專利名稱：鎖頭液壓鉆床夾具裝置的制作方法
技術領域：
一種鎖頭液壓鉆床夾具裝置屬各種技術操作技術領域。
本實用新型作出以前，現有的鎖頭深孔加工一直是在鉆床上用三爪卡盤作固定夾具鉆削，由于是深孔加工，引偏很大，產品合格率只有70％左右，且勞動強度很高，該道工序鉆去的切屑約占該 零件總重量的30％，故排屑問題非常突出。因為鎖頭產量大，材料價高，該道工序的產、質量一直是制鎖行業的關鍵工序，嚴重影響成本和經濟效益的提高。
本實用新型的目的在于克服上述缺點從而提供一種結構簡單，加工方便，能減輕勞動強度，并能提高產品質量的鎖頭液壓鉆床夾具裝置。
本實用新型鎖頭液壓鉆床夾具裝置由定位夾緊機構，上下料機構所組成。在夾具體上裝有模板，模板上裝有V形定位塊和二個鉆套支架，安裝在模板上的壓緊油缸通過橫臂與拉桿、壓板相連接。上料托下端與機床上的上料油缸相連并裝在導套中，T型滑塊斜面上裝有接料槽，在滑座中滑動，通過園銷與搖臂相連，料座上做有料道并固定在夾具體平面上，料道右端裝有S形料斗、推料桿與機床上的上料油缸相連接。
圖1是本實用新型鎖頭液壓鉆床夾具裝置主視圖
圖2是本實用新型鎖頭液壓鉆床夾具裝置側視圖下面將本實用新型結合附圖中的實施例作進一步描述本實用新型有定位夾緊機構、上下料機構所組成。定位夾緊機構包括夾具體22、模板11、V形定位塊15、鉆套支架1、油缸14、橫臂12、拉桿16、壓板19。在夾具體22上裝有模板11，模板11上倒裝V形定塊15和二個鉆套支架1及鉆套2。固定在模板11上的壓緊油缸14，通過橫臂12與拉桿16，壓板19相連接，壓板19頭上有銅焊凸臺目的是阻止工件在鉆削過程中轉動，避免工件表面受傷。壓板導向支承20裝在模板11上，一方面作為壓緊支點，另一方面在夾具松開時使壓板19很快張開，便于工件落下和上料。上下料機構包括上料托21，方孔導套23、滑塊5、接料槽9、滑座4、搖臂13、料座7、料斗6、推料桿8。上料托21其上有槽，并裝有擋銷18，下端與機床上的上油缸相連，可在具有方孔的導套23中滑動。T形滑塊5在其上部25°左右的斜面上裝有接料槽9，能在安裝于夾具體22上的滑座4中滑動，通過園銷與搖臂13相連動。料座7安裝在夾具體平面上，料座7上做有料道，能使工件方便的落于料槽中，料道左端出口處與上料托21在下死點位置時的槽口相對應，料道右端安裝導套、推料桿8與機床上的送料油缸相連接，料座7上安裝S形料斗6，其上部成張開狀態，便于工件放入，并開有若干窗口窺視料位是否正常，以便排除故障。二個銅質的予導向銷3裝在鉆套架1上，銷上斜面使工件順利送入V形定位塊15。
工作時予先在料斗里放一定數量的工件，當機床自動循環開始后，上料油缸14動作，上料托21將工件17向上送入定位塊15，當擋銷18離開搖臂時，T形滑塊5，接料槽9因彈簧10作用而后退，讓上料托21可以上料，到位后工件17不能接觸定位塊15的定位面，需留有0.5－1毫米空隙，不使模板11受力變形，這時夾緊油缸14動作夾緊工件，左右動力頭鉆孔，上料托21退到原位，這時上料托21上的擋銷18碰到搖臂13，使T型滑塊克服彈簧力向前，接料槽9伸到工件17下面，這時機床送料油缸動作，帶動推桿8將料座7料道里的工件推入上料座21的槽中，工件到位后，推桿8即行退回，料斗6中又落下個工件到料座7的料道中，加工完畢后，壓緊油缸14松開，壓板19張開，工件17落入接料槽9，隨著斜面下滑到機床返回槽，回到操作者面前裝入盤中。這樣反復連續生產。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點1、由于采用V形定位面向下的結構，使排出的切屑下落 到夾具體的下面，能保證定位夾緊可靠，有效的解決了排屑問題；2、改單面鉆孔為雙面鉆孔，減少了鉆孔引偏，解決了工件同軸度質量問題；3、采用了自動上下料機構，減輕了操作者的勞動強度，一名操作工人管理2臺機床，每臺機床每分鐘生產5件，總的生產效率提高2倍，零件合格率達到98％。
權利要求1.一種鎖頭液壓鉆床夾具裝置，其特征在于它由定位夾緊機構，上下料機構組成。A、定位夾緊機構包括夾具體、模板、V形定位塊、鉆套支架、壓緊油缸、橫臂、拉桿、壓板，夾具體上裝有模板，模板上倒裝有V形定位塊及二個鉆套支架，安裝在模板上的壓緊油缸通過模臂與拉桿、壓板相連接。B、上下料機構包括上料托、上料油缸、導套、T形滑塊、接料槽滑座、搖臂、料座、料斗、推料桿，上料托下端與機床上的上料油缸相連接在導套中，T型滑塊斜面上有接料槽裝在滑座中，通過園銷與搖臂相連，料座上做有料道并固定S形料斗安裝在夾具體平面上，料道右端裝有推料桿與機床上的上料油缸相連接。
2.根據權利要求1所述的鎖頭液壓鉆床夾具裝置，其特征在于所述的壓板頭上有凸臺。
3.根據權利要求1所述的鎖頭液壓鉆床夾具裝置，其特征在于所述的上料托上面開有槽。
4.根據權利要求1所述的鎖頭液壓鉆床夾具裝置，其特征在于所述的滑塊上部有25°左右的斜面。
專利摘要一種鎖頭液壓鉆床夾具裝置屬各種技術操作技術領域。其特征是它由定位夾緊機構及上下料機構所組成，該裝置由于采用了V形定位面向下，因此排出的切屑能下落到夾具體的下面，保證了定位夾緊可靠；由于單面鉆孔為雙面鉆孔，減輕了鉆孔引偏，解決了工件同軸度質量問題；由于采用了自動上下料機構，減輕了操作者的勞動強度，一名操作工人管理2臺機床，每臺機床每分鐘生產5件，總的生產效率提高了2倍，零件合格率達到了98％。
文檔編號B23B41/02GK2074695SQ9020840
公開日1991年4月10日 申請日期1990年6月7日 優先權日1990年6月7日
發明者馮志成, 周榮度, 劉瑞權, 諸云良 申請人:江蘇省無錫市鎖廠