專利名稱：動(dòng)刀片尺紋加工-推削滾齒及半自動(dòng)專機(jī)的制作方法
一、谷物收割機(jī)上的動(dòng)刀片齒紋加工國(guó)內(nèi)外概況1、有切削加工蘇聯(lián)銑尺東德么尺山東梁山收割機(jī)刀片廠銑尺2、無切削加工齊齊哈爾市農(nóng)機(jī)配件廠擠尺新疆農(nóng)機(jī)廠沖尺西德動(dòng)刀片底面沖尺加拿大
尺此項(xiàng)推削滾尺新工藝，尺紋加工是無切削加工、推削動(dòng)刀片二刃面后進(jìn)行滾尺，推削滾尺一次成型。
二、對(duì)于動(dòng)刀片尺紋的現(xiàn)有各種加工方法均需二～四道工序而此項(xiàng)滾尺新工藝推削滾尺一次成型，效率為800片～900片/小時(shí)三、發(fā)明的內(nèi)容1、一種用于動(dòng)刀片齒紋加工-推削滾尺。
推削過程被加工的動(dòng)刀片、在只有支承未有夾緊的滑塊(1)拖動(dòng)下在固定不動(dòng)的并對(duì)稱與水平成23°角的二把推刀下通過時(shí)，在對(duì)稱切削作用力的作用下，使動(dòng)刀片二刃面推削均稱。
滾齒過程動(dòng)刀片在滑塊(1)支承拖動(dòng)下完成
削二刃面后繼續(xù)推進(jìn)在支承夾緊機(jī)構(gòu)及能被動(dòng)在固定不動(dòng)的成一定角度的叉軸(成128°角的叉軸二軸線對(duì)稱與水平夾角26°)上轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)滾齒輪的作用下自動(dòng)再次導(dǎo)正夾緊，繼續(xù)推進(jìn)在二個(gè)被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾尺輪下通過而完成動(dòng)力片二刃面上的滾齒。
2、一種用于動(dòng)刀片齒紋加工推削滾尺設(shè)備-半自動(dòng)專機(jī)。
(1)由10千瓦三相交流電動(dòng)機(jī)，流量為150升/分壓力為50公斤/cm2的雙聯(lián)葉片泵、缸徑為125mm的動(dòng)力油缸組成了液壓驅(qū)動(dòng)裝置。
(1、1)控制液壓驅(qū)動(dòng)裝置的24V直流可調(diào)觸點(diǎn)、行程開關(guān)、時(shí)間繼電器、電磁二位四通閥組成了控制裝置。
24V直流可調(diào)觸點(diǎn)有控制電磁二位四通閥使動(dòng)力油缸進(jìn)行工作行程的作用;同時(shí)也起到確定動(dòng)刀片進(jìn)入加工工位的初定位。行程開關(guān)通過時(shí)間繼電器控制機(jī)械手動(dòng)作的時(shí)間及機(jī)械手完成下料后動(dòng)力油缸開始回程。
(2)自動(dòng)上料裝置滑塊(1)通過伸縮連接節(jié)(4)與動(dòng)力油缸的活塞桿連接在一起，滑塊(1)在動(dòng)力油的拉動(dòng)下回程至工作行程起點(diǎn)的過程中，在限位彎板(3)的作用下，停置在上料的位置處，不再同動(dòng)力油缸的活塞桿繼續(xù)一起運(yùn)動(dòng)，則迫使伸縮連接節(jié)(4)中的滑套在滑桿上相對(duì)滑動(dòng)，從而滑套上的立柱通過導(dǎo)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅰ鏈條(2)使縱向推料機(jī)構(gòu)Ⅱ完成上料動(dòng)作。傳動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)Ⅰ通過鏈條(2)在鏈輪的支承下與縱向上料機(jī)構(gòu)連接在一起。
(2、1)傳動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，導(dǎo)向桿在支架上的二個(gè)同心孔內(nèi)左右滑動(dòng)。傳動(dòng)離合器靠頂絲固定在導(dǎo)向桿上，伸縮連結(jié)節(jié)的滑動(dòng)外套在滑桿上滑動(dòng)的過程中，滑動(dòng)外套上的立柱與傳動(dòng)離合的“ ”形轉(zhuǎn)臂的短臂接觸。迫使傳動(dòng)離合器同導(dǎo)向桿一起同滑動(dòng)外套向右側(cè)移動(dòng)。由于導(dǎo)向桿的左端與鏈條(2)連結(jié)在一起，則迫使鏈條(2)以及與鏈條(2)另一端連結(jié)在一起的上料推板導(dǎo)柱和上料推板也一起運(yùn)動(dòng)，因鏈條(2)在鏈輪的支承下做90°彎曲，所以導(dǎo)向桿
的橫向運(yùn)動(dòng)而迫使上料推板作縱向運(yùn)動(dòng)而完成上料的動(dòng)作。
(2、1、1)導(dǎo)向傳向機(jī)構(gòu)Ⅰ中的傳動(dòng)器合器中的焊合主體套在導(dǎo)向桿上，靠頂絲固定，呈“
”形轉(zhuǎn)臂(轉(zhuǎn)臂直角處有一通孔，利用銷軸將其裝配在焊合主體的“
”槽中)上料發(fā)生故障時(shí)，以以銷軸為軸心做45°逆時(shí)針擺動(dòng)。從而使伸縮連結(jié)節(jié)滑動(dòng)外套上的立柱，從“
”形轉(zhuǎn)臂上的短臂上滑脫，達(dá)到超載安全脫開，脫開后“
”形轉(zhuǎn)臂靠拉簧復(fù)位。
(2、1、2)自動(dòng)上料裝置中的動(dòng)刀片縱向上料機(jī)構(gòu)，上料推板在支座上的“
”形槽內(nèi)可縱向往復(fù)滑動(dòng)。裝料槽靠螺釘固定在支座上。而推料板在二者中間。當(dāng)上料推板處原始位置時(shí)，料槽最下邊的一片動(dòng)刀片落在支座的“
”形槽中。當(dāng)上料推板縱向推進(jìn)時(shí)將其推出進(jìn)入待加工位置而完成自動(dòng)上料。
上料推板支座上與“
”形槽平行孔中的導(dǎo)柱一端與鏈條(2)的一端連在一起，另一端通過鏈條與復(fù)位重錘連結(jié)在一起，固定在中間板上的重錘支架上的鏈輪將該鏈條支承成垂直水平方向的90°角，故重錘做上下運(yùn)動(dòng)。
(3)推削裝置由動(dòng)力油缸間接推動(dòng)能支承拖動(dòng)被加工的動(dòng)刀片，推削滾尺的在兩個(gè)方導(dǎo)軌(5)上滑動(dòng)的滑塊(1)，在滑塊的左上方固定不動(dòng)的裝夾對(duì)稱成一定角度的二把推刀的刀臺(tái)(7)
構(gòu)成。
(4)滾尺裝置通過螺釘固定在中間板上(22)上的左右底座(9)左右叉軸支座(10)及通過叉軸(11)在叉軸上轉(zhuǎn)動(dòng)的滾尺輪(12)構(gòu)成“
”形龍門。在“
”形龍門內(nèi)，有通過螺釘固定在中間板(22)上的左右山形導(dǎo)軌(13)在山形導(dǎo)軌(13)上能往復(fù)滑動(dòng)的左右V形滑塊(14)通過凸輪組合體(15)。下尺板支架(16)合為一體，下尺板(17)用螺釘固定在下尺板支架(16)上用螺釘固定在中間板(22)上的檔塊(18)加之滑塊(1)而構(gòu)成滾尺裝置。
(4、1)凸輪組合體(15)中的主體有二個(gè)同心的軸及二個(gè)同心的孔，支承滾動(dòng)輪在主體上同二個(gè)同心孔緊配合的銷軸上轉(zhuǎn)動(dòng)。
(5)機(jī)械手自動(dòng)下料，以氣缸為動(dòng)力，完成其伸出退回機(jī)械手臂一端有絲孔與氣缸活塞桿相接。另一端有“M”形的二指，并有供滑塊在內(nèi)滑的“
”形槽，槽上方二側(cè)有可動(dòng)二指軸的二個(gè)同心配合孔。通過可動(dòng)二指軸將其組成一體，可動(dòng)二指的指端與手臂的“M”形二指上下對(duì)應(yīng)滑塊滑動(dòng)起夾緊和松開作用。
四
“圖1”是滾尺專機(jī)總體圖。Ⅰ是動(dòng)力部分Ⅱ是自動(dòng)上料部分Ⅲ是推削部分ⅢⅠ是滾尺部分是機(jī)械手下料部分。
“圖2”是自動(dòng)上料部分及推削部分。自動(dòng)上料部分滑塊(1)處于上料位置。動(dòng)力油缸活塞羅紋連結(jié)一起的伸縮連結(jié)節(jié)(4)處于伸長(zhǎng)狀態(tài)，并于導(dǎo)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)離合器脫開。
“圖3”是滾尺部分及機(jī)械手下料部分，滾尺部分中的支承夾緊機(jī)構(gòu)處于滾尺過程中的起點(diǎn)。
五、動(dòng)刀片尺紋參數(shù)及相互間的關(guān)系。
推刀與水平夾角i＝23°滾尺輪圓柱面上的直尺與水平夾角Q＝26°推削時(shí)動(dòng)刀片小端仰起后與水平夾角i1＝13°18′滾尺時(shí)動(dòng)刀片小端仰起后與水平夾角Q1＝15°26′Sini1＝ (tgi)/(tgQ) SinQ1＝ (tgQ)/(tgi)
權(quán)利要求
1.一種用于谷物收割機(jī)上的動(dòng)刀片齒紋加工-推削滾尺。本發(fā)明的特征在于被加工件動(dòng)刀片在浮動(dòng)狀態(tài)下，在二個(gè)互成一定角度且固定不動(dòng)的推刀下通過完成其二刀面推削后，再度推進(jìn)在支承夾緊機(jī)構(gòu)及能被動(dòng)在固定不動(dòng)的成一定角度的叉軸上轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)滾齒輪的作用下自動(dòng)夾緊，在二滾齒輪下通過而完成動(dòng)刀片二刀面上的滾尺。
2.一種使用權(quán)力要求1所述用于谷物收割機(jī)上的動(dòng)刀片尺紋加工推削滾尺的設(shè)備-半自動(dòng)專機(jī)，具有(1)由電動(dòng)機(jī)、油泵、動(dòng)力油缸組成的液壓驅(qū)部分。(1、1)控制液壓驅(qū)動(dòng)部分的24V直流可調(diào)觸點(diǎn)、行程開關(guān)、時(shí)間繼電器、電磁閥組成的控制裝置。本發(fā)明的特征在于(2)如圖2由滑塊(1)。位于滑塊(1)一側(cè)的導(dǎo)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅰ、鏈條(2)、縱向推料機(jī)構(gòu)Ⅱ、及限位彎板(3)、伸縮聯(lián)結(jié)節(jié)(4)組成的自動(dòng)上料部分。(3)如“圖2”由滑塊(1)、左右方導(dǎo)軌(5)、「在圖中見到的均為左右另件的外側(cè)件」左右支座(6)、刀臺(tái)(7)左右推刀(8)組成推削部分。(4)如“圖3”與推削部分相鄰的，由左右底座(9)、左右叉軸座(10)、叉軸(11)，滾齒輪(12)構(gòu)成“
”形龍門，及在“
”形龍門內(nèi)的左右山形導(dǎo)軌(13)、左右V形滑塊(14)、凸輪組合體(15)、下尺板支架(16)、下尺板(17)、檔塊(18)、滑塊(1)構(gòu)成滾齒部分。(5)如“圖3”位于滾齒部分的左側(cè)，由支架(19)、氣缸(20)、機(jī)械手(21)組成的自動(dòng)下料部分。從屬權(quán)力要求(2、1)自動(dòng)上料部分中的導(dǎo)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅰ中的傳動(dòng)離合器，其特征是由通過頂絲固定在導(dǎo)向桿上的焊合主體，呈“
”形的轉(zhuǎn)臂和拉簧組成。(2、1、2)自動(dòng)上料部分中的動(dòng)刀片縱向推料機(jī)構(gòu)Ⅱ，其特征是由上料推板、支座、導(dǎo)柱、通過鏈條和導(dǎo)柱相連結(jié)的復(fù)位重錘重錘支架、鏈輪軸、鏈輪及裝料槽組成。(4、1)凸輪組合體(15)其特征是由主體、支承滾動(dòng)輪輪軸組成。(5、1)機(jī)械手自動(dòng)下料部分中的機(jī)械手，其特征是由手臂可動(dòng)二指軸，滑塊組成。
全文摘要
動(dòng)刀片只紋加工-推削滾尺及半自動(dòng)專機(jī)。谷物收割機(jī)上的動(dòng)刀片尺紋無切削加工新工藝-推削滾尺一次成型。被加工的動(dòng)刀片。在浮動(dòng)狀態(tài)下。進(jìn)行推削二刃面后。再進(jìn)行二刃面上的滾尺。半自動(dòng)滾尺專機(jī)。在人工將動(dòng)刀片放入料槽中后?？v向上料。推削滾尺機(jī)械手下料連續(xù)進(jìn)行，效率為800-900片/小時(shí)。推刀與水平夾角i＝23°滾尺輪圓柱面上的直尺與水平夾角Q＝26°動(dòng)刀片推削時(shí)的工位仰角i＝13°18′動(dòng)刀片滾尺時(shí)的工位仰角Q
文檔編號(hào)B21H7/10GK1046864SQ8910299
公開日1990年11月14日 申請(qǐng)日期1989年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月30日
發(fā)明者趙子光 申請(qǐng)人:趙子光