專利名稱：燒鉚釘機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及利用電能加熱金屬鉚釘的裝置，是一種燒鉚釘機，特別適用于修理汽車大梁時鉚接前的鉚釘加熱。
目前，在鉚接前加熱鉚釘的主要手段仍是采用烘爐加熱的方法，這樣加熱鉚釘所需時間長，若加熱溫度太高又易燒壞鉚釘，所以，此方法鉚接的效率低并且鉚接的質量也無法保證。雖然有人嘗試過利用電能加熱鉚接前的金屬鉚釘，但因變壓器、電極等部件相互分離而造成使用非常不方便，因此無法推廣。
本實用新型的目的在于克服現有技術之不足而設計一種利用電能較方便地加熱鉚接前的金屬鉚釘的燒鉚釘機，該機將變壓器、電極等部件緊湊地接合在一起。
本實用新型的目的是通過以下措施來實現的該燒鉚釘機的機殼的機板上裝有相對應的滑動座和固定座，動電極裝于滑動座的滑動孔內，定電極被固定安裝在固定座上，在動電極和定電極相接近的一端都有加熱觸點，動電極和定電極與機板相互絕緣，在機殼的機板底部裝有變壓器，內引出頭或外引出頭從變壓器的次級線圈引出后分別與動電極或定電極相連接；變壓器的初極線圈與次極線圈之間設有散熱空隙，次極線圈用金屬板圈制而成，而板與板之間有用于絕緣的石棉板；變壓器的次級線圈的內層是從兩側對稱折轉分兩路平行引出的；在動電極和定電極相接近的一端都有銀質的加熱觸點；在滑動座下端的孔上裝有可活動的撥叉，而撥叉的一端有伸出機殼外的踏板，撥叉的另一端有插入動電極的撥動槽內并與動電極相互絕緣的Y形叉，而彈簧的一端固定在撥叉的Y形叉上，彈簧的另一端固定在機板上；用紫銅制成的動電極或定電極上都裝有散熱塊或散熱塊。
附
圖1為本實用新型的電氣原理圖；附圖2為本實用新型的變壓器的次級線圈結構示意圖；附圖3為本實用新型最佳實施例的主視圖；附圖4為附圖3的俯視圖。
附圖中的編碼分別為1為踏板，2為固定軸螺釘，3為撥叉，4為機殼，5為機板，6為內引出頭，7為壓板，8為滑動座，9為動電極，10為散熱塊，11為加熱觸點，12為定電極，13為散熱塊，14為固定座，15為絕緣墊，16為壓板，17為外層引出頭，18為彈簧，19為石棉板，20為變壓器，21為初級線圈，22為散熱空隙，23為次級線圈，24為固定螺釘，25為鉚釘。
本實用新型的電氣原理見附
圖1所示，變壓器20的次級線圈23輸出低電壓、大電流I，其負載R是鉚釘25，在負載R上產生的熱功率P＝I＊I＊R。
下面結合最佳實施例對本實用新型作進一步詳細描述如附圖3和4所示，該燒鉚釘機的機殼4的機板5上固定安裝有相對應的滑動座8和固定座14，動電極9裝于滑動座8的滑動孔內，定電極12被固定安裝在固定座14上，在動電極9和定電極12相接近的一端都有加熱觸點11，動電極9和定電極12與機板5相互絕緣，在定電極12與固定座14之間可裝有絕緣墊15，在機殼4的機板5底部裝有變壓器20，內引出頭6或外引出頭17從變壓器20的次級線圈23引出后通過壓板7或壓板16及螺母分別與動電極9或定電極12相連接，這樣，將鉚接前的鉚釘25夾在動電極9與定電極12之間，使大電流通過鉚釘25從而起到迅速加熱鉚釘25的效果。
為了降低動電極9和定電極12與鉚釘25之間的接觸電阻從而進一步提高電熱效率，如附圖3和4所示，在動電極9和定電極12相接近的一端都有銀質的加熱觸點11；如附圖3所示，為了達到自動夾緊鉚釘25從而提高操作效率，在于滑動座8下端的孔上通過固定軸螺釘2安裝有可活動的撥叉3，而撥叉3的一端有伸出機殼4外的踏板1，撥叉3的另一端有插入動電極9的撥動槽內并與動電極9相互絕緣的Y形叉，而彈簧18的一端固定在撥叉3的Y形叉上，彈簧18的另一端固定在機板5上；如附圖2所示，為了使本實用新型的結構更加緊湊、簡潔而且降低電能輸出源即變壓器20的電阻，在變壓器20的初極線圈21與次極線圈23之間設有散熱空隙22，次極線圈23用金屬板卷制而成(最好用紫銅板卷制而成，并且每層只有一匝共兩匝)，而板與板之間有用于絕緣的石棉板，而且變壓器20的次級線圈23的內層是從兩側對稱折轉分兩路平行引出的；如附圖3和4所示，為了降低動電極9和定電極12上的電能損失，動電極9和定電極12用紫銅制成，這樣可降低動電極9和定電極12的電阻從而減少電熱能的損耗，為了防止動電極9和定電極12因熱效應而產生的惡性循環即溫度升高導致電阻增大而造成電能損耗，如附圖3和4所示，在動電極9或定電極12上通過固定螺釘24安裝固定有與動電極9或定電極12外形相吻合的散熱塊10或散熱塊13，以利于降低動電極9或定電極12的溫度；為了防止渦流熱損耗，機板5、滑動座8、固定座14、散熱塊10及13可采用非磁性材料構件。一般采用固定螺釘24來固定。
本實用新型不但具有結構緊湊、操作簡單、使用方便等特點，而且熱功效率高、熱穩定性好，使用本機時，搬運方便，所需施工輔助時間少，提高了工作效率，改善了工作環境，降低了勞動強度。
權利要求1.一種利用電能加熱金屬鉚釘的燒鉚釘機，其特征在于機殼4的機板5上裝有相對應的滑動座8和固定座14，動電極9裝于滑動座8的滑動孔內，定電極12被固定安裝在固定座14上，在動電極9和定電極12相接近的一端都有加熱觸點11，動電極9和定電極12與機板5相互絕緣，在機殼4的機板5底部裝有變壓器20，內引出頭6或外引出頭17從變壓器20的次級線圈23引出后分別與動電極9或定電極12相連接。
2.根據權利要求1所述的燒鉚釘機，其特征在于變壓器20的初級線圈21與次極線圈23之間設有散熱空隙22，次極線圈23用金屬板圈制而成，而板與板之間有用于絕緣的石棉板。
3.根據權利要求1所述的燒鉚釘機，其特征在于變壓器20的次級線圈23的內層是從兩側對稱折轉分兩路平行引出的。
4.根據權利要求1所述的燒鉚釘機，其特征在于動電極9和定電極12相接近的一端都有銀質的加熱觸點11。
5.根據權利要求1所述的燒鉚釘機，其特征在于滑動座8下端的孔上裝有可活動的撥叉3，而撥叉3的一端有伸出機殼4外的踏板1，撥叉3的另一端有插入動電極9的撥動槽內并與動電極9相互絕緣的Y形叉，而彈簧18的一端固定在撥叉3的Y形叉上，彈簧18的另一端固定在機板5上。
6.根據權利要求1所述的燒鉚釘機，其特征在于用紫銅制成的動電極9或定電極12上都裝有散熱塊10或散熱塊13。
專利摘要一種利用電能較方便地加熱鉚接前的金屬鉚釘的燒鉚釘機，該機的機殼的機板上裝有相對應的滑動座和固定座，動電極裝于滑動座的滑動孔內，定電極被固定安裝在固定座上，在動電極和定電極相接近的一端都有加熱觸點，動電極和定電極與機板相互絕緣，在機殼的機板底部裝有變壓器，內引出頭或外引出頭從變壓器的次級線圈引出后分別與動電極或定電極相連接；具有結構緊湊、操作簡單、使用方便、熱功效率高、熱穩定性好，搬運方便等特點。
文檔編號B21J15/00GK2193212SQ9323548
公開日1995年3月29日 申請日期1993年12月30日 優先權日1992年12月30日
發明者李杰正 申請人:李杰正