插座X1的11腳，次級繞組Ⅱ的另一端通過保險絲FU4接插座X1的18腳，次級繞組Ⅲ的一端通過保險絲FU5與繼電器KA的常開靜觸點KA1、送絲開關SA2的一端、退絲開關SA3的一端、插座X1的5腳相連接，次級繞組Ⅲ的6.3v抽頭，接指示燈HL1的一端，次級繞組Ⅲ的另一端與指示燈HL1的另一端、指示燈HL2、HL3、繼電器KA的線圈一端、插座X1的22腳相連接，指示燈HL2另一端通過繼電器KA的常開靜觸點KA1與插座X1的5腳相連接，指示燈HL3的另一端與插座X1的15腳相連接，繼電器KA的線圈另一端接插座X1的19腳，調速電位器R1的一端接插座X1的4腳，另一端接插座X1的10腳，而調速電位器R1的滑動端接插座X1的6腳，負載電阻R2的一端通過繼電器KA的常閉靜觸點KA2與插座X1的3腳相連接、而另一端與插座X1的11腳、繼電器KA的常開靜觸點KA3分別與插座X1的11、12腳相連接，繼電器KA的常開靜觸點KA4分別與插座X1的3、14腳相連接，送絲開關SA2的一端接插座X1的5腳，另一端接插座X1的21腳，退絲開關SA3的一端接插座X1的5腳，另一端接插座X1的13腳，電壓表V1的兩端通過轉換開關SA4分別與插座X1的1、2、16、17腳相連接，插座X2的1、2腳與插座X1的1、2腳相連接，插座X3的1、2、3、4腳與X1的1、2、16、17腳相連接，電壓表V2作為獨立部分用以測量電路電壓，檢測儀外殼的面板裝置有電壓表V1、V2，電源開關SA1，送絲開關SA2，退絲開關SA3，轉換開關SA4，指示燈HL1、HL2、HL3，調速電位器R1，檢測儀外殼頂板裝置有插座X1，外殼的背面裝置有插座X2、X3、保險絲FU1、FU2、FU3、FU4、FU5保險絲座，當測試時只要將待測的二氧化碳氣體保護焊機的控制電路板插在檢測儀頂板的插座X1上，焊槍通過電纜插頭接在檢測儀背面插座X2或X3上(根據新老式焊槍而定)，然后通過保險絲FU1、FU2、FU3、FU4、FU5的爆否，指示燈HL1、HL2、HL3發光與否及先后順序，電壓表V1、V2的電壓變化以判斷其故障所在。
本實用新型結構合理，成本低，適用于二氧化碳氣體保護焊機故障診斷。
附
圖1是二氧化碳氣體保護焊機檢測儀電原理圖。
附圖2是本實用新型面板和背板器件分布及外殼示意圖。
附圖3是本實用新型檢測示意圖。
現結合附圖對本實用新型作進一步介紹。
按附
圖1電路連接的二氧化碳氣體保護焊機檢測儀其器件安裝在附圖2所示金屬外殼的內部和面板及背板上，將待測的電焊機的電焊槍通過電纜接在插座X2或X3(新式電焊槍接在X2上，老式電焊槍接在X3上)，電焊機的控制電路板接在檢測儀的插座X1上，如附圖3、然后按照電焊機操作方式進行操作，調R1達到調速，撥動送絲開關SA2達到送絲，撥動退絲開關SA3達到退絲，接著觀察保險絲的熔斷、指示燈發光與否及先后順序、電壓表V1、V2的電壓變化以判斷故障的所在。
權利要求1.二氧化碳氣體保護焊機檢測儀，由儀器外殼和測試電路構成，其特征在于通過儀器內的保險絲的熔斷和指示燈的發光與否及先后順序，以及所測電壓的變化，確定被測電焊機的焊槍和控制電路板的故障，測試電路由電源變壓器T、開關SA1、SA2、SA3、SA4，保險絲FU1、FU2、FU3、FU4、FU5，指示燈HL1、HL2、HL3，電壓表V1、V2，調速電位器R1、負載電阻R2、繼電器KA、插座X1、X2、X3所構成，電源變壓器T的初級一端通過保險絲FU1和電源開關SA1與220V交流電源火線相連接，電源變壓器T的初級另一端與交流電源零線相連接，電源變壓器T次級有三組繞組、分別為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，次級繞組Ⅰ的一端，通過保險絲FU2接插座X1的8腳，次級繞組Ⅰ的另一端接插座X1的7腳，次級繞組Ⅱ的一端通過保險絲FU3接插座X1的20腳，次級繞組Ⅱ的中心抽頭接插座X1的11腳，次級繞組Ⅱ的另一端通過保險絲FU4接插座X1的18腳，次級繞組Ⅲ的一端通過保險絲FU5與繼電器KA的常開靜觸點KA1、送絲開關SA2的一端、退絲開關SA3的一端、插座X1的5腳相連接，次級繞組Ⅲ的6.3V抽頭，接指示燈HL1的一端，次級繞組Ⅲ的另一端與指示燈HL1的另一端、指示燈HL2、HL3的一端、繼電器KA線圈的一端，及插座X1的22腳相連接，指示燈HL2另一端通過繼電器KA的常開靜觸點KA1與插座X1的5腳相連接，指示燈HL3另一端與插座X1的15腳相連接、繼電器KA的線圈另一端接插座X1的19腳、調速電位器R1的一端接插座X1的4腳，另一端接插座X1的10腳、調速電位器R1的滑動端接插座X1的6腳，負載電阻R2的一端通過繼電器KA常閉靜觸點KA2與插座X1的3腳相連接，而另一端與插座X1的11腳相連接，繼電器KA的常開靜觸點KA3分別與插座X1的11、12腳相連接，繼電器KA的常開靜觸點KA4分別與插座X1的3、14腳相連接。送絲開關SA2的一端接插座X1的5腳，另一端接插座X1的21腳，退絲開關SA3的一端接插座X1的5腳，另一端接插座X1的13腳，電壓表V1的兩端通過轉換開關SA4分別與插座X1的1、2、16、17腳相連接，插座X2的1、2腳，與插座X1的1、2腳相連接，插座X3的1、2、3、4腳與插座X1的1、2、16、17腳相連接，電壓表V2作為獨立部分用以測量電路的電壓。
2.根據權利要求1所述的二氧化碳氣體保護焊機檢測儀，其特征在于外殼由金屬薄板制成，儀器面板裝置有電壓表V1、V2、電源開關SA1、送絲開關SA2、退絲開關SA3、轉換開關SA4、指示燈HL1、HL2、HL3、調速電位器R1、外殼的頂板裝置有插座X1、外殼背板裝置有FU1、FU2、FU3、FU4、FU5保險絲座、插座X2、X3。
專利摘要一種屬于檢測儀器的二氧化碳氣體保護焊機檢測儀，由儀器外殼和測試電路所構成，測試電路主要由電源變壓器、保險絲、繼電器、開關、插座、電壓表、指示燈、電位器、電阻所構成、診斷焊機故障時，只要將待測電焊機的焊槍，控制電路板分別接在檢測儀的不同插座上，就能測試、檢查判斷電焊機的焊槍、控制電路板的故障，提高維修準確性、縮短維修時間、延長電焊機使用壽命。
文檔編號B23K9/32GK2160493SQ9323668
公開日1994年4月6日 申請日期1993年4月10日 優先權日1993年4月10日
發明者曹晴峰 申請人:江蘇省揚州市客車制造總廠