專利名稱：機械無級調速連軋機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種連軋機，具體地說是一種交流電動機驅動的機械無級調速連軋機。
現有連軋機，一般采用直流電動機調速或差動調速，其不足之處在于設備投資大，直流電動機不易維護，設備不易制造，維修技術要求高。
本發明的目的是克服現有技術的不足，而提供一種交流電動機驅動的機械無級調速連軋機，它使連軋機設備簡化，從而實現投資少，用連軋機生產鋼材。
本發明是通過以下方式實現的，如
圖1和圖2所示，由四架軋機組成連軋機，四臺交流電動機(1)各驅動機械無級調速器(2)，機械無級調速器(2)的輸出端通過聯接軸(3)，將運動和力矩傳給下軋輥(5)，在下軋輥(5)安裝齒輪(6)，上軋輥(4)安裝齒輪(7)，齒輪(6)與齒輪(7)相嚙合，帶動上軋輥(4)轉動。調速軋輥中心距，齒輪(6)、(7)中心距隨之變化，由于齒輪(6)、(7)是變位齒輪，可根據中心距的大小而更換其中的一個或兩個齒輪。軋制速度的調速是用手動或電動調整機械無級調整速器(2)的調速機構。
機械無級調速連軋機比現有連軋機有下列優點1、交流電動機驅動的機械無級調速連軋機，具有結構簡單，易于制造、操作、維修。
2、投資省、投產快，如φ200mm四架小型機械無級調速連軋機，設備費用包括軋機、電控設備、機械無級調速器和電動機，僅約幾萬元。
3、連軋機布置緊湊，無活套連軋，相鄰機架間距小，節約占地。
4、連軋機所生產的產品質量優于一般橫列式軋機，產品精度高，成材率高，合格率高，可負公差軋制。
5、經濟效益好，投產幾個月即可收回投資。
以下結合實施例對本發明加以說明圖1是本發明結構示意圖，圖2是四架連軋機布置簡圖，圖3是實施例1結構示意圖，圖4是實施例2結構示意圖，圖5是實施例3結構示意圖。
實施例1如圖2和圖3所示四架全連續軋機。這種軋機只要第一次引料后，就可實現連續軋制。此時，后續盤卷的頭部通過焊接機與前一盤卷尾部焊接在一起。為了保證盤卷能連續軋制，在軋機組出口設置了飛剪機。軋機動力為10、7.5KW交流電動機各2臺，全部單獨驅動，經帶式無級調速器，成品軋輥線速度0.1-0.5m/s，軋輥直徑φ184mm。
帶式無級調速器是以寬V型無級變速帶作為中間撓性摩擦件，利用膠帶在無級調速輪上的不同位置而達到調整的目的。調速器的調速機構由兩個旋轉絲桿用杠桿來調節，使變速帶輪的四個錐盤產生軸向移動，從而改變兩個變速帶輪槽寬，這樣使主、從動輪的接觸半徑r1和r2同時改變，因而達到無級調速。
實施例2如圖2和圖4所示。四架全連續軋機，軋機動力為13KW交流電動機4臺，全部單獨驅動，經齒鏈式無級調速器，成品軋輥線速度為0.1-0.5m/s，軋輥直徑φ200mm。
實施例3如圖2和圖5所示。四架全連續軋機，軋機動力為17、23KW交流電動機各2臺，全部單獨驅動，經多盤式無級調速器，成品軋輥線速度0.5-1m/s，軋輥直徑φ210mm。
權利要求
1.一種連軋機，由幾臺交流電動機(1)、調速器(2)、聯接軸(3)、上軋輥(4)、下軋輥(5)構成，其特征在于，所說的調速器為機械無級調速器。
2.根據權利要求1所述的連軋機，其特征在于，所說的聯接軸(3)與下軋輥(5)聯接。
3.根據權利要求1所述的連軋機，其特征在于，所說的下軋輥(5)上的齒輪(6)和上軋輥(4)上的齒輪(7)相嚙合。
4.根據權利要求3所述的連軋機，其特征在于，所說的齒輪(6)和齒輪(7)是變位齒輪。
全文摘要
本發明涉及一種機械無級調速連軋機，由交流電動機單獨驅動的機械無級調速器帶動軋輥轉動。其優點是結構簡單，易于制造、操作和維修，設備投資少，連續軋制成材率高，產品質量好，可用于金屬小型材、線材連軋，特別適用于小扁鋼連軋。
文檔編號B21B35/02GK1066612SQ9110314
公開日1992年12月2日 申請日期1991年5月13日 優先權日1991年5月13日
發明者宋寶利 申請人:宋寶利