專利名稱：新型滾壓工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷擠壓加工工具，特別是一種內(nèi)孔滾壓工具。
1980年烏魯木齊汽車修配廠開始公開使用一種內(nèi)孔滾壓工具，其結(jié)構(gòu)簡圖如附
圖1和附圖2所示，它由太陽滾錐1，調(diào)節(jié)器2，滾錐保持架3，行星滾錐4和轉(zhuǎn)軸5等部分組成，行星滾錐4的錐度是太陽滾錐1錐度的二分之一，3個(gè)行星滾錐4沿圓周均布包圍在太陽滾錐1的外側(cè)，并被分別松動(dòng)安裝在滾錐保持架3的滾錐槽6內(nèi)，滾錐槽6的斷面呈一種矩形狀，并且，同一端面上，所說的矩形的寬度大于行星滾錐4該斷面上的直經(jīng)，因此，行星滾錐4可以很輕易地從滾錐槽6中滑脫出，如此，給工作帶來了很大的不方便；由于滾錐保持架3和轉(zhuǎn)軸5組成一個(gè)剛性體，這樣，工作過程中，轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)和行星滾錐4的公轉(zhuǎn)是同步的，這樣，所需要的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩便要很大，給手工操作帶來了很大的困難，另外，由于不是主動(dòng)地驅(qū)使行星滾錐4自轉(zhuǎn)，而是單純地只是靠工件壁部對(duì)行星滾錐4的反作用力來使行星滾錐4自轉(zhuǎn)，因此工作過程時(shí)，行星滾錐4或者不自轉(zhuǎn)，或者自轉(zhuǎn)速度極緩慢，這樣，由于行星滾錐4和工件孔壁之間只是滑動(dòng)或者是速度極緩慢地滾動(dòng)，故爾不但使用時(shí)所需要的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩很大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且，加工后的工件內(nèi)孔圓度公差很大，表面光潔度較差，加工精度低；再者，由于上述只有單頭擠壓部的工具手工操作已非常吃力，因此，該工具無法制成在轉(zhuǎn)軸5兩頭均有擠壓部的工具來同時(shí)加工兩個(gè)同軸度要求很高的同心孔。
鑒于如上所述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作時(shí)，所需轉(zhuǎn)動(dòng)力矩小，便于手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度低，加工后工件表面光潔度高，精度高的內(nèi)孔滾壓工具，本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的在于提供一種可同時(shí)加工兩個(gè)同心孔的內(nèi)孔滾壓工具。
本實(shí)用新型的目的將通過以下途徑來達(dá)到。
一種內(nèi)孔滾壓工具，由太陽滾錐，行星滾錐，滾錐保持架，轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)器和軸承等部分組成，行星滾錐的錐度是太陽滾錐錐度的二分之一，至少3個(gè)行星滾錐包圍在太陽滾錐的外側(cè)，并被分別松動(dòng)安裝在滾錐保持架的滾錐槽內(nèi)，所說的滾錐槽的形狀與行星滾錐的形狀相類似，并且，滾錐槽的長度大于行星滾錐的長度，調(diào)節(jié)器與轉(zhuǎn)軸螺紋聯(lián)接，太陽滾錐和轉(zhuǎn)軸組成一種剛性體，滾錐保持架和剛性體均為一種獨(dú)立的零件，并且，滾錐保持架和剛性體兩個(gè)零件之間安裝有一種可以和它們二者發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的行星滾錐，滾錐保持架離轉(zhuǎn)動(dòng)孔遠(yuǎn)端的端面與調(diào)節(jié)器一端面之間安裝有一種軸承。
這樣工作時(shí)，通過轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)孔帶動(dòng)剛性體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使太陽滾錐帶動(dòng)行星滾錐自轉(zhuǎn)，行星滾錐壓迫滾錐槽上的一側(cè)面，并帶動(dòng)滾錐保持架極緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)，如此，由于行星滾錐自轉(zhuǎn)速度快，而公轉(zhuǎn)速度慢，因此，便達(dá)到了使用省力，勞動(dòng)強(qiáng)度低和加工后內(nèi)孔精度及表面光潔度高的目的。
通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器，使?jié)L錐保持架軸向移動(dòng)后再定位，我們可以很方便地得到所需要的孔徑，該孔徑是指至少3個(gè)行星滾錐所外接圓的直徑。
滾錐保持架兩端面和調(diào)節(jié)器端面之間均安裝有一種軸承。
本實(shí)用新型可以進(jìn)一步發(fā)展為所說的滾錐槽的斷面呈一種外圓壁上尺寸小，內(nèi)孔壁上尺寸大的錐形或者內(nèi)圓弧形，并且，與該斷面處相對(duì)應(yīng)的行星滾錐斷面上的直徑介于所說的外圓壁上的尺寸和內(nèi)孔壁上的尺寸之間。
經(jīng)過這種改進(jìn)，我們可以使行星滾錐既然在滾錐槽中自由的轉(zhuǎn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)，又能讓行星滾錐不至于從滾錐槽中滑脫出來，這樣，給使用帶來了很大的方便。
滾錐保持架支承在調(diào)節(jié)器上，支承處聯(lián)接形式為間隙滑動(dòng)聯(lián)接。
這樣，我們能有效地保證滾錐保持架與剛性體的同軸度，以使工具使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)更均勻及更加省力。
我們還可以將本實(shí)用新型進(jìn)一步發(fā)展為所說的這種內(nèi)孔滾壓工具可以是雙頭的，以轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)孔為中心對(duì)稱分布在兩頭，兩頭調(diào)節(jié)器上的螺紋方向相反。
由于本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)孔滾壓工具使用時(shí)要省力三分之二，因此，我們得以將本實(shí)用新型所說的這種內(nèi)孔滾壓工具做成雙頭，以同時(shí)加工兩個(gè)同軸度要求很高的同心孔，同時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度并不高。
綜上所述，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)，使用時(shí)所需轉(zhuǎn)動(dòng)力矩小，只要現(xiàn)有技術(shù)所需轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的三分之一，便于手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度低，加工后工件表面光潔度高，精度高，并且，可用于同時(shí)加工兩個(gè)同軸度要求較高的同心孔。
附
圖1和附圖2分別是現(xiàn)有技術(shù)中一種內(nèi)孔滾壓工具的結(jié)構(gòu)簡圖及其一處的剖面圖。
附圖3和附圖4分別是本實(shí)用新型所述的一種內(nèi)孔滾壓工具的結(jié)構(gòu)簡圖及其一處的剖面圖。
下面是本實(shí)用新型的一種最佳實(shí)施例，我們將結(jié)合附圖對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的說明。
一種內(nèi)孔滾壓工具，由太陽滾錐1，行星滾錐4，滾錐保持架3，轉(zhuǎn)軸5，調(diào)節(jié)器2和推力軸承8等部分組成，行星滾錐4的錐度為110，而太陽滾錐1的錐度為15，3個(gè)行星滾錐4均布包圍在太陽滾錐1的外側(cè)，并被分別松動(dòng)安裝在滾錐保持架3的滾錐槽6內(nèi)，所說的滾錐槽6的形狀與行星滾錐4的形狀相類似，并且，滾錐槽6的長度大于行星滾錐4的長度，滾錐槽6的斷面呈一種外圓壁上尺寸小，內(nèi)孔壁上尺寸大的錐形，并且，與該斷面處相對(duì)應(yīng)的行星滾錐4斷面上的直徑介于所說的外圓壁上的尺寸和內(nèi)孔壁上的尺寸之間，轉(zhuǎn)軸5和太陽滾錐1組成一種剛性體7，該剛性體7由一根軸類材料制成，調(diào)節(jié)器2通過螺紋和剛性體7聯(lián)接，滾錐保持架3支承在調(diào)節(jié)器2上，支承處聯(lián)接形式為間隙滑動(dòng)聯(lián)接，在調(diào)節(jié)器2的端面和滾錐保持架3的端面之間安裝有一種推力軸承8。所說的這種內(nèi)孔滾壓工具是雙頭的，以轉(zhuǎn)軸5上的轉(zhuǎn)動(dòng)孔9為中心對(duì)稱分布在兩頭，剛性體7兩端與調(diào)節(jié)器2聯(lián)接的螺紋方向相反，即剛性體7上的靠轉(zhuǎn)動(dòng)孔9一端螺紋為左旋螺紋，則另一端螺紋便應(yīng)該為右旋螺紋。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)孔滾壓工具，由太陽滾錐1，行星滾錐4，滾錐保持架3，轉(zhuǎn)軸5和調(diào)節(jié)器2等部分組成，行星滾錐4的錐度是太陽滾錐1錐度的二分之一，至少3個(gè)行星滾錐4包圍在太陽滾錐1的外側(cè)，并被分別松動(dòng)安裝在滾錐保持架3的滾錐槽內(nèi)，所說的滾錐槽6的形狀與行星滾錐4的形狀相類似，并且，滾錐槽6的長度大于行星滾錐4的長度，調(diào)節(jié)器2與轉(zhuǎn)軸5螺紋聯(lián)接，其特征在于，A、太陽滾錐1和轉(zhuǎn)軸5組成一種剛性體7，B、滾錐保持架3和剛性體7均為一種獨(dú)立的零件，并且，滾錐保持架3和剛性體7兩個(gè)零件之間安裝有一種可以和它們二者發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的行星滾錐4，C、滾錐保持架3離轉(zhuǎn)動(dòng)孔9遠(yuǎn)端的端面與調(diào)節(jié)器2一端面之間安裝有一種軸承8。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)孔滾壓工具，其特征在于，滾錐保持架3兩端面和調(diào)節(jié)器2端面之間均安裝有一種軸承8。
3.如權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)孔滾壓工具，其特征在于，所說的滾錐槽6的斷面呈一種外圓壁上尺寸小，內(nèi)孔壁上尺寸大的錐形或者內(nèi)圓弧形，并且，與該斷面處相對(duì)應(yīng)的行星滾錐4斷面上的直經(jīng)介于所說的外圓壁上的尺寸和內(nèi)孔壁上的尺寸之間。
4.如權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)孔滾壓工具，其特征在于，滾錐保持架3支承在調(diào)節(jié)器2上，支承處聯(lián)接形式為間隙滑動(dòng)聯(lián)接。
5.如權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)孔滾壓工具，其特征在于，所說的這種內(nèi)孔滾壓工具可以是雙頭的，以轉(zhuǎn)軸5上的轉(zhuǎn)動(dòng)孔9為中心對(duì)稱分布在兩頭，兩頭調(diào)節(jié)器2上的螺紋方向相反。
6.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)孔滾壓工具，其特征在于，滾錐保持架3支承在調(diào)節(jié)器2上，支承處聯(lián)接形式為間隙滑動(dòng)聯(lián)接。
7.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)孔滾壓工具，其特征在于，所說的這種內(nèi)孔滾壓工具可以是雙頭的，以轉(zhuǎn)軸5上的轉(zhuǎn)動(dòng)孔9為中心對(duì)稱分布在兩頭，兩頭調(diào)節(jié)器2上的螺紋方向相反。
8.如權(quán)利要求4所述的內(nèi)孔滾壓工具，其特征在于，所說的這種內(nèi)孔滾壓工具可以是雙頭的，以轉(zhuǎn)軸5上的轉(zhuǎn)動(dòng)孔9為中心對(duì)稱分布在兩頭，兩頭調(diào)節(jié)器2上的螺紋方向相反。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)孔滾壓工具。它由太陽滾錐，行星滾錐，滾錐保持架，轉(zhuǎn)軸，調(diào)節(jié)器和軸承等部分組成，這種內(nèi)孔滾壓工具可以制成雙頭的以用來同時(shí)加工兩個(gè)同軸度要求很高的同心孔。本實(shí)用新型具有使用方便，省力，勞動(dòng)強(qiáng)度低，加工后的工件精度高，表面光潔度高，工件材料組織緊密等優(yōu)點(diǎn)，并且該工具在使用時(shí)同時(shí)具有滾軋和滾漲兩種效果。本實(shí)用新型特別適合于加工襯套內(nèi)孔。
文檔編號(hào)B23P9/00GK2051144SQ8921256
公開日1990年1月17日 申請(qǐng)日期1989年6月3日 優(yōu)先權(quán)日1989年6月3日
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