專利名稱：波紋管加工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械領域，涉及一種波紋伸縮節的波紋管加工裝置。
波紋伸縮節主要由波紋管、接頭結構及附件組成。其中波紋管的加工，國內外通常有三種方法，即旋壓法、液壓法及旋液聯合法，最多用的為前二種。旋壓法控制系統復雜、價格昂貴。由于旋壓過程中波壁部分被減薄，有時出現波壁被灼傷，旋壓產生附加應力，所以產品不可靠，使用時易引起破裂造成損失。液壓法為固定模具，筒體在萬噸水壓機作用下一波一波地逐段成型(見圖5－1)。當壓制第二波時，第一波雖已成型但仍受力，這就造成倒波，波形不均，也影響產品質量。
本實用新型的目的在于提供一種波紋管加工裝置，可以一次多波成形、易于控制，提高產品質量。
本實用新型是通過下述技術方案實現的主要由液壓機構和模具組成波紋管加工裝置。液壓機構包括立柱、連接立柱的頂板、中間臺和工作臺，以及垂直安裝于頂板和中間臺之間的液壓缸。模具為多工位活動模具，由多塊內壁有凹槽的圓環狀子模板層迭組成，相鄰子模板閉合正好構成一個波節。子模板上開有定位孔，用以串接在滑動軸上。
下面結合本實用新型的一個實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型的一個實施例。圖2、圖3分別是模具2處于初始工位和終止工位的示意圖。立柱1、工作臺4、頂板7、中間臺8均由型鋼拼制，液壓缸6為4組液壓油缸。模具2的兩端子模板21、2n內各有一相對的凹槽，其余中間子模板內各有2個對稱的凹槽。每個凹槽的最大直徑處恰對應波紋管每一波節的波峰，凹槽的最小直徑處恰對應波紋管的波谷。所有的子模板均由2根導桿9定位，子模板可沿導桿9上下滑動。
使用本設備時，將被加工的波紋管芯筒料3和模具2放置于工作臺4上。調整模具2至初始工位。此時各子模板間有一距離，這段距離內對應的波紋管芯筒長正是一波展開的長度。通過內壓加壓管道5進行加內壓。此時芯筒料開始變形，由于各段變形量是一致的，各子模板之間的距離在整個加工過程中保持相等。(參閱圖4)內壓達一定值后通過油缸6沿芯筒料軸向加壓，逐步加壓至終止工位，波紋管即加工完畢。
本實用新型在初始工位加內壓時，各波變形量是一致的，從初始工位逐步到終止工位均處于同樣工況，因而各波波形一致，壁厚均勻，減薄量很小。本實用新型采用市場通用產品液壓油缸，結構簡單、裝配、控制均很容易，造價及產品加工費用比公知技術大大降低。
圖1為本實用新型結構示意圖。
1、立柱，2、模具，4、工作臺，5、內壓加壓管道，6、液壓油缸，7、頂板，8、中間臺，圖2為模具初始工位示意圖。
3、波紋管芯筒料，21、2n、兩端子模板，圖3為模具終止工位示意圖。
圖4為芯筒料開始變形示意圖。
9、導桿，圖5－1為公知技術(液壓法)加工裝置示意圖。
權利要求1.一種主要由液壓機構和模具組成的波紋管加工裝置，其特征在于a、液壓機構包括立柱、連接立柱的頂板，中間臺和工作臺，以及垂直安裝于頂板和中間臺之間的液壓缸；b、模具為多工位活動模具，由多塊內壁有凹槽的圓環狀子模板層迭組成，子模板的活動間距始終保持一致，相鄰子模板閉合正好構成一個波節。
2.根據權利要求1所述的波紋管加工裝置，其特征在于所述模具2的兩端子模板21、2n內各有一個相對的凹槽，其余中間子模板內各有2個對稱的凹槽，每個凹槽的最大直徑處恰對應波紋管每一波節的波峰，凹槽的最小直徑處恰對應波紋管每一波節的波谷。
專利摘要一種主要由液壓機構和多工位活動模具組成的波紋管加工裝置。模具由多塊內壁有凹槽的圓環狀子模板層疊組成。可以達到多個波節一次成型，壁厚均勻，波形一致，保證產品質量。設備簡單、控制容易、造價低，加工費用大大降低。
文檔編號B21D15/00GK2069316SQ90202019
公開日1991年1月16日 申請日期1990年2月28日 優先權日1990年2月28日
發明者朱寶山 申請人:朱寶山