專利名稱:提高切削刀具壽命的充磁器的制作方法
本實用新型涉及一種用來提高切削刀具壽命的磁加工裝置。
為了提高切削刀具使用壽命，人們采用了在刀片上涂有一層特種合金，例如碳化鈦來抗拒機械磨損。這種方法延長了切削刀具的使用壽命20～50％。但是，該工藝過程繁索，設備復雜，費用高，而且對占頭、鋸條等刀具又難于實施。
實際上，刀具在進行切削時，除了有機械磨損外，還有因切削引起的大量電子撞擊刀具切削部分的電磨損。實驗證明這種電磨損使刀具的使用壽命大大縮短。如果能減少或避免這種電子流對刀具的撞擊，就能提高刀具的使用壽命。蘇聯專利458394號(75.3.31)提出的切削刀具在使用前放在固定強磁場中充磁的方法，可提高刀具使用壽命2～3倍。但是，這種充磁方法有以下缺點第一，它有一個專門用來支承被充磁刀具的支承裝置，這會使充磁設備變得龐大；第二，由于兩個磁極之間距離不可調整，使被充磁刀具的長度和種類受到限制；第三，由于刀具與兩個磁極間有空氣隙，使磁阻激增，通過刀具的磁通密度顯著減少，這就很難使刀具的切削部分達到磁飽和狀態，而充磁的關鍵是使刀具的切削部分達到磁飽和。這樣做有兩個好處一是刀具切削部分在強磁場作用下使原子產生位錯滑移，連續位錯滑移的結果增強了刀具切削部分的強度；二是在切削加工時，從切屑流向刀具的電子在刀具切削部分磁場作用下，電子的運動方向偏離并繞過切削刃流向刀具，電子又通過切削刃流向工件的正在被加工的部分，使該部分軟化，便于加工。
本實用新型的一個目的是使充磁設備結構簡化。擴大充磁器的使用范圍，第二個目的是提高充磁效率。第三個目的是使充磁工藝合理，提高刀具的使用壽命。
本實用新型是通過下述方法實現的。
使用一個口型鐵芯，在鐵芯的一個邊的中間開一個缺口，在有缺口邊的兩側有滑槽，支承刀具的兩個滑塊分別裝在缺口兩側的滑槽內，由于滑塊在滑槽內可以移動，這就能夠對很大長度范圍內的刀具進行充磁加工，滑塊的刀具支承面的形狀以使刀具切削部分與滑塊相接觸為原則，充磁控制部分至少有根據不同切削刀具改變充磁時間的功能和改變充磁強度的功能。
圖1是本實用新型的一個實施例。
有多個口型硅鋼片組成的鐵芯(1)，在鐵芯(1)的一個邊的中間開有不小于20mm的缺口(4)，在有缺口(4)邊的兩側開有滑槽(5)，兩個支承滑塊(3)分別裝入缺口(4)兩邊的滑槽(5)內，刀具(6)支承在兩個滑塊(3)上，使刀具的切削部分與滑塊接觸。為了使磁力線集中通過刀具的切削部分，在刀頭下面墊上非導磁物質做成的墊片(8)。在有缺口(4)那個邊的鄰邊上繞有線圈(2)，控制部分(7)有可改變充磁時間的時間繼電器和改變充磁強度的自偶變壓器，正流器及顯示充磁強度的電流表。
本實用新型是這樣工作的將要充磁的刀具(6)支承在兩個滑塊(3)上，并使刀具的切削部分與滑塊接觸。合上開關k，使充磁設備接入電源，根據不同刀具調正時間繼電器和自偶變壓器。按起動按扭QA，則控制部分(7)使線圈(2)通電并產生磁場，磁力線在鐵芯(1)，滑塊(3)和刀具(6)中形成磁回路。在給定的時間2～8秒內，以一定的磁通密度500～1000oe自動充磁。充磁結束后，再換上新的待充磁的刀具重復進行。
本實用新型可以對任何尺寸和形狀的刀具充磁，也可以一次對多個同類型的刀具充磁，只要改變支承滑塊(3)的形狀就能達到。例如，對細長的鋸條可用圖2所示的支承滑塊，加工盤形刀具可用圖3所示的在一個滑塊上附加一個由導磁物質做成的夾具(3)來支承刀具，它們都可對一個以上的同類型刀具進行充磁。
使用本實用新型的充磁器，可使刀具使用壽命提高2～6倍。
權利要求
1.用于提高切削刀具壽命的充磁器，由鐵芯(1)、線圈(2)、刀具的支承部分(3)和控制部分(7)組成，其特征在于，鐵芯(1)是在一個邊的中間有開口(4)的口型鐵芯，刀具的支承部分(3)是分別裝在鐵芯開口(4)兩側滑槽(5)內的兩個由導磁物質做成的滑塊，控制部分(7)至少有時間繼電器，自偶變壓器，正流器和電流表。
2.根據權利要求
1的充磁器，其特征在于，刀具的切削部分是充磁回路的主要通道。
專利摘要
一種用來提高切削刀具壽命的磁加工裝置，它是由鐵芯、線圈、刀具的支承部分和控制部分組成。其鐵芯為口型，在一個邊的中間開有缺口，缺口兩邊的側面開有滑槽，刀具支承部分是在缺口兩側滑槽內的兩個由鐵磁物質做成的滑塊，刀具的切削部分與滑塊接觸，構成磁回路的主要通道，控制部分至少有改變刀具充磁時間和充磁強度的功能。本實用新型的充磁器可以一次對一個以上的刀具充磁，充磁時間為2～8秒鐘，充磁后的刀具使用壽命可提高2～6倍。
文檔編號B23B35/00GK86203381SQ86203381
公開日1987年11月18日 申請日期1986年5月19日
發明者劉第塏 申請人:劉第塏導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan