專利名稱：電焊機(jī)空載安全節(jié)電開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于電焊機(jī)空載時(shí)自動切斷電源的節(jié)能開關(guān)。
電焊工進(jìn)行焊接操作過程中，電焊機(jī)通常處于間息工作狀態(tài)，當(dāng)需要更換焊條或變換焊接部位時(shí)，焊接過程往往有較長時(shí)間的停頓，此時(shí)焊機(jī)處于空載運(yùn)行，焊機(jī)的這種空載率一般大于50％，而且空載電壓較高，一般在70～90伏，這不僅造成電能的浪費(fèi)，而且潛伏著不安全因素，電擊事故時(shí)有發(fā)生，不符合安全生產(chǎn)的要求。為此，國內(nèi)外曾研制過多種空載自停開關(guān)，但大多因起弧靈敏度低，故障頻率高或使用不方便等原因而未能推廣應(yīng)用。
鑒此，本實(shí)用新型的目的是，提供一種安全、節(jié)電的焊機(jī)空載自停開關(guān)，它使電焊機(jī)空載時(shí)自動切斷電源，焊接時(shí)又能自動接通電源，具有起弧靈敏，使用方便，可靠的優(yōu)點(diǎn)。
上述目的由一個(gè)裝于匣式殼體(3)內(nèi)的控制線路完成的，控制線路包括一個(gè)控制變壓器BK、作為起動器的中間繼電器S、分流電阻R、磁力開關(guān)A、定壓延時(shí)繼電器B及受繼電器S控制的常開觸點(diǎn)S′、受磁力開關(guān)A控制的常開觸點(diǎn)A1－3、A4和常閉觸點(diǎn)A5、受定壓延時(shí)繼電器B控制的常閉觸點(diǎn)B′其中變壓器BK的次級線圈與中間繼電器S及常閉觸點(diǎn)A5串聯(lián)，其兩端待接于電焊機(jī)BH的次級線圈的兩端子，分流電阻R并聯(lián)于中間繼電器S的兩端，磁力開關(guān)A與常閉觸點(diǎn)B′、常開觸點(diǎn)S′串聯(lián)后待接于電源開關(guān)K的兩端，常開觸點(diǎn)A4并聯(lián)于S′的兩端，常開觸點(diǎn)A1－3待接于電源開關(guān)K的B相端子及焊機(jī)BH的主線圈的b相端子之間，定壓延定繼電器B待接于焊機(jī)次線圈兩端上述待接于同一接點(diǎn)的各元件的端部通過導(dǎo)線連接，接點(diǎn)引線分別固定在五個(gè)接線柱上，通過接線柱分別與電源K的a、b端、焊機(jī)BH的主線圈b端及焊機(jī)BH的次級線圈兩端聯(lián)接。
本實(shí)用新型還在控制變壓器BK的次線線圈兩端并聯(lián)綠色信號燈L和紅色信號燈H，H與常開觸點(diǎn)A6連接，A6受磁力開關(guān)A控制。為防止本實(shí)用新型萬一自控失靈設(shè)有手動按鈕AW，其并聯(lián)于S′、B′串聯(lián)線路的兩端。
本實(shí)用新型電焊機(jī)空載自停開關(guān)的工作原理如下控制線路的各引線通過接線柱分別與電源開關(guān)K及焊機(jī)BH的有關(guān)接點(diǎn)相聯(lián)連，合上電源開關(guān)K，控制變壓器BK通電，綠色信號燈L亮，此時(shí)因常開觸點(diǎn)A1－3未閉合，因此焊機(jī)BH未通電，焊把(1)上只有12伏安全的控制電壓，對人體無危險(xiǎn)。當(dāng)焊接操作開始，焊條接觸工件(2)時(shí)，電焊機(jī)BH二次線圈短路，串接在電焊機(jī)二次繞組中的起動器S電流大大增加，觸點(diǎn)S′閉合，磁力開關(guān)A通電，隨即A4觸點(diǎn)閉合自保，其間，S只需0.04秒就完成了起動使命，A6接通紅色信號燈H，A1－3接通電焊機(jī)電源，焊機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。當(dāng)焊完一根焊條或中間停焊時(shí)，電焊機(jī)二次電壓陡升，定壓延時(shí)繼電器B動作，當(dāng)設(shè)定延時(shí)到達(dá)，B′觸點(diǎn)斷開，切斷磁力開關(guān)A，A1－3斷開，焊機(jī)停電，完成空載自停使命。
本焊機(jī)空載自停開關(guān)能自動完成空載停電過程，空載時(shí)焊把維持安全電壓因而實(shí)現(xiàn)了安全和節(jié)電的目的，由于起動器S選用起動電壓很低的繼電器，因此起動十分靈敏，其并聯(lián)的分流電阻R保證空載情況下通過起動器S的電流足夠小，防止產(chǎn)生誤動作，進(jìn)一步提高了本自停開關(guān)的靈敏度和可靠性。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
圖1是本實(shí)施例自停開關(guān)的外形圖。
圖2是本實(shí) 施例自停開關(guān)的控制線路與電源開關(guān)及焊機(jī)的聯(lián)接線路圖。
本實(shí)施例中匣式外殼(3)的面蓋可打開，匣的上端開有接線孔(4)，使用時(shí)，電源及電焊機(jī)上的聯(lián)線均由該孔穿入匣內(nèi)并分別聯(lián)接于匣內(nèi)各接線柱上。匣蓋上的綠色信號燈L兼作手動按鈕AW。
權(quán)利要求1.電焊機(jī)空載自停安全節(jié)電開關(guān)，匣式外殼內(nèi)裝有控制線路，其特征是控制線路包括控制變壓器BK、作為起動器的中間繼電器S、分流電阻R、磁力開關(guān)A、定壓延時(shí)繼電器B及受繼電器S控制的常開觸點(diǎn)S′、受磁力開關(guān)A控制的常開觸點(diǎn)A1-3、A4和常閉觸點(diǎn)A5、受定壓延時(shí)繼電器B控制的常閉觸點(diǎn)B′等元件，其中，控制變壓器BK的次級線圈與中間繼電器S及常閉觸點(diǎn)A5串聯(lián)，其兩端待接于電焊機(jī)BH的次級線圈的兩端子，分流電阻R并聯(lián)于中間繼電器S的兩端，磁力開關(guān)A與常閉觸點(diǎn)B′、常開觸點(diǎn)S′串聯(lián)后待接于電源開關(guān)K的兩端，常開觸點(diǎn)A4并聯(lián)于S′的兩端，常開觸點(diǎn)A1-3待接于電源開關(guān)K的b相端子及焊機(jī)BH的主線圈的b相端子之間。
2.如上述權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)空載自停安全節(jié)電開關(guān)，其特征是待接于同一接點(diǎn)的各元件的端部通過導(dǎo)線連接，接點(diǎn)引線分別固定在五個(gè)接線柱上，通過接線柱分別與電源K的a、b端、焊機(jī)BH的主線圈b端及焊機(jī)BH的次級線圈兩端聯(lián)接。
3.如上述權(quán)利要求1或2所述的電焊機(jī)空載自停安全節(jié)電開關(guān)，其特征是，控制變壓器次級線圈與信號燈L、H分別并聯(lián)，信號燈H與常開觸點(diǎn)A6串接。
4.如上述權(quán)利要求3所述的電焊機(jī)空載自停安全節(jié)電開關(guān)，其特征是，在觸點(diǎn)S′和B′的串聯(lián)線路的兩端，并聯(lián)一個(gè)手動按扭AN。
專利摘要本焊機(jī)空載自行節(jié)電、安全自動開關(guān)，采用一個(gè)控制變壓器及起弧靈敏的起動器起動電焊機(jī)的磁力開關(guān)，使其在焊機(jī)進(jìn)入焊接狀態(tài)時(shí)迅速接通焊機(jī)電路，處于空載狀態(tài)時(shí)則通過延時(shí)繼電器使磁力開關(guān)斷電而停止工作，從而使焊機(jī)與電源之間已閉合的觸點(diǎn)又復(fù)斷開，實(shí)現(xiàn)了空載斷電的目的。本開關(guān)在焊機(jī)空載狀態(tài)下焊把上只有12V安全電壓，對人體無危險(xiǎn)，其控制靈敏，動作可靠，安全節(jié)能。
文檔編號B23K9/10GK2083529SQ9021158
公開日1991年8月28日 申請日期1990年1月25日 優(yōu)先權(quán)日1990年1月25日
發(fā)明者朱錦富 申請人:朱錦富, 朱君法, 王荷珍, 郭增祥